深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置及其使用方法与流程

本发明属于建筑工程桩头处理领域，具体涉及深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置及其使用方法。

背景技术：

目前，深埋工程灌注桩在我国土木工程行业的应用非常广泛。在灌注桩浇筑完成时，高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除。传统的桩头破除方式极为繁琐，且劳动强度大，施工效率低，不利于工程质量的控制。

因此，为了解决上述问题，开展了大量资料搜索、现场调研和相关实验来进行研究，发明了深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置；以静态膨胀剂的破碎特性为前提，同时根据孔洞的应力集中原理，使装药管附近的混凝土更快达到抗拉强度极限而破坏，最后实现桩头混凝土整体破碎；静态膨胀剂发挥作用需要合理的排列布置要求，施工过程中可以很容易的在钢筋笼边缘位置预留装药管，但是由于导浆管的存在，不能直接在钢筋笼内部设置装药管，而静态破碎剂需要在钢筋笼内部设置才能发挥最好的破碎效果，因此发明一种装药管移位装置，在注浆过程中，装药管位于导浆管的外侧，不影响施工，在注浆结束后，混凝土初凝前，通过收缩装置将装药管移动到钢筋笼内侧，达到静态破碎剂的排列要求，得到最好的破碎效果；该装置能够解决深埋工程桩桩头破除繁琐的问题，提高桩头破除效率，简化施工步骤，同时能够保证工程质量，无噪音、粉尘污染，具有很好的经济效益。

技术实现要素：

本发明的目的是提供深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，该装置安全可靠，可以更快、更便捷地破除桩头，解决桩头破除过程中施工效率低的问题，简化施工步骤，确保施工质量，操作方便、结构简单、技术可行。

本发明所采取的技术方案是：深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，它由4个收缩机构、4根横置钢筋、6根装药管、竖向钢筋臂和收缩机构底座组成，配合静态膨胀剂的破碎特性来达到破除桩头的要求；所述的收缩机构，主要由4根等长钢筋臂铰接而成，可自由活动，横向2个收缩机构平行布置，竖向2个收缩机构之间由竖向钢筋臂连接，底部设置收缩机构底座，绑扎在钢筋笼上；所述的横置钢筋，共设置4根，固定在收缩机构的凹槽内；所述的装药管，材质为聚氯乙烯，绑扎在横置钢筋上，用于盛放静态膨胀剂。

本发明的施工使用方法是：深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，在深埋工程灌注桩施工过程中，首先确定桩头的设计标高，将收缩机构底座绑扎在在钢筋笼的适当位置处，然后用竖向钢筋臂将竖向两个收缩机构连接起来，将横置钢筋固定在收缩机构上的凹槽内，最后将装药管按照静态膨胀剂的间距和排列要求，分别绑扎在4根横置钢筋上，装药管底端用胶带密封，顶端用塑料盖扣住，在深埋工程桩灌注前放置钢筋笼的同时，整体的静态膨胀收缩装置随同钢筋笼一起被放置，浇筑混凝土后，在初凝之前，通过向上拉伸最顶端的竖直钢筋臂来使收缩机构收缩，此时收缩机构会迫使横置钢筋向钢筋笼内侧移动，等横置钢筋的位置符合静态膨胀剂的排列布置要求后，打开装药管顶部的塑料盖，向装药管填充膨胀剂，然后将装药管密封，远离施工现场，等静态声膨胀剂发挥作用后，桩头混凝土被破碎。

本发明的工作原理是：深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，由装药管来盛放膨胀剂，装药管绑扎在横置钢筋上，同时配合横置钢筋和收缩机构改变装药管的位置，即在注浆结束注浆管被提出之后，装药管向钢筋笼内侧移动，达到静态膨胀剂的排列布置要求，此时静态膨胀剂可以发挥最好的破碎效果，根据孔洞的应力集中原理，孔洞附近的混凝土更快的达到抗拉强度极限而破坏，最后实现桩头整体破碎效果。

本发明的有益效果是：深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，适用于建筑施工中深埋工程灌注桩桩头的破除工作，通过设置装药管起到预留孔作用，解决了深埋工程桩钻孔困难的问题，提高了桩头混凝土的破除效率；在现场施工过程中，由于注浆管的存在，不能直接在钢筋笼内部位置设置装药管，本装置在收缩机构的作用下，可以在注浆结束提出导浆管后，将原位于钢筋笼内边缘位置的装药管移动到内侧，达到静态膨胀剂的最佳排列布置要求，可以达到最好的破碎效果；同时本装置操作简单便捷，整个桩头破碎过程无噪音、无飞石、无粉尘，具有高效，快捷，安全的特点，工程实用性强。

附图说明

图1是本发明深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置的注浆前布置俯视图。

图2是本发明深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置结构示意图。

图3是本发明深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置的收缩机构示意图，虚线表示收缩后的位置。

图4是本发明深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置的注浆后布置俯视图。

图例说明：(1)-收缩机构；(11)-等长钢筋臂；(12)-凹槽；(2)-装药管；(3)-横置钢筋；(4)-竖向钢筋臂；(5)-收缩机构底座。

具体实施方式

以下结合附图对发明做进一步说明。

深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，它由它由4个收缩机构(1)、6根装药管(2)、4根横置钢筋(3)、竖向钢筋臂(4)和收缩机构底座(5)组成，配合静态膨胀剂的破碎特性来达到破除桩头的要求；所述的收缩机构(1)，主要由4根等长钢筋臂(11)铰接而成，可自由活动，横向2个收缩机构(1)平行布置，竖向2个收缩机构(1)之间由竖向钢筋臂(4)连接，底部设置收缩机构底座(5)，绑扎在钢筋笼上；所述的横置钢筋(3)，共设置4根，固定在收缩机构(1)的凹槽(12)内；所述的装药管(2)，材质为聚氯乙烯，绑扎在横置钢筋(1)上，用于盛放静态膨胀剂。

深埋工程桩桩头静态破碎装药管移位装置，在深埋工程灌注桩施工过程中，首先确定桩头的设计标高，将收缩机构底座(5)绑扎在在钢筋笼的适当位置处，然后用竖向钢筋臂(4)将竖向两个收缩机构(1)连接起来，将横置钢筋(3)固定在收缩机构(1)上的凹槽(12)内，最后将装药管(1)按照静态膨胀剂的间距和排列要求，分别绑扎在4根横置钢筋(3)上，装药管(2)底端用胶带密封，顶端用塑料盖扣住，在深埋工程桩灌注前放置钢筋笼的同时，整体的静态膨胀收缩装置随同钢筋笼一起被放置，浇筑混凝土后，在初凝之前，通过向上拉伸最顶端的竖直钢筋臂(4)来使收缩机构(1)收缩，此时收缩机构(1)会迫使横置钢筋(3)向钢筋笼内侧移动，等横置钢筋(3)的位置符合静态膨胀剂的排列布置要求后，打开装药管顶部的塑料盖，向装药管(2)填充膨胀剂，然后将装药管密封，远离施工现场，等静态声膨胀剂发挥作用后，桩头混凝土被破碎。

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