一种单孔井盖井圈结构的制作方法

本实用新型涉及地面井技术领域，尤其涉及一种单孔井盖井圈结构。

背景技术：

现有技术中，在井盖井圈结构中为了满足其井盖的多种功能，通常选择在井盖上设置多个通孔，外部装置能够穿设在不同通孔中并与井盖井圈结构的内部装置配合实现包括普通解锁和应急解锁的多种不同功能。由于多孔井盖更易被破坏，使其容易被不法分子盯上，因此该结构设置使得井盖井圈结构容易被不法分子暴力破坏或在多个通孔中涂胶水以使该井盖井圈结构无法正常使用，而单孔井盖的设置则因其本身更难破坏而难以被不法分子盯上，但是现有技术中的单孔井盖井圈结构难以同时满足井盖的多种功能。

因此，亟需一种单孔井盖井圈结构，能实现包括普通解锁和应急解锁在内的多种功能，既能提高该单孔井盖井圈结构的使用寿命，又能提高其实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种单孔井盖井圈结构，能够实现包括普通解锁和应急解锁在内的多种功能，既能提高该单孔井盖井圈结构的使用寿命，又能提高其实用性。

为实现上述技术效果，本实用新型的单孔井盖井圈结构的技术方案如下：

一种单孔井盖井圈结构，包括：井圈，所述井圈中设有井口；井盖，所述井盖能够与所述井圈配合以封闭所述井口，所述井盖上设有通孔；激活机构，所述激活机构设在所述井圈上，所述激活机构具有沿竖直方向间隔设置的普通激活位置和应急激活位置，所述激活机构能够被穿过所述通孔且到达所述普通激活位置或者应急激活位置的外部装置激活；锁紧机构，所述锁紧机构设在所述井圈上，所述锁紧机构用于将所述井盖锁紧在所述井圈上；所述锁紧机构与所述激活机构通信连接，所述锁紧机构被配置为当所述激活机构被激活时能够将所述井盖从所述井圈上释放。

进一步地，所述激活机构包括普通模块、应急模块和检测组件，所述检测组件上设有沿竖直方向间隔设置的第一检测部和第二检测部，所述第一检测部与所述普通模块通信连接，所述第二检测部与所述应急模块通信连接，所述普通模块被配置为当所述第一检测部检测到所述外部装置时激活，所述应急模块被配置为当所述第二检测部检测到所述外部装置时激活。

进一步地，所述锁紧机构包括锁紧件，所述井盖上设有第一配合部，所述井圈上设有第二配合部，所述锁紧件能穿设在所述第一配合部和所述第二配合部中以锁紧所述井盖和所述井圈。

进一步地，所述第二配合部包括两个间隔设置的锁紧块，两个所述锁紧块均与所述井圈连接，当所述井盖与所述井圈锁紧时，所述第一配合部位于两个所述锁紧块之间。

进一步地，所述锁紧机构还包括驱动件，所述驱动件与所述普通模块和所述应急模块通信连接，所述驱动件被配置为当所述普通模块或所述应急模块被激活时能驱动所述锁紧件运动。

进一步地，所述锁紧机构还包括配合件，所述配合件能与所述锁紧件配合并带动所述锁紧件运动，所述配合件具有锁紧位置和解锁位置，所述驱动件能驱动所述配合件从所述锁紧位置运动至所述解锁位置，当所述配合件位于所述解锁位置时，所述外部装置能驱动所述配合件运动并带动所述锁紧件运动。

进一步地，所述锁紧机构还包括连通件，所述连通件穿设在所述井盖、所述井圈和所述配合件中，当所述配合件位于所述解锁位置时，所述连通件与所述配合件配合，所述外部装置能通过所述连通件驱动所述配合件运动。

进一步地，所述锁紧机构中设有安装槽和与所述安装槽连通的限位槽；所述配合件上设有与所述限位槽配合的限位部，所述连通件上设有与所述限位部配合的卡接槽，当所述限位部与所述限位槽配合时，所述配合件位于所述锁紧位置，当所述限位部与所述卡接槽配合时，所述配合件位于所述解锁位置。

进一步地，所述锁紧件与所述配合件配合的一端设有直线齿条，所述锁紧件的外周面上设有与所述直线齿条配合的轮齿。

进一步地，所述单孔井盖井圈结构还包括报警机构，所述报警机构被配置为在所述井盖被外力强制拆卸脱离所述井圈时激活向用户发送报警信息；所述报警机构包括检测件、报警模块和配合弹片，所述检测件和所述配合弹片设在所述井盖和所述井圈之间，当所述井盖与所述井圈配合时，所述配合弹片抵接在所述检测件上，当所述井盖脱离所述井圈时，所述配合弹片脱离所述检测件，所述检测件与所述报警模块通信连接，所述报警模块被配置为当所述配合弹片脱离所述检测件时向用户发送报警信息。

本实用新型的有益效果为：操作人员能将外部装置穿过井盖的通孔与激活机构配合并将激活机构激活，锁紧机构能在激活机构被激活时实现井盖从井圈上释放，或在激活机构被激活的情况下将分离的井盖锁紧在井圈上，使井盖上仅需开设一个通孔，即可使操作人员在普通情况和应急情况下均能通过井盖上的唯一通孔实现井盖与井圈的配合。此外，通过本实用新型的设置，如井盖上需要增加其他功能，也无需在井盖上设置其他通孔，仅需在激活机构上设置其他功能的激活位置，进而使井盖无需为多种使用功能而额外设置多余通孔，大大降低了井盖上的通孔设置数量，从而有效降低了井盖因通孔过多而导致的脆性，提高了井盖的安全性，并进而提高了该单孔井盖井圈结构的使用寿命和操作人员的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的单孔井盖井圈结构的立体结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的单孔井盖井圈结构的另一个角度的立体结构示意图；

图4是图3中b处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的单孔井盖井圈结构的局部结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的单孔井盖井圈结构的局部结构的爆炸示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的报警机构在井盖释放井圈时的立体结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的报警机构在井盖锁紧井圈时的立体结构示意图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的井盖未锁紧在井圈上时的锁紧机构的局部内部结构示意图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的井盖锁紧在井圈上时的锁紧机构的局部内部结构示意图。

附图标记

1、井圈；11、圈体；12、井口；13、第二配合部；

2、井盖；21、盖体；22、通孔；23、第一配合部；24、把手；25、l型防脱块；

3、激活机构；31、检测组件；311、第一检测部；312、第二检测部；

4、锁紧机构；41、锁紧件；411、直线齿条；412、锁紧轴；42、驱动件；43、配合件；431、配合体；432、限位部；433、轮齿；44、连通件；441、连通体；442、卡接槽；443、t型槽孔；45、安装槽；46、限位槽；

5、报警机构；51、检测件；52、配合弹片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1-图7描述本实用新型实施例的单孔井盖井圈结构的具体结构。

如图1-图5所示，本实用新型实施例的单孔井盖井圈结构包括井圈1、井盖2、激活机构3和锁紧机构4。井圈1中设有井口12。井盖2能与井圈1配合以封闭井口12，井盖2上设有通孔22。激活机构3设在井圈1上，激活机构3具有沿竖直方向间隔设置的且相互独立的普通激活位置和应急激活位置，激活机构3能够被穿过通孔22且到达普通激活位置或者应急激活位置的外部装置激活。锁紧机构4设在井圈1上，锁紧机构4用于将井盖2锁紧在井圈1上；锁紧机构4与激活机构3通信连接，锁紧机构4被配置为当激活机构3被激活时能够将井盖2从井圈1上释放。

具体地，井盖2包括盖体21和设在盖体21上的通孔22，井圈1包括圈体11和设在圈体11中的井口12。此外，普通激活位置与应急激活位置相互独立设置，即使外部装置仅能在普通激活位置和应急激活位置中的一个上完成激活机构3的激活。可以理解的是，操作人员能将外部装置穿过井盖2的通孔22与激活机构3配合并将激活机构3激活，锁紧机构4能在激活机构3被激活时实现井盖2从井圈1上释放，或在激活机构3被激活的情况下将分离的井盖2锁紧在井圈1上，使井盖2上仅需开设一个通孔22，即可使操作人员在普通情况和应急情况下均能通过井盖2上的唯一通孔22实现井盖2与井圈1的配合。此外，通过本实施例的设置，如井盖2上需要增加其他功能，也无需在井盖2上设置其他通孔22，仅需在激活机构3上设置其他功能的激活位置，进而使井盖2无需为多种使用而额外设置多余通孔22，大大降低了井盖2上的通孔22设置数量，从而有效降低了井盖2因通孔22过多而导致的脆性，提高了井盖2的安全性，并进而提高了该单孔井盖井圈结构的使用寿命和操作人员的使用体验。

在一些具体的实施例中，如图2所示，井盖2的上端设有多个把手24，把手24能够便于操作人员将解锁后的井盖2从井圈1中取出，有利于该单孔井盖井圈结构的使用。

在一些具体的实施例中，如图3所示，井盖2的下端还设有多个l型防脱块25，l型防脱块25的一端与井盖2连接，l型防脱块25的另一端与井圈1配合，上述结构设置能够提高降低井盖2在锁紧井圈1时被不法分子强行取出的可能性，提高了该单孔井盖井圈结构在井盖2锁紧井圈1时的安全性。

在一些实施例中，如图3、图4所示，激活机构3包括普通模块未图示、应急模块未图示和检测组件31，检测组件31上设有沿竖直方向间隔设置的第一检测部311和第二检测部312，第一检测部311与普通模块通信连接，第二检测部312与应急模块通信连接，普通模块被配置为当第一检测部311检测到外部装置时激活，应急模块被配置为当第二检测部312检测到外部装置时激活。

具体地，普通模块和应急模块相互独立且仅能通过不同的控制装置连接，普通模块激活时，操作人员能通过一种控制装置连接激活机构3，并通过激活机构3控制锁紧机构4以将井盖2从井圈1上释放，应急模块激活时，操作人员能通过另一种控制装置连接激活机构3，并通过激活机构3控制锁紧机构4以将井盖2从井圈1上释放。当普通模块出现故障或电源用尽时，操作人员无法通过对应普通模块的控制装置连接激活机构3达到解锁目的，但是能通过对应应急模块的控制装置连接激活机构3并实现解锁目的。从而降低了该单孔井盖井圈结构因意外情况而无法正常打开的现象的出现概率，提高了该单孔井盖井圈结构的使用寿命。

具体地，在本实施例中，普通模块和应急模块可以是蓝牙模块或远程控制模块，控制装置可以是能通过蓝牙连接普通模块或应急模块的app、远程控制服务器，普通模块和应急模块能够被激活时在控制装置的相关指令下控制锁紧机构4将井盖2锁紧在井圈1上或将井盖2从井圈1上释放，普通模块、应急模块及控制装置的连接控制方式均为电学领域中的常规手段，在此并不进行赘述。

优选地，在本实施例中，第一检测部311和第二检测部312均设置为干簧管，外部装置包括具有两种长度的激活棒，激活棒的激活端设有与干簧管配合的磁性部。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一检测部311、第二检测部312和外部装置也可以选用其他类型的常规控制机构，在此并不进行具体限定。

优选地，在本实施例中，激活机构3还包括增益天线(未图示)，增益天线能有效提高用户通过蓝牙模块或远程控制模块控制普通模块和应急模块的稳定性，提高用户体验。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧机构4包括锁紧件41，井盖2上设有第一配合部23，井圈1上设有第二配合部13，锁紧件41能穿设在第一配合部23和第二配合部13中以锁紧井盖2和井圈1。

可以理解的是，锁紧件41穿设在第一配合部23和第二配合部13中后即可锁紧第一配合部23与第二配合部13，并使两者无法出现相对位移，进而使井盖2和井圈1之间无法出现相对位移，从而达到了将井盖2锁紧在井圈1上的目的。

在一些实施例中，如图5所示，第二配合部13包括两个间隔设置的锁紧块，两个锁紧块均与井圈1连接，当井盖2与井圈1锁紧时，第一配合部23位于两个锁紧块之间。

可以理解的是，第一配合部23位于两个锁紧块之间使得井盖2锁紧在井圈1上时既无法沿竖直方向与井圈1出现相对位移，也无法相对井圈1转动，从而进一步提高了井盖2与井圈1之间的锁紧效果，提高了该单孔井盖井圈结构的安全性和使用寿命。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧机构4还包括驱动件42，驱动件42与普通模块和应急模块通信连接，驱动件42被配置为当普通模块或通信模块被激活时能驱动锁紧件41运动。

可以理解的是，驱动件42的设置能够实现锁紧件41将井盖2锁紧在井圈1上或将井盖2从井圈1上释放，有效实现了操作人员通过操作控制装置达到调整井盖2和井圈1的配合状态的目的。

具体地，在本实施例中，驱动件42可以是电机、电动推杆等机构直接实现锁紧件41的运动，在本实用新型的其他实施例中，驱动件42也可以通过其他传动机构实现锁紧件41的运动，在此并不进行具体限定。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧机构4还包括配合件43，配合件43能与锁紧件41配合并带动锁紧件41运动，配合件43具有锁紧位置和解锁位置，驱动件42能驱动配合件43从锁紧位置运动至解锁位置，当配合件43位于解锁位置时，外部装置能驱动配合件43运动并带动锁紧件41运动。

可以理解的是，配合件43在锁紧位置时，即使不法分子使用类似外部装置的机构配合在通孔22中，也无法将激活机构3激活并带动锁紧件41运动以将井盖2从井圈1上释放，从而提高了该单孔井盖井圈机构的安全性。配合件43位于解锁位置时，外部装置能驱动配合件43运动并带动锁紧件41运动，这一繁琐的解锁方式能够增加井盖2从井圈1上释放的必要条件，使不法分子在破译激活机构3的情况下也无法快速通过锁紧件41将井盖2从井圈1上解锁，为操作人员保护井盖2争取了时间，从而提高了该单孔井盖井圈结构的防盗性及使用寿命。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧机构4还包括连通件44，连通件44穿设在井盖2、井圈1和配合件43中，当配合件43位于解锁位置时，连通件44与配合件43配合，外部装置能通过连通件44驱动配合件43运动。

可以理解的是，连通件44的设置能够便于外部装置将激活机构3激活后即可驱动配合件43运动并带动锁紧件41运动以将井盖2从井圈1上释放，从而减少了操作人员释放井盖2的时间，提高了操作人员的使用效率和使用体验。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧机构4中设有安装槽45和与安装槽45连通的限位槽46；配合件43上设有与限位槽46配合的限位部432，连通件44上设有与限位部432配合的卡接槽442，当限位部432与限位槽46配合时，配合件43位于锁紧位置，当限位部432与卡接槽442配合时，配合件43位于解锁位置。

具体地，配合件43包括配合体431和设在配合体431上的限位部432，连通件44包括连通体441和设在连通体441上的卡接槽442。可以理解的是，限位部432与限位槽46配合时，配合件43在限位槽46和安装槽45的限制下无法在外部装置的驱动下运动，驱动件42驱动限位部432运动至卡接槽442时，连通件44能够通过限位部432驱动配合件43运动并带动锁紧件41运动，以将井盖2从井圈1上释放。上述结构设置即实现了操作人员通过外部装置将激活机构3激活，并使驱动件42带动配合件43在锁紧位置和解锁位置之间运动，同时实现了外部装置同时完成激活和解锁的功能，提高了操作人员的使用体验。

此外，在本实施例中，限位部432为弹性元件，如图9、图10所示，当井盖2锁紧在井圈1上时，限位部432位于限位槽46中并处于放松状态，当驱动件42驱动限位部432运动至卡接槽442时，限位部432处于压缩状态并能在连通件44的带动下止抵在安装槽45的内壁上，当驱动件42驱动限位部432从解锁位置运动至锁紧位置时，限位部432能在自身弹性作用下自动配合在限位槽46中实现将井盖2锁紧在井圈1上的目的。

具体地，在本实施例中，连通件44上设有与外部装置配合的t型槽孔443，外部装置能与t型槽孔443配合并带动连通件44转动。当然，在本实用新型的其他实施例中，连通件44和外部装置也能够通过其他配合结构配合，在此并不进行具体限定。

在一些实施例中，如图5、图6所示，锁紧件41与配合件43配合的一端设有直线齿条411，锁紧件41的外周面上设有与直线齿条411配合的轮齿433。

具体地，在本实施例中，配合件43包括离合器和套设在离合器上的齿轮。锁紧件41包括直线齿条411和与直线齿条411连接的锁紧轴412。可以理解的是，通过连通件44带动离合器转动，离合器转动时齿轮随之转动，齿轮转动时即能带动锁紧件41沿其长度方向运动，当锁紧轴412在齿轮的驱动下穿设在第一配合部23和第二配合部13中时，井盖2即锁紧在井圈1上，当锁紧轴412在齿轮的驱动下脱离第一配合部23和第二配合部13时，井盖2即可从井圈1上释放，从而实现了锁紧件41对井盖2和井圈1的锁紧、释放。当然，在本实用新型的其他实施例中，锁紧件41与配合件43之间还可以通过其他传动机构实现锁紧件41的运动，在此并不进行具体限定。

在一些实施例中，如图7、图8所示，单孔井盖井圈结构还包括报警机构5，报警机构5被配置为在井盖2被外力强制拆卸脱离井圈1时激活向用户发送报警信息；报警机构5包括检测件51、报警模块和配合弹片52，检测件51和配合弹片52设在井盖2和井圈1之间，当井盖2与井圈1配合时，配合弹片52抵接在检测件51上，当井盖2脱离井圈1时，配合弹片52脱离检测件51，检测件51与报警模块通信连接，报警模块被配置为当配合弹片52脱离检测件51时向用户发送报警信息。

可以理解的是，通过报警机构5的设置能使操作人员在该单孔井盖井圈机构被不法分子破坏时第一时间知情，为操作人员保护井盖2争取了时间，从而提高了该单孔井盖井圈结构的防盗性及使用寿命。

具体地，在本实施例中，报警模块为单片机，单片机与检测件51中设置有检测电路，当配合弹片52抵接在检测件51上时，检测电路处于断开状态，当配合弹片52脱离检测件51时，单片机io口拉低并接通检测电路，当检测电路被接通后，报警模块能向用户发送报警信息，报警模块的设置及其向用户发送报警信息的连接控制方式均为电学领域中的常规手段，在此并不进行赘述。

实施例：

下面参考图1-图10描述本实用新型一个具体实施例的单孔井盖井圈结构。

本实施例的单孔井盖井圈结构包括井圈1、井盖2、激活机构3、锁紧机构4和报警机构5。

井圈1包括圈体11和设在圈体11中的井口12。

井盖2包括盖体21和设在盖体21上的通孔22。井盖2的上端设有多个把手24。井盖2的下端还设有多个l型防脱块25，l型防脱块25的一端与井盖2连接，l型防脱块25的另一端与井圈1配合。

激活机构3设在井圈1上，激活机构3具有沿竖直方向间隔设置的且相互独立的普通激活位置和应急激活位置，激活机构3能够被穿过通孔22且到达普通激活位置或者应急激活位置的外部装置激活。激活机构3包括普通模块未图示、应急模块未图示和检测组件31，检测组件31上设有沿竖直方向间隔设置的第一检测部311和第二检测部312，第一检测部311与普通模块通信连接，第二检测部312与应急模块通信连接，普通模块被配置为当第一检测部311检测到外部装置时激活，应急模块被配置为当第二检测部312检测到外部装置时激活。第一检测部311和第二检测部312均设置为干簧管，外部装置包括具有两种长度的激活棒，激活棒的激活端设有与干簧管配合的磁性部。

锁紧机构4设在井圈1上，锁紧机构4用于将井盖2锁紧在井圈1上；锁紧机构4与激活机构3通信连接，锁紧机构4被配置为当激活机构3被激活时能够将井盖2从井圈1上释放。锁紧机构4包括锁紧件41，井盖2上设有第一配合部23，井圈1上设有第二配合部13，锁紧件41能穿设在第一配合部23和第二配合部13中以锁紧井盖2和井圈1。第二配合部13包括两个间隔设置的锁紧块，两个锁紧块均与井圈1连接，当井盖2与井圈1锁紧时，第一配合部23位于两个锁紧块之间。锁紧机构4还包括驱动件42，驱动件42与普通模块和应急模块通信连接，驱动件42被配置为当普通模块或应急模块被激活时能驱动锁紧件41运动。锁紧机构4还包括配合件43，配合件43能与锁紧件41配合并带动锁紧件41运动，配合件43具有锁紧位置和解锁位置，驱动件42能驱动配合件43从锁紧位置运动至解锁位置，当配合件43位于解锁位置时，外部装置能驱动配合件43运动并带动锁紧件41运动。锁紧机构4还包括连通件44，连通件44穿设在井盖2、井圈1和配合件43中，当配合件43位于解锁位置时，连通件44与配合件43配合，外部装置能通过连通件44驱动配合件43运动。锁紧机构4中设有安装槽45和与安装槽45连通的限位槽46；配合件43上设有与限位槽46配合的限位部432，限位部432为弹性元件，连通件44上设有与限位部432配合的卡接槽442，当限位部432与限位槽46配合时，配合件43位于锁紧位置，当限位部432与卡接槽442配合时，配合件43位于解锁位置。锁紧件41与配合件43配合的一端设有直线齿条411，锁紧件41的外周面上设有与直线齿条411配合的轮齿433。

报警机构5被配置为在井盖2被外力强制拆卸脱离井圈1时激活向用户发送报警信息；报警机构5包括检测件51、报警模块和配合弹片52，检测件51和配合弹片52设在井盖2和井圈1之间，当井盖2与井圈1配合时，配合弹片52抵接在检测件51上，当井盖2脱离井圈1时，配合弹片52脱离检测件51，检测件51与报警模块通信连接，报警模块被配置为当配合弹片52脱离检测件51时向用户发送报警信息。

本实施例的单孔井盖井圈结构使用过程如下：

如图9所示，井盖2没有与井圈1配合，此时操作人员将井盖2锁紧在井圈1上的操作过程为：

将井盖2嵌入井圈1中以封闭井圈1的井口12，此时激活机构3处于未激活状态，配合件43的限位部432的一端止抵在安装槽45的内壁上并处于压缩状态，另一端配合在卡接槽442中。操作人员将外部装置穿设在连通件44中，并通过外部装置驱动连通件44转动以带动配合件43转动，配合件43转动时能够带动直线齿条411沿其长度方向从解锁位置运动至锁紧位置，直线齿条411运动时能带动锁紧轴412穿设在第一配合部23和第二配合部13中，以实现将井盖2锁紧在井圈1上。

如图10所示，井盖2锁紧在井圈1上，此时操作人员将井盖2从井圈1上释放的操作过程为：

井盖2锁紧在井圈1上时，激活机构3处于未激活状态，配合件43的限位部432位于限位槽46中，由于驱动件42没有驱动限位部432运动至连通件44的卡接槽442中，即使使用外部装置带动连通件44转动，连通件44也不能带动配合件43运动以带动锁紧件41运动并将井盖2从井圈1上释放。操作人员将外部装置穿设在连通件44中，并使外部装置进入普通激活位置或应急激活位置以与第一检测部311或第二检测部312配合，当激活机构3被激活后，操作人员通过app远程控制驱动件42，并使驱动件42驱动配合件43的限位部432从限位槽46运动至卡接槽442中，使得外部装置与连通件44通过t型槽孔443配合，连通件44通过卡接槽442与配合件43配合，同时配合件43不再受到限位槽46的限制。操作人员操作外部装置驱动配合件43转动，配合件43转动时能够带动直线齿条411沿其长度方向运动，直线齿条411运动时能带动锁紧轴412穿设在第一配合部23和第二配合部13中，以实现将井盖2从井圈1上释放。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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