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一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机的制作方法

2021-01-17 14:01:26|250|起点商标网
一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机的制作方法

本实用新型属于清槽设备技术领域,具体涉及一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机。



背景技术:

人工清槽目的是防止土方超挖,防止基础底部土壤松动。一般在基坑或基槽底部标高以上预留200mm人工清理。清槽要彻底,不要有机械挖土抓痕。清完后人不能随意走动。在土建工程中,完成基坑或条形基础的开挖后,使用人工将基坑中土石方、渣土运弃至建筑承包商或建筑方指定的消纳场地。

但有些地质比较坚硬的地区,尤其是以砂岩和强风化岩为地基的地区,其建筑地基条件优异,但在预留的人工清槽层,人工难以清平和挖掘。因此,开发和设计一种能够解决人工清槽缺点的机械清槽设备具有重要的现实意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机,包括刮板机主体和设置于所述刮板机主体一端的刮板机挖头,所述挖头为凹槽状,且所述刮板机挖头一端设置有横向的挖齿,所述挖齿的表面配合设置有刮板主体,所述刮板主体与所述挖齿之间满焊连接。

通过采用上述技术方案,在挖齿表面焊接固定设置钢质的刮板主体,可对砂岩和强风化岩基槽进行清槽操作,解决了人工清槽的难度和缺点,也解决了机械清槽表面不平整的缺点。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述挖齿与刮板机挖头相互配合,所述挖齿与刮板机挖头之间可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案,设置可拆卸的挖齿,刮板机挖头部位的挖齿拆卸后可直接连接挖头,锁紧后还可进行挖掘操作,一机两用,方便快捷。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述刮板主体的宽度大于挖齿的宽度,即所述刮板主体的一端与挖齿固定,另一端延伸至外界空气中。

通过采用上述技术方案,便于刮板主体与基槽表面的渣土接触进行机械清槽操作。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述刮板主体为钢板材质,厚度为16-20mm。

通过采用上述技术方案,使得该刮板主体具有一定强度,便于与砂岩和强风化岩的基槽接触,并进行清槽操作。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述挖齿与刮板机挖头之间通过旋转轴转动连接,且具有锁止机构。

通过采用上述技术方案,便于整个挖齿和刮板主体与刮板机挖头之间调节偏转角度,适应于不同情况的基槽清槽操作,提高基槽清槽操作的效率。

本实用新型的有益效果在于:

1)本实用新型通过在挖齿表面焊接固定设置钢质的刮板主体,可对砂岩和强风化岩基槽进行清槽操作,解决了人工清槽的难度和缺点,也解决了机械清槽表面不平整的缺点;

2)本实用新型通过设置可拆卸的挖齿,刮板机挖头部位的挖齿拆卸后可直接连接挖头,锁紧后还可进行挖掘操作,一机两用,方便快捷;

3)本实用新型通过设置具有角度可调节的挖齿,便于调节刮板主体与挖头之间的偏转角度,便于整个挖齿和刮板主体与刮板机挖头之间调节偏转角度,适应于不同情况的基槽清槽操作,提高基槽清槽操作的效率;

4)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中:1、刮板机挖头;11、挖齿;12、刮板主体;13、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1-2所示,一种砂岩和强风化岩基槽清槽刮板机,包括刮板机主体(未画出)和设置于所述刮板机主体一端的刮板机挖头1,所述挖头为凹槽状,且所述刮板机挖头1一端设置有横向的挖齿11,所述挖齿11与刮板机挖头1相互配合,所述挖齿11与刮板机挖头1之间可拆卸式连接,便于挖齿11的更换和检修;所述挖齿11的表面配合设置有刮板主体12,所述刮板主体12与所述挖齿11之间满焊连接,便于挖齿11与刮板主体12之间的固定,所述刮板主体12的宽度大于挖齿11的宽度,即所述刮板主体12的一端与挖齿11固定,另一端延伸至外界空气中,便于刮板主体12与基槽表面的渣土接触进行机械清槽操作;所述刮板主体12为钢板材质,厚度为16-20mm,使得该刮板主体12具有一定强度,便于与砂岩和强风化岩的基槽接触,并进行清槽操作。

所述挖齿11与刮板机挖头1之间通过旋转轴13转动连接,且具有锁止机构,便于整个挖齿11和刮板主体12与刮板机挖头1之间调节偏转角度,适应于不同情况的基槽清槽操作,提高基槽清槽操作的效率。

需要说明的是,该刮板机挖头1部位的挖齿11拆卸后可直接连接挖头,锁紧后还可进行挖掘操作,一机两用,方便快捷。

本实用新型通过在挖齿11表面焊接固定设置钢质的刮板主体12,可对砂岩和强风化岩基槽进行清槽操作,解决了人工清槽的难度和缺点,也解决了机械清槽表面不平整的缺点;本实用新型通过设置可拆卸的挖齿11,刮板机挖头1部位的挖齿11拆卸后可直接连接挖头,锁紧后还可进行挖掘操作,一机两用,方便快捷;本实用新型通过设置具有角度可调节的挖齿11,便于调节刮板主体12与挖头之间的偏转角度,便于整个挖齿11和刮板主体12与刮板机挖头1之间调节偏转角度,适应于不同情况的基槽清槽操作,提高基槽清槽操作的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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