现浇混凝土独立基础的止水箱模的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体涉及一种用于河床、淤泥地质中施工现浇混凝土独立基础的止水箱模。

背景技术：

现有技术中，在较浅河床、淤泥质土地质上，进行现浇混凝土独立基础施工，一般有两种方法：第一种是在基础群外施作基坑，基坑周边施工围堰或止水帷幕，为各独立基础浇筑创造出工作面，然后采用挖掘机将基坑范围内河床淤泥清除，然后在工作面之上绑扎钢筋、支设模板，最后进行混凝土浇筑施工。第二种是在基础位置处进行筑岛形成平台面层，在上部根据基础定位开挖，周边辅助降水，保证基坑内干燥，绑扎基础钢筋、支设模板、进行独立基础混凝土浇筑。

上述两种方法存在缺陷：1）截水和止水工艺复杂，前期准备工作繁多；2）截水、材料周转及安拆等工序多，施工成本高；3）交叉作业多，施工速度慢；4）淤泥基坑作业工序多、周期长，安全隐患大。常规的浅滩河床、淤泥质土上独立基础现浇施工缺陷一直困扰的施工技术人员，成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是解决在现场河床、淤泥地质中现浇混凝土独立基础截水和止水施工中存在的缺陷，具体是：一方面前期准备繁多，另一方面施工工艺复杂，施工成本高；交叉作业多，速度慢的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案：

一种现浇混凝土独立基础的止水箱模，包括由四个侧板围合而成的套箱，套箱顶部设有吊耳，套箱底部设封底隔板，所述套箱的长宽尺寸与独立基础相吻合；所述封底隔板通过合页与套箱活动连接，封底隔板上设固定结构，固定结构用于固定封底隔板封闭套箱底面的状态。

本实用新型用于河床中现浇混凝土独立基础施工，与原施工结构相对优点是：（1）施工简单、快捷；（2）施工工序少，成本低；（3）交叉作业少，速度快；（4）周边环境影响小，适用范围面广。

以下为本实用新型的优选方案：

封底隔板是由左右两块组合板拼合而成的矩形，两块组合板外侧分别通过合页与套箱侧板相连，内侧为相对开合的自由端。

封底隔板是由四块三角形组合板拼合而成的矩形；四块组合板分别与套箱的四个侧板的底边通过合页连接，四块三角形组合板的顶角为相对开合的自由端。

所述固定结构由固定环和直杆插销组成，固定环设置于组合板间的拼合缝两侧；固定环中安装跨拼合缝的直杆插销。

所述固定环为马蹄形，直杆插销销杆上具备一个平整的侧面，该侧面与封底隔板相贴。

组成套箱的各侧板的内侧设置有挂钩，挂钩通过拉绳与封底隔板各组合板的自由端相连。

封底隔板四周与套箱的衔接处设置捻缝材料；拼合成封底隔板的各组合板的拼合缝上设有捻缝材料。

所述捻缝材料为现场涂抹的防水材料或防水胶条。

附图说明

图1为本水箱结构图；

图2为本止水箱封底隔板结构实例一；

图3为本止水箱封底隔板结构实例二；

图4为本本止水箱俯视角结构；

图5为本止水箱插销与固定环位置截面图。

图中：侧板1、挂钩2、吊耳3、封底隔板4、合页5、固定环6、插销7、拼合缝8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种现浇混凝土独立基础的止水箱模，如图1所示，包括由四个侧板1围合焊接而成的套箱，套筒顶部设有吊耳3，所述套箱的长宽尺寸与独立基础相吻合；套箱的底部设有封底隔板4，封底隔板4通过合页5与套箱相连，封底隔板4上设固定结构，固定结构将封底隔板4的平面固定。

本实用新型的封底隔板设计为活动结构，使其在箱模入水时使箱模底部为开放口，从而减小水的阻力，而当箱模位置固定以后，封底隔板又能够将套箱底面闭合。具体的，封底隔板4是由若干板块拼合而成的结构。实例一结合图2所示，封底隔板4由左右两块组合板拼合而成，两块组合板外侧分别通过合页5与套箱侧板1相连，内侧为相对开合的自由端。实例二结合图3、图4所示，封底隔板4是由四块三角形组合板拼合而成的矩形；组成套箱的各侧板1的底边均设置合页5，合页5与封底隔板4的各三角形板相连，而三角形板的顶角为能够相对开合的自由端。组合板合拢时拼合成封底隔板4的板面，恢复套箱底部封闭。封底隔板也可以是整块以合页为轴转动的板面。只要实现套箱底面的开合变化，都能实现减小水阻力的目的。

封底隔板4固定结构即是实现各组合板拼合、固定作用的结构，也是实现让封底隔板4封闭套箱底部的结构。具体的，本发明设计的固定结构由固定环6和直杆插销7组成。固定环6设置于组合板之间的拼合缝8两侧；固定环6中安装跨拼合缝8的插销7。优选直杆插销7与拼合缝8相互垂直设置。优选的，如图5所示，固定环为马蹄形，直杆插销销杆上具备一个平整的侧面，该侧面与封底隔板相贴。

本实用新型封底隔板4通过合页5安装在套箱底部，箱体入水时底面保持打开状态，但此过程中封底隔板4的各组合板不宜为下垂的状态，否则阻碍箱模入床（坐入河床），为避免封底隔板4下垂可以设置限制结构，该限制结构可以是对合页的转度进行限位，也可以对封底隔板进行限位。本发明设计的限制结构以四块三角形板拼合而成的封底隔板4为例，在套箱侧板1内侧设置了挂钩8和拉绳的结构，拉绳一端固定在挂钩8上，另一端固定在三角形板自由端。拉绳将组合板吊起保持组合板上仰的状态，防止三角形板下垂。

本止水箱模的封底隔板4为水下结构，进一步的，封底隔板4四周与套箱的衔接缝处设置捻缝材料，拼合成封底隔板4的各组合板的拼合缝上也设有捻缝材料。捻缝材料保证箱模底部的密封。它可以是按拼合缝走向现场涂抹的防水材料，也可以是按拼合缝大小制作的防水胶条，使用时夹在两个封底隔板的拼合块之间。

以下结合工程实例对河床、淤泥基础的现浇混凝土独立基础施工方法进行详述说明。参见附图1-5：

1、采用四块钢板1400mm×1500mm×3mm（长×高×厚）沿着高度方向相邻接缝满焊形成由四块侧板1围合而成的套箱，在套箱侧板1顶端外壁焊接四个吊耳3，内壁每一侧焊接一个挂钩2。挂钩用直径6mm的钢筋制作。侧板底部焊接合页5，本实施例中，套箱的每一面侧板1上各焊接两个100mm×60mm×2mm合页5。

2、找一块2mm厚钢板沿着套箱尺寸沿边裁剪成套箱的底面，再沿着矩形封底隔板4的对角线裁剪成四块三角形板。封底隔板4的四块三角形板分别与合页2焊接牢固，保证每一块三角形板可以转动。

3、在套箱四周侧板内壁上的挂钩2上固定拉绳，拉绳另一端固定在三角形板自由端上。拉绳用于在止水箱模下沉到标高过程中保证封底隔板为打开的状态，防止三角形板突然落下。

4、在封底隔板4沿对角线拼合缝8的两侧各100mm位置处对称开始焊接两个固定环6，固定环6直径为13mm，每一块封底隔板4对角线方向焊接两组。

5、施工中待止水箱模装置在河床、淤泥中沉入到指定标高位置处，将封底隔板4的拉绳摘开，四块三角形板放下、放平，封底隔板4的拼合缝8用捻缝材料密封住。

7、采用直径为12mm钢筋制作成插销7，插销7横跨拼合缝8安装在四个固定环6中。

本实用新型用于河床中现浇混凝土独立基础施工，与原施工结构相对优点是：（1）施工简单、快捷；（2）施工工序少，成本低；（3）交叉作业少，速度快；（4）周边环境影响小，适用范围面广。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除