一种离心式脱油装置的制作方法

本公开的实施例一般涉及脱油装置领域，并且更具体地，涉及一种离心式脱油装置。

背景技术：

离心式脱油机是常用的脱油设备，其利用脱油篮转动产生离心力而将物料进行脱油，由于离心惯性作用力，脱离物料的油滴会在脱油桶内飞溅，因此必须在脱油桶上安装闭合盖进行遮挡。一般的离心脱油机的闭合盖是通过钢丝绳对闭合盖牵拉而使其上下移动完成启闭效果。

然而钢丝绳的牵拉容易磨损断裂，导致闭合盖掉落造成安全隐患；再者，物料倒入进行脱油，如果量多的话很费时间，错过了脱油的最佳条件，因此通过脱油篮的设置可以快速便捷，并且统一控制脱油，但传统的钢丝绳牵拉闭合盖上下移动后，还需移动到偏离脱油桶才可利于脱油篮的放置，导致操作繁琐耗时；因此，针对上述的现有技术问题进行研究和改进是本实用新型的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种离心式脱油装置，该脱油装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种离心式脱油装置，包括脱油桶体和脱油机底座，所述脱油机底座上方通过若干立式硅胶棒安装所述脱油桶体，所述脱油桶体内通过转动机构转动安装有油炸栏架，所述转动机构连接到驱动机构；所述脱油桶体内拆卸安装有油炸篮，且油炸篮通过键与转动机构连接；所述脱油桶体上方铰接有闭合脱油桶体的盖体，所述脱油桶体未安装驱动机构的一侧设置有驱动盖体的气动式掀盖机构，所述气动式掀盖机构包含牵拉盖体上下移动的双排链条，所述双排链条未连接盖体的一端连接直立安装且上下升降的气缸。

所述驱动机构包含电动机，所述电动机通过皮带轮组合连接转动机构，并带动转动机构转动运行。

所述气动式掀盖机构包含支撑杆，所述支撑杆与脱油桶体之间固接有铰接盖体的铰支座。

所述双排链条在气缸和盖体之间左右并排安装有两个齿数相同的齿轮，所述齿轮固接在支撑杆的顶端。

所述气动式掀盖机构的上方横向固接有缓冲盖体的的软性防撞机构，所述软性防撞机构包含套穿在套筒外侧的定位杆，所述定位杆的末端安装有防撞帽，所述定位杆外侧在防撞帽和套筒之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固接套筒和防撞帽。

所述脱油桶体的底面由中间向侧边倾斜设置，且在最低处开设有排油口。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型采用气动式掀盖机构、双排链条的刚性强度以及软性防撞机构的配合设置，既有效的保证了操作的便捷，又提高了操作的安全性。利用双排链条代替传统的钢丝绳，且与气缸配合带动盖体的启闭，有效的解决了钢丝绳断裂的安全隐患；利用气动式掀盖机构可便捷快速的将盖体全面掀开，方便油炸篮的取放，利于快速地将整个油炸篮放入进行脱油，从而减少传统的倒料时间，保证了食材最佳的脱油条件。

(2)本实用新型采用硅胶棒代替传统的弹簧减震，解决弹簧断裂的安全隐患，又能有效的降低机械式的摩擦噪音。

(3)传统的驱动机构为减速机与转动机构连接，对于总重量大的物料所引起的较大离心惯性力，这样的刚性连接容易造成减速机和转动机构的磨损甚至损坏，本实用新型的驱动机构采用软性连接，即电动机通过皮带轮连接带动转动机构旋转，解决了电动机停止时，离心惯性力的作用对转动机构的磨损。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为软性防撞机构的结构示意图。

具体实施方式

参考图1-2，一种离心式脱油装置，包括脱油桶体1和脱油机底座4，所述脱油机底座4上方通过若干立式硅胶棒5安装所述脱油桶体1，所述脱油桶体1内通过转动机构转动安装有油炸栏架2，所述转动机构8连接到驱动机构；所述脱油桶体1内拆卸安装有油炸篮3，且油炸篮3通过键与转动机构8连接；所述脱油桶体1上方铰接有闭合脱油桶体1的盖体6，所述脱油桶体1未安装驱动机构的一侧设置有驱动盖体6的气动式掀盖机构，所述气动式掀盖机构包含牵拉盖体6上下移动的双排链条11，所述双排链条11未连接盖体6的一端连接直立安装且上下升降的气缸10。

所述驱动机构包含电动机7，所述电动机7通过皮带轮组合15连接转动机构8，并带动转动机构8转动运行。

所述气动式掀盖机构包含支撑杆12，所述支撑杆12与脱油桶体1之间固接有铰接盖体6的铰支座13。

所述双排链条11在气缸10和盖体6之间左右并排安装有两个齿数相同的齿轮16，所述齿轮16固接在支撑杆12的顶端。

所述气动式掀盖机构的上方横向固接有缓冲盖体6的软性防撞机构9，所述软性防撞机构9包含套穿在套筒901外侧的定位杆902，所述定位杆902的末端安装有防撞帽903，所述定位杆902外侧在防撞帽903和套筒901之间套设有弹簧904，所述弹簧904的两端分别固接套筒901和防撞帽903。

所述脱油桶体1的底面由中间向侧边倾斜设置，且在最低处开设有排油口14。

使用本实用新型的工作流程：

(1)启动复位气缸10的活塞杆，拉动双排链条11，将盖体6掀开，软性防撞机构9对盖体6进行限位，又可防止盖体6碰撞支撑杆12，缓冲其作用力；

(2)将油炸篮3放入油炸栏架2中，启动气缸10并带动双排链条11移动，进而合上盖体6；

(3)启动电动机7，电动机7通过皮带传动，同时带动转动机构8运转，实现脱油。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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