一种滑移装载机用转换装置的制作方法

本发明涉及滑移装载机装置技术领域，具体为一种滑移装载机用转换装置。

背景技术：

滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机。是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备。主要用于作业场地狭小、地面起伏不平、作业内容变换频繁的场合。滑移装载机不仅适用于基础设施建设、工业应用、码头装卸、市区街道、住宅、谷仓、畜舍、机场跑道等，同时还可作为大型工程施工机械辅助设备使用。滑移装载机的行走方式有两种:轮式和履带式。

常用的滑移装载机一般包括移动本体和铲斗，移动本体的前端一般通过转换装置与铲斗连接。但是，目前使用的转换装置与铲斗进行连接组装的步骤较为麻烦，而且转换器不能提供铲斗多种活动方式，缩小了铲斗的适用范围。

技术实现要素：

本发明针对解决现有技术中滑移装载机使用的转换装置不便于同铲斗进行组装以及不能提供铲斗多种活动方式的问题，设计了一种滑移装载机用转换装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑移装载机用转换装置，包括装载机本体、基板、连接部、铲斗、旋转油缸以及液压马达，所述装载机本体后端正面的两侧分别转动连接有支撑臂和升降油缸，所述升降油缸的伸缩端与所述支撑臂中部的底端位置转动连接，所述支撑臂的前端正面顶部转动连接有提拉油缸；

其中，所述基板背面顶端的两侧位置分别与所述提拉油缸的伸缩端转动连接，所述基板背面靠近底端的两侧位置分别与所述支撑臂的前部底端转动连接，所述基板的上半部向前倾斜18～30°；

其中，所述连接部后端的一侧与所述基板的一侧转动连接，所述连接部的下部设置有后端开口的开口槽，所述开口槽前壁靠近所述基板与所述连接部转动连接位置处设置有顶推耳座，所述连接部正面底端的一侧垂直固定连接有安装板，所述连接部上部的背面设置有与所述基板正面上部贴合的斜面；

其中，所述铲斗沿水平方向滑动卡接在所述连接部的正面，所述铲斗后部的底端设置有槽口，所述槽口内腔远离所述安装板一端固定连接有固定块；

其中，所述旋转油缸转动连接在所述基板正面远离所述基板与所述连接部转动连接位置的一端，所述旋转油缸的伸缩端与所述顶推耳座转动连接；

其中，所述液压马达固定安装于所述安装板的外侧面，所述液压马达的动力输出端连接有螺纹杆，所述固定块的两侧面之间开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述液压马达动力输出端连接的螺纹杆螺纹套接；

所述安装板沿水平方向滑动卡接于所述槽口的内腔。

优选的，所述基板正面靠近所述基板与所述连接部转动连接位置的一端固定连接有两个连接块，所述连接部靠近所述连接块一侧面的后端固定连接有中部块，所述中部块的中心沿竖直方向转动套接有转轴，所述转轴的顶端和低端分别转动套接于所述连接块顶底面之间的通孔内。

优选的，所述基板正面远离所述连接块的一端固定连接有连接耳座，所述旋转油缸的固定端转动连接。

优选的，所述旋转油缸位于所述开口槽的内腔。

优选的，所述基板背面顶端的两侧分别固定连接有提拉耳座，所述提拉油缸的伸缩端与所述提拉耳座转动连接。

优选的，所述基板背面靠近底端位置的两侧分别固定连接有升降耳座，所述升降耳座分别与所述支撑臂前部的底端转动连接。

优选的，所述连接部正面的靠近顶端位置沿水平方向设置有滑轨，所述铲斗背面的靠近顶端位置沿水平方向设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动卡接。

优选的，所述连接部正面的靠近顶端位置沿水平方向平行设置有两个所述滑轨，所述铲斗背面的靠近顶端位置沿水平方向平行设置有两个所述滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明涉及的装置不仅能够满足铲斗实现正常的推铲和转移物料功能，而且能够进行水平方向侧移以及向外侧转动的运动，丰富了滑移装载机上铲斗的适用范围。

2.本发明涉及的装置功能多且结构简单，容易实现，在降低制造使用成本的基础上增加了额外功能。

附图说明

图1为本发明整体的侧视结构示意图；

图2为本发明基板的立体结构示意图；

图3为本发明连接部的立体结构示意图；

图4为本发明铲斗的立体结构示意图。

图中：100-装载机本体；101-支撑臂；102-升降油缸；103-提拉油缸；200-基板；201-提拉耳座；202-升降耳座；203-连接块；204-连接耳座；300-连接部；301-开口槽；302-中部块；303-转轴；304-安装板；305-顶推耳座；306-滑轨；400-铲斗；401-滑槽；402-槽口；403-固定块；404-螺纹穿孔；500-旋转油缸；600-液压马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案，一种滑移装载机用转换装置，包括装载机本体100、基板200、连接部300、铲斗400、旋转油缸500以及液压马达600，装载机本体100后端正面的两侧分别转动连接有支撑臂101和升降油缸102，升降油缸102的伸缩端与支撑臂101中部的底端位置转动连接，支撑臂101的前端正面顶部转动连接有提拉油缸103；

其中，基板200背面顶端的两侧位置分别与提拉油缸103的伸缩端转动连接，基板200背面靠近底端的两侧位置分别与支撑臂101的前部底端转动连接，基板200的上半部向前倾斜18～30°；

其中，连接部300后端的一侧与基板200的一侧转动连接，连接部300的下部设置有后端开口的开口槽301，开口槽301前壁靠近基板200与连接部300转动连接位置处设置有顶推耳座305，连接部300正面底端的一侧垂直固定连接有安装板304，连接部300上部的背面设置有与基板200正面上部贴合的斜面；

其中，铲斗400沿水平方向滑动卡接在连接部300的正面，铲斗400后部的底端设置有槽口402，槽口402内腔远离安装板304一端固定连接有固定块403；

其中，旋转油缸500转动连接在基板200正面远离基板200与连接部300转动连接位置的一端，旋转油缸500的伸缩端与顶推耳座305转动连接；

其中，液压马达600固定安装于安装板304的外侧面，液压马达600的动力输出端连接有螺纹杆，固定块403的两侧面之间开设有螺纹穿孔404，螺纹穿孔404与液压马达600动力输出端连接的螺纹杆螺纹套接；

安装板304沿水平方向滑动卡接于槽口402的内腔。

本实施例中，基板200正面靠近基板200与连接部300转动连接位置的一端固定连接有两个连接块203，连接部300靠近连接块203一侧面的后端固定连接有中部块302，中部块302的中心沿竖直方向转动套接有转轴303，转轴303的顶端和低端分别转动套接于连接块203顶底面之间的通孔内；使得使用时，连接部300通过转轴303与连接块203的转动套接关系实现与基板200的转动连接。

本实施例中，基板200正面远离连接块203的一端固定连接有连接耳座204，旋转油缸500的固定端转动连接。

本实施例中，旋转油缸500位于开口槽301的内腔；使得使用时，旋转油缸500在闲置时处于开口槽301与基板200构成的封闭腔体内，避免作业时对旋转油缸500造成损伤。

本实施例中，基板200背面顶端的两侧分别固定连接有提拉耳座201，提拉油缸103的伸缩端与提拉耳座201转动连接；使得使用时，提拉油缸103通过提拉耳座201与基板200进行连接。

本实施例中，基板200背面靠近底端位置的两侧分别固定连接有升降耳座202，升降耳座202分别与支撑臂101前部的底端转动连接。

本实施例中，连接部300正面的靠近顶端位置沿水平方向设置有滑轨306，铲斗400背面的靠近顶端位置沿水平方向设置有滑槽401，滑槽401与滑轨306滑动卡接；使得使用时，铲斗400通过滑槽401与滑轨306的滑动卡接关系实现相对于连接部300的水平滑移。

本实施例中，连接部300正面的靠近顶端位置沿水平方向平行设置有两个滑轨306，铲斗400背面的靠近顶端位置沿水平方向平行设置有两个滑槽401；使得使用时，通过增加滑轨306和相应滑槽401的数量，以增加连接部300对铲斗400的支撑强度。

工作原理：使用时，装载机本体100带动整体进行移动，升降油缸101的伸缩，使得支撑臂101带动基板200、连接部300以及铲斗400整体进行升降；提拉油缸103的伸缩使得铲斗200的前端向上和向下转动，以实现铲斗400盛装物料和卸除物料的效果；进行铲除作业时，转载机本体100带动铲斗400贴靠地面进行操作；启动液压马达600，液压马达通过螺纹杆和固定块403的螺纹套接关系驱动铲斗400沿连接部300的正面进行水平滑移，铲斗400进行水平滑移时，其背面的滑槽401与滑轨306相对滑动，而且安装板304在槽口402内腔滑动，滑轨401和安装板304对铲斗400起到支撑作用；旋转油缸500伸长时，其伸缩端通过顶推耳座305对连接部300整体施加推力，使得转轴303相对于连接块203转动，使得连接部300连同铲斗400以转轴303位转动轴心进行水平转动，从而保证铲斗400不同功能的实现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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