一种滑移装载机辅具用的开沟机的制作方法

本发明涉及沟槽施工装置技术领域，具体为一种滑移装载机辅具用的开沟机。

背景技术：

滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机。是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备。主要用于作业场地狭小、地面起伏不平、作业内容变换频繁的场合。

开沟机是一种高效实用的新型链条式开沟装置。其主要由动力系统、减速系统、链条传动系统和分土系统组成。为了提高开沟机施工沟槽的工作效率，目前广泛将开沟组件安装于滑移装载机的工作端。使用时，滑移装载机作为移动行走平台，动力系统带动链条传动机构使得连接在链条上的刀头在地面进行开挖沟槽的工序。

但是，以上常用的开沟机在开挖不同宽度的沟槽时，难以进行调整；另外，开挖沟槽后排出的渣土容易重新散落至沟槽内，难以一次性对沟槽内的土渣进行彻底清理。

技术实现要素：

本发明针对解决现有技术中开沟机不便于调整开挖宽度以及难以一次性对沟槽内渣土进行彻底清理的问题，设计了一种滑移装载机辅具用的开沟机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑移装载机辅具用的开沟机，包括装载机本体、基座、侧板、驱动盒体、链轮、旋转除渣部、转动轴体以及调宽油缸，所述装载机本体后端两侧的正面分别转动连接有支撑臂和升降油缸，所述升降油缸的伸缩端与所述支撑臂中部的底端转动连接，所述支撑臂的前端转动连接有提拉油缸；

其中，所述基座的背面与所述支撑臂前部的底端转动连接，所述基座上表面的后端与所述提拉油缸的伸缩端转动连接，所述基座正面顶端的居中位置垂直固定连接有顶板，所述顶板靠近后端的两侧分别开设有豁口，所述顶板上表面的靠近中部位置开设有槽口，所述顶板上表面位于所述槽口前方和后方的位置分别垂直固定连接有支板，所述顶板下表面的中线位置垂直固定连接有立板，所述立板侧面的前端、中部和靠近后端位置分别开设有通孔；

其中，所述侧板的后端沿水平方向滑动卡接于所述基座正面的靠近两端位置，所述侧板侧面的前端、中部分和靠近后端位置分别转动套接有转动盘，所述侧板侧面靠近后端的所述转动盘的外侧面固定连接有第一从动齿轮，所述侧板侧面靠近所述第一从动齿轮的位置固定安装有第一液压马达，所述第一液压马达的动力输出端套接有与所述第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮，所述侧板外侧面对应所述豁口位置的顶部固定连接有溜槽；

其中，所述驱动盒体固定连接于所述顶板上表面对应所述槽口的位置；

其中，所述链轮的外侧面固定连接于所述侧板前端和中部位置的所述转动盘的内侧面，所述通孔内分别转动套接有转动盘，且所述立板前端和中部位置对应的所述转动盘的两侧面分别连接有所述链轮，所述链轮的外围设有链条，所述链条上均匀连接有旋刀；

其中，所述转动轴体分别对应沿横向滑动套接于所述转动盘的中心位置，

其中，所述调宽油缸分别垂直连接于所述支板两侧面的顶端，所述调宽油缸的伸缩端分别于所述侧板顶端竖直方向的延伸板顶端垂直连接；

其中，所述旋转除渣部沿水平方向滑动套接于所述侧板后端位置对应的所述转动轴体的外围，所述旋转除渣部用于将所述旋刀松动的土渣旋转挖起并通过所述溜槽向所述侧板的两侧排除；

所述驱动盒体内部集成有用于驱动所述侧板中部位置的所述转动轴体转动的动力机构。

优选的，所述旋转除渣部包括中部圆盘、锥台、外筒体、外旋挖板、内筒体以及内旋挖板，所述中部圆盘的中心设置有中心腔体，所述中心腔体沿水平方向滑动套接在所述转动轴体的外围，所述中部圆盘的内侧面贴靠于所述豁口的内侧面；

其中，所述锥台的粗端固定连接于所述中部圆盘的外侧面；

其中，所述外筒体的里端与所述锥台的细端固定连接；

其中，所述外旋挖板的里端垂直固定连接在所述中部圆盘、锥台和所述外筒体的外壁上；

其中，所述内筒体沿水平方向滑动套接于所述外筒体的内腔，所述内筒体的中心位置设置有与所述转动轴体沿水平方向滑动卡接的中心腔体，所述内筒体的外端面与对应的所述转动盘的内侧面固定连接；

其中，所述内旋挖板的里端垂直固定连接于所述内筒体的外壁上，且所述内旋挖板沿水平方向滑动套接于所述外旋挖板的内腔中；

所述内筒体外端的顶部与所述溜槽内腔底面的里端对齐。

优选的，所述基座背面的两端位置分别垂直固定连接有连接耳座，所述连接耳座与所述支撑臂前部的底端转动连接，所述基座上表面后端的两侧分别垂直固定连接有提拉耳座，所述提拉耳座与所述提拉油缸的伸缩端转动连接。

优选的，所述基座正面的靠近顶端和靠近底端位置分别沿水平方向固定连接有滑轨，所述侧板后端分别设置有与所述滑轨滑动卡接的滑槽。

优选的，所述转动轴体的外壁沿轴向设置有多个条形凸起。

优选的，所述驱动盒体的侧面固定安装有第二液压马达，所述第二液压马达动力输出端贯穿至所述驱动盒体内腔的一端固定套接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的底部位于所述槽口内，所述侧板中部位置对应的所述转动轴体中部位于所述转动盘和所述链轮之间的位置固定套接有第二从动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明涉及的调宽油缸能够推动侧板向两侧滑动，侧板通过转动盘带动侧面的链轮、链条和旋刀组件向两侧移动，同时旋转除渣部也随侧板的滑动而向两侧伸出，以达到快速调整沟槽开挖宽度的目的。

2.本发明涉及的旋转除渣部在旋转时通过外旋挖板和内旋挖板将旋刀松动的土体铲起并带动铲除的土渣旋转，当土渣旋转至最高点时通过溜槽向侧板的两侧导排，以达到清挖沟槽的效果，溜槽将土渣排至距沟槽较远的位置，避免了土渣重新散落至清挖后的沟槽内。

附图说明

图1为本发明整体的侧视结构示意图；

图2为本发明基座的立体结构示意图；

图3为本发明旋转除渣部的主视结构示意图；

图4为本发明图3中a-a剖视结构示意图；

图5为本发明转动轴体的立体结构示意图。

图中：100-装载机本体；101-支撑臂；102-升降油缸；103-提拉油缸；200-基座；201-连接耳座；202-滑轨；203-顶板；2031-豁口；2032-槽口；2033-支板；204-立板；2041-通孔；205-提拉耳座；300-侧板；301-转动盘；302-第一从动齿轮；303-第一主动齿轮；304-第一液压马达；305-溜槽；400-驱动盒体；401-第二液压马达；402-第二主动齿轮；403-第二从动齿轮；500-链轮；501-链条；502-旋刀；600-旋转除渣部；601-中部圆盘；602-锥台；603-外筒体；604-外旋挖板；605-内筒体；6051-中心腔体；606-内旋挖板；700-转动轴体；701-条形凸起；800-调宽油缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案，一种滑移装载机辅具用的开沟机，包括装载机本体100、基座200、侧板300、驱动盒体400、链轮500、旋转除渣部600、转动轴体700以及调宽油缸800，装载机本体100后端两侧的正面分别转动连接有支撑臂101和升降油缸102，升降油缸102的伸缩端与支撑臂101中部的底端转动连接，支撑臂101的前端转动连接有提拉油缸103；

其中，基座200的背面与支撑臂101前部的底端转动连接，基座200上表面的后端与提拉油缸103的伸缩端转动连接，基座200正面顶端的居中位置垂直固定连接有顶板203，顶板208靠近后端的两侧分别开设有豁口2031，顶板203上表面的靠近中部位置开设有槽口2032，顶板203上表面位于槽口2032前方和后方的位置分别垂直固定连接有支板2033，顶板203下表面的中线位置垂直固定连接有立板204，立板204侧面的前端、中部和靠近后端位置分别开设有通孔2041；

其中，侧板300的后端沿水平方向滑动卡接于基座200正面的靠近两端位置，侧板300侧面的前端、中部分和靠近后端位置分别转动套接有转动盘301，侧板300侧面靠近后端的转动盘301的外侧面固定连接有第一从动齿轮302，侧板300侧面靠近第一从动齿轮302的位置固定安装有第一液压马达304，第一液压马达304的动力输出端套接有与第一从动齿轮302啮合的第一主动齿轮303，侧板300外侧面对应豁口2031位置的顶部固定连接有溜槽305；

其中，驱动盒体400固定连接于顶板203上表面对应槽口2032的位置；

其中，链轮500的外侧面固定连接于侧板300前端和中部位置的转动盘301的内侧面，通孔2041内分别转动套接有转动盘301，且立板204前端和中部位置对应的转动盘301的两侧面分别连接有链轮500，链轮500的外围设有链条501，链条501上均匀连接有旋刀502；

其中，转动轴体700分别对应沿横向滑动套接于转动盘301的中心位置，

其中，调宽油缸800分别垂直连接于支板2033两侧面的顶端，调宽油缸800的伸缩端分别于侧板300顶端竖直方向的延伸板顶端垂直连接；

其中，旋转除渣部600沿水平方向滑动套接于侧板300后端位置对应的转动轴体700的外围，旋转除渣部600用于将旋刀502松动的土渣旋转挖起并通过溜槽305向侧板300的两侧排除；

驱动盒体400内部集成有用于驱动侧板300中部位置的转动轴体700转动的动力机构。

本实施例中，旋转除渣部600包括中部圆盘601、锥台602、外筒体603、外旋挖板604、内筒体605以及内旋挖板606，中部圆盘601的中心设置有中心腔体6051，中心腔体6051沿水平方向滑动套接在转动轴体700的外围，中部圆盘601的内侧面贴靠于豁口2031的内侧面；

其中，锥台602的粗端固定连接于中部圆盘601的外侧面；

其中，外筒体603的里端与锥台602的细端固定连接；

其中，外旋挖板604的里端垂直固定连接在中部圆盘601、锥台602和外筒体603的外壁上；

其中，内筒体605沿水平方向滑动套接于外筒体603的内腔，内筒体605的中心位置设置有与转动轴体700沿水平方向滑动卡接的中心腔体6051，内筒体605的外端面与对应的转动盘301的内侧面固定连接；

其中，内旋挖板606的里端垂直固定连接于内筒体605的外壁上，且内旋挖板606沿水平方向滑动套接于外旋挖板604的内腔中；

内筒体605外端的顶部与溜槽305内腔底面的里端对齐。

本实施例中，基座200背面的两端位置分别垂直固定连接有连接耳座201，连接耳座201与支撑臂101前部的底端转动连接，基座200上表面后端的两侧分别垂直固定连接有提拉耳座205，提拉耳座与提拉油缸103的伸缩端转动连接。

本实施例中，基座200正面的靠近顶端和靠近底端位置分别沿水平方向固定连接有滑轨202，侧板300后端分别设置有与滑轨202滑动卡接的滑槽。

本实施例中，转动轴体700的外壁沿轴向设置有多个条形凸起701。

本实施例中，驱动盒体400的侧面固定安装有第二液压马达401，第二液压马达401动力输出端贯穿至驱动盒体400内腔的一端固定套接有第二主动齿轮402，第二主动齿轮402的底部位于槽口2032内，侧板300中部位置对应的转动轴体700中部位于转动盘301和链轮500之间的位置固定套接有第二从动齿轮403。

工作原理：使用时，装载机本体100带动整体进行行走；升降油缸102的伸缩使得支撑臂101带着工作端进行升降，以达到开挖沟槽深度的调整；提拉油缸103的伸缩通过提拉耳座205调整开挖工作端的水平度；然后调整沟槽开挖宽度，通过调宽油缸800伸缩，使得侧板300的后端相对于滑轨202向两侧滑动，同时侧板300对应的转动盘301相对于转动轴体700向转动轴体700的两端进行滑动，从而使得处于两侧位置的链轮500、链条501和旋刀502组件向两侧移动，从而达到旋刀502松动土体的宽度范围；随着侧板300的滑移，内筒体605和内旋挖板606分别相对于外筒体603和外旋挖板604向外抽动，从而达到调整旋转除渣部600排渣范围的宽度；开挖沟槽时，第二液压马达401带动第二主动齿轮402旋转，第二主动齿轮402驱动第二从动齿轮403转动，第二从动齿轮403带动其对应的转动轴体700转动，转动轴体700通过其外壁的条形凸起701驱动对应的转动盘301进行转动；从而使得相应的链轮500通过链条501带动旋刀502进行运转，旋刀502对沟槽开挖范围的土体进行旋挖松动；第一液压马达304驱动第一主动齿轮303转动，第一主动齿轮303通过第一从动齿轮302带动对应的转动盘301转动，从而使得中部圆盘601、锥台602、外筒体603和内筒体605同步转动，外筒体603和内筒体605分别带动外旋挖板604和内旋挖板606旋转，外旋挖板604和内旋挖板对旋刀502松动的土渣进行铲起，被铲起的土渣位于相邻两个外旋挖板604和相邻两个内旋挖板606之间的空间内，当土渣随之旋转至最高点时，会沿着锥台602的斜面向两侧方向滑移，从而使得土渣经溜槽305向侧板300的两侧方向导排，从而达到沟槽开挖的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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