一种退堤还海的施工方法与流程

本发明涉及一种退堤还海的施工方法。

背景技术：

目前简单而粗放的围填海布局，严重影响海湾生态系统支持功能；海洋生物资源严重过度利用，资源补充能力严重衰退，海湾生态系统出现不良的演化趋势；海洋灾害频发，为此科学用海，保护好海洋资源比解决眼下土地紧张更重要，要在保护好环境的前提下科学用海，需要合理规划各海域内水产养殖布局，有计划有步骤地实施退堤还海、退养还滩工程，进行岸线修复性建设；开展海域环境综合整治，推动小渔港、码头区域环境整治。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种退堤还海的施工方法，它既能适当满足建设用地的需要，又能保护海洋生态。

实现本发明目的的一种技术方案是：一种退堤还海的施工方法，用于将一条自西向东并向南拐弯的7字形原海堤拆除，并在原海堤的后方建一条南北向的新海堤；新海堤由北护岸段和南护岸段连接而成；北护岸段的两端一一对应地与原海堤的两端接壤；北护岸段和南护岸段的下部基础均为暗基床并坐落于粉质粘土层或残积黏性土上，基床抛填块石后铺设碎石垫层，基床的前沿采用灌彻砼；北护岸段采用设在基床中部的现浇挡土墙并包括自下而上的现浇砼方块、现浇卸荷板和现浇胸墙；砼方块的底标高-2.5，浇筑至标高0.0；卸荷板的厚度为0.8m，胸墙的标高为3.3；现浇挡土墙的后侧依次填筑抛石棱体、二片石垫层、混合倒滤层及碎石垫层，再铺设c30现浇板形成亲水平台，亲水平台的顶高程为3.3，亲水平台的前沿设置花岗石栏杆；北护岸段的顶部设置一条由自下而上依次铺设的碎石垫层、砂垫层和透水砖构成的人行道，标高为6.5，人行道的后侧设置景观绿化带；亲水平台与人行道之间的斜坡设置人行踏步作为护面，人行踏步采用相互咬合的预制砼块体，砼块体下依次设置碎石垫层及混合倒滤层；人行踏步上每隔一定距离布置一座浆砌块石观景平台，顶高程也为6.5，观景平台的底部前沿设置片石砼挡墙，并在片石砼挡墙的前沿也设置花岗石栏杆；南护岸段采用设在基床中部的直立式挡土墙并包括自下而上的预制砼底板和现浇砼墙身；预制砼底板的底标高为-2.5；现浇砼墙身的底标高为-1.0，顶标高为6.5；南护岸段bc的顶部后侧设置一条由自下而上依次铺设的碎石垫层、砂垫层和透水砖构成的人行道，人行道的前沿设置花岗石栏杆，人行道的后侧设置景观绿化带；北护岸段的前沿20m范围的底标高为-2.5，20m范围以外的水域底标高自然放坡至-4.50；南护岸段的前沿20m范围的底标高为-2.0，20m范围以外的水域底标高自然放坡至原泥面；北护岸段的后方和南护岸段的后方均回填中粗砂垫层至标高3.0，施打塑料排水板后回填开挖的粉质粘土至标高5.5。

本发明的施工方法包括以下步骤：搭建临时围堰→基槽开挖→基床抛石→基床夯实→基床整平→铺设基床顶碎石垫层→灌彻砼→现浇挡土墙施工和直立式挡土墙施工→墙后填筑→亲水平台施工→斜坡的人行踏步安装或景观平台施工→人行道及绿化带施工→栏杆安装→拆除原海堤和临时围堰→护岸后方回填→塑料排水板施工→回填土施工；

进行搭建临时围堰时，临时围堰呈南北向并构建在南护岸段的前沿设定距离；临时围堰的北端与原海堤的南部闭合，临时围堰的南端与南护岸段的南端相接；临时围堰采用分层袋装土施工，袋装土施工时应趁潮作业，土源来自基槽开挖的粉质黏土，采用自卸汽车运输，小型挖机装袋；装土袋采用丙纶编织布缝合；

进行基槽开挖步骤时，先抽干原海堤内和临时围堰内的水，再采用分层分段的开挖方法开挖基槽；开挖基槽时包括以下工序：

①人工清理基槽顶部的杂草、乱石和垃圾，遇到大的障碍物采用挖机清理；

②测量放线，采用gps测出基槽开挖的底边线、中线和顶边线，用石灰抛洒或竹竿定线；

③第一阶段开挖淤泥层，按每层不超过1m挖至底标高-1.5m后，并进行排水排险；

根据测量放线，采用挖机开挖，自卸汽车运输，开挖的淤泥运至吹填区域，泥层采用1：4放坡；

④第二阶段开挖粉质黏土层，开挖至设计基槽底标高-4.5m，并进行基槽排水排险；

采用挖机开挖，自卸汽车运输，开挖的粉质黏土运至后方回填区域和挡潮闸回填区域；粉质黏土层采用1：2放坡；开挖完成后，进行人工修整；

若基槽开挖过程中遇水，采用明沟、集水井排水法，水泵采用泥浆泵，在基槽的两边或者四周设置排水沟，每隔10～15米设置一个集水井，使基槽渗出的地下水通过排水沟汇集于集水井内，再用水泵将集水井内的水排出基槽外；排水沟布置在建筑基础边0.4m以外，沟边离开边坡坡脚应不小于0.3m，排水沟的底面比挖土低0.3～0.4m；集水井的底面比排水沟的底面低0.5m以上，并随基槽的挖深而加深，以保持水流畅通；同时靠近坡顶处设置坡顶排水沟和沉淀池，基槽内的水需泵送至沉淀池内，等沉淀清净后方可排出；

进行基床抛石步骤时，采用未风化、不成片状、无裂纹、且单轴饱和极限抗压强度不低于50mpa，比重大于2.55t/m³的块石分层抛填；抛石顶面不得超过规定的高程，且不低于0.5m；

进行基床夯实步骤时，采用锤夯法进行分层夯实施工，每层不超过2m；夯实遍数不得少于试夯所确定的遍数；夯实前应对抛石基床顶面进行整平，局部高差不大于300mm；基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量不大于30mm；夯实后基床顶部补抛块石的面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m²，且厚度普遍大于0.5m时，应作补夯处理；

进行基床整平步骤时，块石间的不平整部分采用二片石填充，对二片石间的不平整部分采用碎石填充，碎石层的厚度不大于50mm；基床顶面预留向墙里倾斜坡度为0.5％；

进行现浇挡土墙施工步骤时，依次现浇砼方块、现浇卸荷板和现浇胸墙，现浇砼方块、现浇卸荷板和现浇胸墙各自包括以下工序：搭脚手架→立模→现浇砼→养生、拆模；现浇卸荷板的钢筋保护层厚度为70mm，砼浇筑时一次性浇筑，不留施工缝；现浇卸荷板时，采用c40水下混凝土并掺入胶凝材料总重量的3％阻锈剂，细骨料采用细度模数为2～2.6的中粗砂；由拌合站拌制砼时直接添加；

进行直立式挡土墙施工步骤时，依次安装预制砼底板和现浇砼墙身；预制砼底板采用混凝土地坪作底模，混凝土地坪的允许高差为5mm，底模表面应采取脱模措施，一次浇筑完成预制砼底板；预制砼底板的模板采用整体模板、滑模或翻模；安装预制砼底板前，必须对基床和预制砼底板进行检查，安装时应分段控制其位置和长度；安装多层预制底板，应在基床面设置控制位置的准线；安装采用阶梯型，并分层、分段安装；进行现浇砼墙身时，采用的方法与现浇胸墙采用的方法相同；

进行墙后填筑步骤时，由墙后往岸方向填筑；抛石棱体采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱和状态下的抗压强度不小于50mpa的块石分层抛填；二片石垫层的石料采用80～150mm级配石块，石料单轴饱和极限抗压强度不低于30mpa；混合倒滤层采用袋装混合级配碎石或砾石，最大公称粒径为37.5mm；碎石垫层采用质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，具有良好的抗风化能力，石料单轴饱和极限抗压强度不低于30mpa的碎石，粒径为5～40mm，其中粒径为5～20mm应占45～60％，粒径为20～40mm应占40～55％；

进行人行踏步安装流程时，采用c40混凝土预制块作为踏步，预制块分段安装，踏步转角与长度不足部分改为现浇；预制块的混凝土强度达到设计强度的80％时才能吊运，达到100％时放开进行安装；

进行栏杆安装流程时，栏杆立柱采用花岗岩，栏杆立柱之间设置花岗岩拦板和扶手；栏杆立柱底部的榫头增设箍筋并在凿毛表面后插入直立式挡土墙前沿的枕梁或观景平台前沿的枕梁的槽口内，槽口内壁填塞环氧砼以提高栏杆立柱与枕梁的锚固作用；

进行护岸后方回填步骤时，回填的中粗砂的含泥量小于5％，干密度大于1.5t/m³，渗透系数大于5x10^-3cm/s；

进行塑料排水板施工步骤时，塑料排水板的板芯采用聚乙烯或聚丙烯制作，塑料排水板的滤膜采用涤纶长纤维热粘无纺布制作；

进行回填土施工步骤时，回填粉质粘土按每层30cm的高度分层回填；回填后，先采用压路机压实距直立式挡土墙的背面1m范围外的回填土，然后再用双滚轮压路机或振动冲击夯压实距直立式挡土墙的背面1m范围内的填土；回填土的压实度≥93％。

上述的退堤还海的施工方法，其中，进行基槽开挖步骤时，若采用明沟、集水井排水法仍达不到降水效果，再采用管井降水方法，即沿基槽外缘3m布置降水管井，井点间距1.5m，并在场地内布置一个地下水位观测孔；管井降水方法包括以下步骤：降水井施工、观测孔施工、洗井、排水系统安装和封井进行降水井施工步骤时，包括以下工序：

(1)成孔：采用冲击钻机或反循环钻机泥浆护壁钻孔，井孔直径φ300，井孔深度10.0m；井孔旁设置泥浆池或泥浆沟；

(2)下管：成孔完毕应立即下井点管，井点管为直径38～50mm的钢管，下部1～2m长为过滤管；下管时要垂直居中井孔；

(3)填料：在井点管外围填入直径2～4mm的砾石滤料，在砂层部位填入混合滤料，滤料从井孔口四周均匀回填，防止将井点管挤偏，井顶离地面2.0m用黏性土回填至地面；

进行观测孔施工步骤时，采用的方法与降水井的施工方法相同；观测孔内的井点管为直径38～50mm的塑料管；

进行洗井步骤时，井点管下入井孔后，用空压机送气吹洗井孔，至水清砂少时，出水正常为止；

进行排水系统安装步骤时，按以下要求进行：

(1)地面的排水管为钢管，布置在基槽四周并与所有的井点管连接，排水管排出的水经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内；

(2)水泵的安装与运转：水泵采用真空泵并与排水管连接，水泵一旦启动即要24h连续运转，不可中途停止运转；定时通过水位观测孔观测水位，随时掌握水位降深；

进行封井步骤时，基槽外侧的降水井用黏土封井。

上述的退堤还海的施工方法，其中，进行现浇卸荷板时和预制砼底板时，采用c40水下混凝土并掺入胶凝材料总重量的3％阻锈剂，细骨料采用细度模数为2～2.6的中粗砂；由拌合站拌制砼时直接添加。

上述的退堤还海的施工方法，其中，进行景观平台施工时，先进行片石砼挡墙施工，包括以下工序：搭脚手架→立模→现浇砼、填充片石→养生、拆模。

本发明的退堤还海的施工方法具有以下特点：

1)本发明采用拆除原海堤、建新海堤的方法实现退堤还海，能利于海洋环境的改善；

2)将新海堤的护岸防洪、生态和景观功能进行了有机的结合，既解决了传统护岸生态、景观效果差的问题，又提高和改善了海岸带生态系统和护岸稳定性；

3)在钢筋混凝土构件中添加阻锈剂，包括卸荷板和预制底板；细骨料采用细度模数为2～2.6的中粗砂；有效增强了护岸结构的耐久性，满足使用年限；

4)施工方便、工期短、环境友好，并能够保证施工质量。

附图说明

图1是本发明的施工方法针对的新海堤的平面图；

图2是本发明的施工方法针对的北护岸段的一种断面图(标准端面)；

图3是本发明的施工方法针对的北护岸段的另一种断面图(观景平台)；

图4是本发明的施工方法针对的南护岸段的断面图；

图5是本发明的施工方法在基槽开挖时采用的管井降水系统的结构示意图；

图6是本发明的施工方法采用的花岗石栏杆的立面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图3，本发明的退堤还海的施工方法，用于将一条自西向东并向南拐弯的7字形原海堤拆除，并在原海堤的后方(西侧)建一条南北向的新海堤；新海堤由北护岸段ab和南护岸段bc连接而成；北护岸段1b的两端一一对应地与原海堤的两端接壤；北护岸段ab和南护岸段bc的下部基础均为暗基床并坐落于粉质粘土层或残积黏性土上，基床抛填块石后铺设碎石垫层，基床的前沿采用灌彻砼；北护岸段ab采用设在基床中部的现浇挡土墙并包括自下而上的现浇砼方块、现浇卸荷板和现浇胸墙；砼方块的底标高-2.5，浇筑至标高0.0；卸荷板的厚度为0.8m，后伸砼方块2.0m；胸墙的标高为3.3；现浇挡土墙的后侧依次填筑10～100kg抛石棱体、500mm厚的二片石垫层、600mm厚的混合倒滤层及500mm厚的碎石垫层，再铺设300mm厚的c30现浇板形成亲水平台，亲水平台的顶高程为3.3，宽度为5.0m，亲水平台的前沿设置花岗石栏杆；北护岸段ab的顶部设置一条宽度为5.0m并由自下而上依次铺设的500mm厚的碎石垫层、120mm厚的砂垫层和80mm厚的透水砖构成的人行道，标高为6.5，人行道的外侧结合景观布置需要设置景观绿化带；亲水平台与人行道之间的斜坡设置人行踏步作为护面，坡度为1:2，人行踏步采用相互咬合的预制砼块体，砼块体下依次设置500mm厚的碎石垫层及600mm厚的混合倒滤层；人行踏步上每隔100m布置一座长度为2m的浆砌块石观景平台，顶高程也为6.5，观景平台的底部前沿设置片石砼挡墙，并在片石砼挡墙的前沿也设置花岗石栏杆；南护岸段bc采用设在基床中部的直立式挡土墙并包括自下而上的预制砼底板和现浇砼墙身；预制砼底板的底标高为-2.5；现浇砼墙身的底标高为-1.0，顶标高为6.5；南护岸段bc的顶部后侧设置一条宽度为5.0m并由自下而上依次铺设的500mm厚的碎石垫层、120mm厚的砂垫层和80mm厚的透水砖构成的人行道，人行道的前沿设置花岗石栏杆，人行道的后侧设置景观绿化带；北护岸段ab的前沿20m范围的底标高为-2.5，20m范围以外的水域底标高自然放坡至-4.50；南护岸段bc的前沿20m范围的底标高为-2.0，20m范围以外的水域底标高自然放坡至原泥面；北护岸段ab的后方和南护岸段bc的后方均回填厚度大于500mm中粗砂垫层至标高3.0，施打塑料排水板后回填开挖的粉质粘土至标高5.5。

本发明的施工方法包括以下步骤：搭建临时围堰→基槽开挖→基床抛石→基床夯实→基床整平→铺设基床顶碎石垫层→灌彻砼→现浇挡土墙施工和直立式挡土墙施工→墙后填筑→亲水平台施工→斜坡的人行踏步安装或景观平台施工→人行道及绿化带施工→栏杆安装→拆除原海堤和临时围堰→护岸后方回填→塑料排水板施工→回填土施工。

进行搭建临时围堰时，临时围堰呈南北向并构建在南护岸段bc的前沿且水平距离为34m；临时围堰的北端与原海堤的南部闭合，临时围堰的南端与南护岸段bc的南端相接，以不影响基槽开挖时放坡；临时围堰采用分层袋装土施工，袋装土施工时应趁潮作业，土源来自基槽开挖的粉质黏土，采用自卸汽车运输，小型挖机装袋；装土袋采用丙纶编织布缝合；临时围堰的顶宽3m，顶标高+3.8m；

进行基槽开挖步骤时，先抽干原海堤内和临时围堰内的水，保证在干施工的条件下开挖基槽；再采用分层分段的开挖方法开挖基槽，每段长50m，每边超挖宽度不大于1.0m，超挖深度不大于0.5m；开挖基槽时包括以下工序：

①人工清理基槽顶部的杂草、乱石和垃圾，遇到大的障碍物采用挖机清理；

②测量放线，采用gps测出基槽开挖的底边线、中线和顶边线，用石灰抛洒或竹竿定线；

③第一阶段开挖淤泥层，按每层不超过1m挖至底标高-1.5m后，并进行排水排险；

根据测量放线，采用挖机开挖，自卸汽车运输，开挖的淤泥运至吹填区域，泥层采用1：4放坡；

④第二阶段开挖粉质黏土层，开挖至设计基槽底标高-4.5m，并进行基槽排水排险；

采用挖机开挖，自卸汽车运输，开挖的粉质黏土运至后方回填区域和挡潮闸回填区域；粉质黏土层采用1：2放坡；开挖完成后，进行人工修整；

若基槽开挖过程中遇水，首先采用明沟、集水井排水法，水泵采用泥浆泵，在基槽的两边或者四周设置排水沟，每隔10～15m设置一个集水井，使基槽渗出的地下水通过排水沟汇集于集水井内，再用水泵将集水井内的水排出基槽外；排水沟布置在建筑基础边0.4m以外，沟边离开边坡坡脚应不小于0.3m，排水沟的底面比挖土低0.3～0.4m；集水井的底面比排水沟的底面低0.5m以上，并随基槽的挖深而加深，以保持水流畅通；排水沟的截面尺寸为1.2m×0.6m，沟底坡度为0.8％；集水井的尺寸为3m×3m×1.05m；同时靠近坡顶处设置坡顶排水沟和沉淀池，沉淀池设在边坡11m范围外，基槽内的水需泵送至沉淀池内，等沉淀清净后方可排出；

若采用明沟、集水井排水法仍达不到降水效果，为了保证在干施工环境下开挖基槽，再采用管井降水方法，即沿基槽外缘3m布置降水管井，井点间距1.5m，并在场地内布置一个地下水位观测孔；管井降水方法包括以下步骤：降水井施工、观测孔施工、洗井、排水系统安装和封井；

进行降水井施工步骤时，包括以下工序：

(1)成孔：采用冲击钻机或反循环钻机泥浆护壁钻孔，井孔直径φ300，井孔深度10.0m；井孔旁设置泥浆池或泥浆沟；

(2)下管：成孔完毕应立即下井点管，井点管为直径38～50mm的钢管，下部1～2m长为过滤管；下管时要垂直居中井孔；

(3)填料：在井点管外围填入直径2～4mm的砾石滤料，在砂层部位填入混合滤料，滤料从井孔口四周均匀回填，防止将井点管挤偏，井顶离地面2.0m用黏性土回填至地面；

进行观测孔施工步骤时，采用的方法与降水井的施工方法相同；观测孔内的井点管为直径38～50mm的塑料管；

进行洗井步骤时，井点管下入井孔后，用空压机送气吹洗井孔，至水清砂少时，出水正常为止；

进行排水系统安装步骤时，按以下要求进行：

(1)地面的排水管采用dn150型钢管，布置在基槽四周并与所有的井点管连接，排水管排出的水经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内；

(2)水泵的安装与运转：水泵采用真空泵并于排水管连接；水泵一旦启动即要24h连续运转，不可中途停止运转；定时通过水位观测孔观测水位，随时掌握水位降深；

进行封井步骤时，基槽外侧的降水井用黏土封井。

进行基床开挖步骤时，采用分段开挖，每边超挖宽度不大于1.0m，超挖深度不大于0.5m；

进行基床抛石步骤时，采用未风化、不成片状、无裂纹、且单轴饱和极限抗压强度不低于50mpa，比重大于2.55t/m³的块石分层抛填；抛石顶面不得超过规定的高程，且不低于0.5m；

进行基床夯实步骤时，采用锤夯法进行分层夯实施工，每层不超过2m；夯实遍数不得少于试夯所确定的遍数；夯实前应对抛石基床顶面进行整平，局部高差不大于300mm；基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量不大于30mm；夯实后基床顶部补抛块石的面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m²，且厚度普遍大于0.5m时，应作补夯处理；

进行基床整平步骤时，块石间的不平整部分采用二片石填充，对二片石间的不平整部分采用碎石填充，碎石层的厚度不大于50mm；基床顶面预留向墙里倾斜坡度为0.5％；

进行现浇挡土墙施工步骤时，依次现浇c40砼方块、现浇c40钢筋砼卸荷板和现浇c40砼胸墙；现浇砼方块、现浇卸荷板和现浇胸墙各自包括以下工序：搭脚手架→立模→现浇砼→养生、拆模；现浇卸荷板的钢筋保护层的厚度为70mm；现浇卸荷板时，采用c40水下混凝土并掺入胶凝材料总重量的3％阻锈剂，细骨料采用细度模数为2～2.6的中粗砂；由拌合站拌制砼时直接添加；砼浇筑时一次性浇筑，不留施工缝；

进行直立式挡土墙施工步骤时，依次安装预制c40砼底板和现浇c40砼墙身；预制砼底板采用混凝土地坪作底模，混凝土地坪的允许高差为5mm，底模表面应采取脱模措施，采用c40水下混凝土并掺入胶凝材料总重量的3％阻锈剂，细骨料采用细度模数为2～2.6的中粗砂；由拌合站拌制砼时直接添加，砼浇筑时一次浇筑完成；预制砼底板的模板采用整体模板、滑模或翻模；安装预制砼底板前，必须对基床和预制砼底板进行检查，安装时应分段控制其位置和长度；安装多层预制底板，应在基床面设置控制位置的准线；安装采用阶梯型，并分层、分段安装；进行现浇砼墙身时，采用的方法与现浇胸墙采用的方法相同；

进行墙后填筑步骤时，由墙后往岸方向填筑；抛石棱体采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱和状态下的抗压强度不小于50mpa的块石分层抛填；二片石垫层的石料采用80～150mm级配石块，石料单轴饱和极限抗压强度不低于30mpa；混合倒滤层采用袋装混合级配碎石或砾石，最大公称粒径为37.5mm；碎石垫层采用质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，具有良好的抗风化能力，石料单轴饱和极限抗压强度不低于30mpa的碎石，粒径为5～40mm，其中粒径为5～20mm应占45～60％，粒径为20～40mm应占40～55％；

进行人行踏步安装流程时，采用c40混凝土预制块作为踏步，预制块分段安装，踏步转角与长度不足部分改为现浇；预制块的混凝土强度达到设计强度的80％时才能吊运，达到100％时放开进行安装；

进行景观平台施工时，先进行片石砼挡墙施工，包括以下工序：搭脚手架→立模→现浇砼、填充片石→养生、拆模；

进行栏杆安装流程时，栏杆立柱采用花岗岩，栏杆立柱的间距不大于2m，栏杆立柱之间设置花岗岩拦板和扶手；栏杆立柱底部的榫头增设箍筋并在凿毛表面后插入直立式挡土墙前沿的枕梁或观景平台前沿的枕梁的槽口内，槽口内壁填塞环氧砼以提高栏杆立柱与枕梁的锚固作用；

进行护岸后方回填步骤时，回填的中粗砂的含泥量小于5％，干密度大于1.5t/m³，渗透系数大于5x10^-3cm/s，要求厚度均匀，表面应整平；

进行塑料排水板施工步骤时，塑料排水板的板芯采用聚乙烯或聚丙烯制作，塑料排水板的滤膜采用涤纶长纤维热粘无纺布制作；

进行回填土施工步骤时，回填粉质粘土按每层30cm的高度分层回填；回填后，先采用压路机压实距直立式挡土墙的背面1m范围外的回填土，然后再用双滚轮压路机或振动冲击夯压实距直立式挡土墙的背面1m范围内的填土；回填土的压实度≥93％。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除