一种衬砌梯形渠道预制构件的制作方法

本实用新型涉及梯形渠道相关技术领域，具体为一种衬砌梯形渠道预制构件。

背景技术：

衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构，衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中，衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌，预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。

原有的衬砌梯形渠道预制构件，在日常的使用过程中，无法对装置起到有效的减震功能，从而降低了该装置的使用功效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种衬砌梯形渠道预制构件，以解决上述背景技术中提出的目前原有的衬砌梯形渠道预制构件，在日常的使用过程中，无法对装置起到有效的减震功能，从而降低了该装置的使用功效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬砌梯形渠道预制构件，包括衬砌机、伸缩杆和固定螺栓，所述衬砌机外壁表面设置有高锰刚层，且高锰刚层外侧上方设置有连接块，所述连接块内部两侧均设置有减震弹簧，且减震弹簧外侧上方设置有固定平台，所述固定平台上方表面设置有电机，且电机前方表面设置有检修盖，所述检修盖上方设置有第一旋转杆，且第一旋转杆两侧均设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓后方设置有悬吊槽，且悬吊槽两侧均设置有储物盒，所述储物盒上方设置有第二旋转杆，且第二旋转杆两侧均设置有第二旋转螺栓，所述伸缩杆均设置在固定平台外壁两侧，且伸缩杆下方设置有万向轮，所述固定螺栓均安装在固定平台下方两侧，且固定螺栓下方设置有液压杆，同时液压杆下方设置有液压缸。

优选的，所述衬砌机内壁与高锰刚层外壁紧密贴合，且高锰刚层为梯形结构。

优选的，所述连接块通过减震弹簧与固定平台构成焊接，且减震弹簧关于连接块的中轴线对称设置。

优选的，所述检修盖、第一旋转杆与第一旋转螺栓为旋转结构，且检修盖为方形结构。

优选的，所述储物盒、第二旋转杆与第二旋转螺栓为旋转结构，且第二旋转螺栓关于第二旋转杆的中轴线对称设置。

优选的，所述伸缩杆、万向轮与固定平台为伸缩结构，且伸缩杆为方形结构。

优选的，所述固定螺栓、液压杆与液压缸为升降结构，且液压杆与液压缸为垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该衬砌梯形渠道预制构件，通过设置高锰刚层可以对该装置起到有效的耐磨功能，在日常的使用过程中，避免该装置长时间使用导致磨损过重，从而有效的提升了该装置的使用寿命；

2、该衬砌梯形渠道预制构件，通过设置减震弹簧可以对该装置起到有效的减震功能，在日常的使用过程中，避免该装置所产生的震动无法进行有效的减震缓冲处理，从而有效的提升了该装置的使用稳定性；

3、该衬砌梯形渠道预制构件，通过设置伸缩杆可以对该装置起到有效的伸缩功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行伸缩调节处理，直至合适角度，从而有效的提升了该装置的使用功效。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视外观结构示意图

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、衬砌机；2、高锰刚层；3、连接块；4、减震弹簧；5、固定平台；6、电机；7、检修盖；8、第一旋转杆；9、第一旋转螺栓；10、悬吊槽；11、储物盒；12、第二旋转杆；13、第二旋转螺栓；14、伸缩杆；15、万向轮；16、固定螺栓；17、液压杆；18、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬砌梯形渠道预制构件，包括衬砌机1、伸缩杆14和固定螺栓16，衬砌机1外壁表面设置有高锰刚层2，且高锰刚层2外侧上方设置有连接块3，连接块3内部两侧均设置有减震弹簧4，且减震弹簧4外侧上方设置有固定平台5，固定平台5上方表面设置有电机6，且电机6前方表面设置有检修盖7，检修盖7上方设置有第一旋转杆8，且第一旋转杆8两侧均设置有第一旋转螺栓9，第一旋转螺栓9后方设置有悬吊槽10，且悬吊槽10两侧均设置有储物盒11，储物盒11上方设置有第二旋转杆12，且第二旋转杆12两侧均设置有第二旋转螺栓13，伸缩杆14均设置在固定平台5外壁两侧，且伸缩杆14下方设置有万向轮15，固定螺栓16均安装在固定平台5下方两侧，且固定螺栓16下方设置有液压杆17，同时液压杆17下方设置有液压缸18。

衬砌机1内壁与高锰刚层2外壁紧密贴合，且高锰刚层2为梯形结构，通过设置高锰刚层2可以对该装置起到有效的耐磨功能，在日常的使用过程中，避免该装置长时间使用导致磨损过重，从而有效的提升了该装置的使用寿命。

连接块3通过减震弹簧4与固定平台5构成焊接，且减震弹簧4关于连接块3的中轴线对称设置，通过设置减震弹簧4可以对该装置起到有效的减震功能，在日常的使用过程中，避免该装置所产生的震动无法进行有效的减震缓冲处理，从而有效的提升了该装置的使用稳定性。

检修盖7、第一旋转杆8与第一旋转螺栓9为旋转结构，且检修盖7为方形结构，通过设置检修盖7可以对电机6起到方便检修功能，在日常的使用过程中，避免复杂的拆卸和安装程序，从而有效的提高了该装置的使用功效。

储物盒11、第二旋转杆12与第二旋转螺栓13为旋转结构，且第二旋转螺栓13关于第二旋转杆12的中轴线对称设置，通过设置储物盒11可以对该装置起到有效的储物功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求将常用工具进行储存处理，避免丢失，从而有效的提升了该装置使用功效。

伸缩杆14、万向轮15与固定平台5为伸缩结构，且伸缩杆14为方形结构，通过设置伸缩杆14可以对该装置起到有效的伸缩功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行伸缩调节处理，直至合适角度，从而有效的提升了该装置的使用功效。

固定螺栓16、液压杆17与液压缸18为升降结构，且液压杆17与液压缸18为垂直分布，通过设置液压杆17可以对该装置起到有效的升降功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行高低升降处理，直至合适角度，从而有效的提升了该装置的使用功效。

工作原理：对于这类衬砌梯形渠道预制构件，首先连接外部电源，其次打开电机6和液压缸18控制开关，通过液压缸18对液压杆17进行升降调节处理，可以根据使用需求对该装置进行高低支撑升降作用，其中通过固定螺栓16可以对液压杆17进行拆卸安装效果，然后将伸缩杆14对万向轮15可以根据使用需求对该装置进行伸缩调节处理，使其可以应对各种宽度的渠道，再将高锰刚层2可以对衬砌机1起到耐磨功能，避免衬砌机1长时间使用导致磨损过重，另外再需要对电机6进行检修维护时，可以对检修盖7进行旋转，避免复杂的拆卸和安装程序，同时在需要对常用工具进行储存时，可以将常用工具进行储存处理，避免丢失，减震弹簧4可以对该装置起到有效的减震功能，在日常的使用过程中，避免该装置所产生的震动无法进行有效的减震缓冲处理，从而有效的提升了该装置的使用稳定性，其中电机6型号为ye2-132s-4，其中液压缸18型号为ys-nz100-12a，就这样完成整个衬砌梯形渠道预制构件的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术，同时衬砌机1为现有技术，不作为本案的新颖点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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