一种原位测试天然地基承载装置的制作方法
本实用新型属于承载装置技术领域,具体涉及一种原位测试天然地基承载装置。
背景技术:
原位测试是指在工程勘察现场,采用原位测试设备对岩土体进行测试,获取地基土层天然的物理及力学参数,比采用钻探、取样、室内试验的一一体模式所获取得参数更为真实与可靠。一些重要工程,如:跨海大桥、海上风电、深水港区、海底隧道等,越来越多的设计人员依靠原位测试获取的变形模量eo、贯入阻力ps、抗剪强度cu.扁胀模量ep等参数,划分土层,判别土性,计算承载力、稳定性和变形量。
现有的技术存在以下问题:
1、承载台的固定方式仅通过简单的桩靴设置,容易发生倾倒;
2、抓地装置在使用时需要耗费较大的人力。
为解决上述问题,本申请中提出一种原位测试天然地基承载装置。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种原位测试天然地基承载装置,具有固定稳定,便于使用的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原位测试天然地基承载装置,包括承载台,所述承载台的两端均安装有支撑柱,所述支撑柱的底部安装有抓地装置,所述抓地装置包括第一刃面、推板、连接杆、安装座、挡块、第二刃面和转轴,所述推板的一侧设有第一刃面,所述推板的下方连接有连接杆,所述连接杆与安装座通过转轴转动连接,所述连接杆远离推板的一端安装有挡块,所述挡块的上方设有第二刃面。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述抓地装置的下方安装有桩靴。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述承载台的边缘位置处安装有护栏。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述承载台的两端通过滑座与支撑柱滑动连接。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述滑座上安装有滑块,所述支撑柱上开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽的顶部安装有限位块。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述滑块上开设有旋钮,所述滑槽上开设有第一销孔,所述旋钮与第一销孔之间连接有第二销孔。
作为本实用新型一种原位测试天然地基承载装置优选的,所述滑槽上靠近第一销孔的两侧均设置有滚珠,所述滑块与滚珠滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型朝向地面掰动推板,使得挡块向上翘起至与安装座垂直的位置处,挡块伸入地面,在泥土的阻挡下,提升安装座与地基之间的基础面积,防止安装座脱离地面,导致整个装置倾斜。
2、本实用新型通过第一刃面、第二刃面的设置,克服泥土的阻力,方便挡块在土里转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑座的结构示意图;
图3为本实用新型中抓地装置的结构示意图;
图中:1、限位块;2、滑槽;3、滚珠;4、第一销孔;5、滑座;6、旋钮;7、承载台;8、护栏;9、抓地装置;90、第一刃面;91、推板;92、连接杆;93、安装座;94、挡块;95、第二刃面;96、转轴;10、桩靴;11、滑块;12、第二销孔;13、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图3所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中抓地装置的结构示意图;
一种原位测试天然地基承载装置,包括承载台7,承载台7的两端均安装有支撑柱13,支撑柱13的底部安装有抓地装置9,抓地装置9包括第一刃面90、推板91、连接杆92、安装座93、挡块94、第二刃面95和转轴96,推板91的一侧设有第一刃面90,推板91的下方连接有连接杆92,连接杆92与安装座93通过转轴96转动连接,连接杆92远离推板91的一端安装有挡块94,挡块94的上方设有第二刃面95。
需要说明的是:本实施例中,通过第一刃面90、第二刃面95的设置,克服泥土的阻力,方便挡块94在土里转动。
本实施方案中:朝向地面掰动推板91,使得挡块94向上翘起至与安装座93垂直的位置处,挡块94伸入地面,在泥土的阻挡下,提升安装座93与地基之间的基础面积,防止安装座93脱离地面,导致整个装置倾斜。
如图1和图3所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中抓地装置的结构示意图;
在一个可选的实施例中,抓地装置9的下方安装有桩靴10。
本实施例中:桩靴是属于桩尖的一种类型,用料材质为钢板材质。靴顾名思义是鞋,是皮靴的靴,一般桩靴的直径比管桩要大,因此桩靴就比作管桩的鞋子,把管桩的桩端包住,用于预应力混凝土管桩基础施工。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,承载台7的边缘位置处安装有护栏8。
本实施例中:护栏8的设置起到防护原位测试设备的作用。
如图1、图2所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑座的结构示意图;
在一个可选的实施例中,承载台7的两端通过滑座5与支撑柱13滑动连接。
本实施例中:可以根据使用需求通过调节滑座5调节承载台7的高度。
如图1、图2所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑座的结构示意图;
在一个可选的实施例中,滑座5上安装有滑块11,支撑柱13上开设有滑槽2,滑块11与滑槽2滑动连接,滑槽2的顶部安装有限位块1。
本实施例中:将本装置移动至待进行原位测试的天然地基处,根据测试需求,在支撑柱13上上下移动滑座5,以调整承载台7的高度,通过限位块1对滑座5进行限位,防止滑座5在移动的工程中脱离支撑柱13。
如图1、图2所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑座的结构示意图;
在一个可选的实施例中,滑块11上开设有旋钮6,滑槽2上开设有第一销孔4,旋钮6与第一销孔4之间连接有第二销孔12。
本实施例中:调整完成后,通过旋转旋钮6,将滑座5与支撑柱13进行固定。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,滑槽2上靠近第一销孔4的两侧均设置有滚珠3,滑块11与滚珠3滚动连接。
本实施例中:滑块11与滚珠3之间滚动连接,摩擦小,方便滑座5的调节,从而方便承载台7高度的调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:将本装置移动至待进行原位测试的天然地基处,根据测试需求,在支撑柱13上上下移动滑座5,以调整承载台7的高度,调整完成后,通过旋转旋钮6,将滑座5与支撑柱13进行固定,通过限位块1对滑座5进行限位,防止滑座5在移动的工程中脱离支撑柱13;
将桩靴10插入地基内,朝向地面掰动推板91,使得挡块94向上翘起至与安装座93垂直的位置处,挡块94伸入地面,在泥土的阻挡下,提升安装座93与地基之间的基础面积,防止安装座93脱离地面,导致整个装置倾斜;通过第一刃面90、第二刃面95的设置,克服泥土的阻力,方便挡块94在土里转动。
最后,将天然地基的原位测试装置放置在承载台7上,进行原位测试工作。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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