智能型一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及一种智能型一体化预制泵站，属于供水设备技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，城市化发展迅速，特别是近年来国家对环境污染高度重视，对湖泊、雨水、污水的治理和回收利用尤其重要。传统泵站进水口容易堵塞，对有害气体的检测也不方便，泵站安全使用和管理存在很大难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种智能型一体化预制泵站。

本实用新型所述的智能型一体化预制泵站，包括立式的筒体，筒体顶部安装有智能控制柜、人孔和自动排气装置，智能控制柜上安装有视频监控系统、远程监控系统、智能语音控制模块以及门禁系统，智能控制柜内安装有plc控制器，plc控制器分别与视频监控系统、远程监控系统、智能语音控制模块以及门禁系统相连；筒体上部还安装有有害气体检测装置，筒体侧部通过进入管与筒体内的管路附件相连通并伸入筒体底部与潜污泵相连，筒体底部安装有静压液位传感器；筒体下部还安装有废渣处理用的粉碎型格栅，粉碎型格栅通过维修孔连接至筒体外部；筒体内安装有可沿筒体上下活动连接的维修平台。

优选地，所述视频监控系统采用360度全景视频监控探头，视频监控系统通过网络实时传输泵房视频动态至云端。

优选地，所述远程监控系统通过网络实时传输设备工作运行状态至云端。

优选地，所述门禁系统设有指纹、刷卡、人脸识别模块，指定人员打开控制柜维护调试设备，所有进出记录保存到云端上，方便查询。

优选地，所述智能语音控制模块通过对语音自动识别与plc控制器相连，通过plc控制器实现语音控制。

优选地，所述有害气体检测装置实时监测泵房内有害气体情况至云端。

优选地，所述静压液位传感器针对液位进行变频恒压控制，低于设定液位时，水泵频率降低排水量减小；高于设定液位时，水泵频率增加排水量增大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的智能型一体化预制泵站，可有效简短工程的安装工期，满足设备提升功能的同时，还可通过网络系统对泵房的运行情况进行实时监控，对泵房内的使用情况进行视频监控，保证泵站运行稳定；本实用新型具有质量可靠、土建工程量小、总成本低、施工周期短、尺寸灵活、监控管理方便等显著的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、视频监控系统；2、远程监控系统；3、智能语音控制模块；4、控制柜；5、门禁系统；6、有害气体检测装置；7、人孔；8、自动排气装置；9、筒体；10、管路附件；11、维修平台；12、粉碎型格栅；13、潜污泵；14、静压液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型的目的是解决上述泵站存在的弊端，泵站安装粉碎型格栅，对杂物绞碎处理，避免进水口堵塞。本实用新型设计了远程监控系统、视频监控系统、及有害气体实时监测功能，并可通过网络传输至管理人员手机app或电脑端。

如图1所示，本实用新型所述的智能型一体化预制泵站，包括：视频监控系统1、远程监控系统2、智能语音控制模块3、智能控制柜4、门禁系统5、有害气体检测装置6、人孔7、自动排气装置8、筒体9、管路附件10、维修平台11、粉碎型格栅12、潜污泵13、静压液位传感器14。

所述视频监控系统1安装在控制柜3内部，所述远程监控系统2安装在控制柜3内部，所述智能语音控制模块3安装在智能控制柜4内部，所述智能控制柜4安装在筒体9顶部，所述门禁系统5安装在智能控制柜4门外，所述有害气体检测装置6安装在筒体9顶盖内部，所述人孔7安装在筒体9顶盖上部，所述自动排气装置8安装在筒体9顶盖上部，所述管路附件10安装在潜污泵13出水口，所述维修平台11安装在筒体9内部，所述粉碎型格栅12安装在筒体9进水口内部，所述潜污泵13安装在筒体9底部，所述静压液位传感器14安装内筒体9内部套管内。

作所述视频监控系统1为360度全景视频监控，可通过网络实时传输泵房视频动态，确保泵房使用安全。

作所述远程监控系统2可通过网络实时传输设备工作运行状态，确保泵房运行稳定。

作所述智能语音控制模块3可对语音自动识别，实现语音控制，进一步优化人机对话的多样化。

作所述门禁系统5可实现专人专管，控制柜门上设有指纹、刷卡、人脸识别等门禁系统，只允许指定人员打开控制柜维护调试设备，所有进出记录保存到云平台上，方便查询。

所述有害气体检测装置6可实时监测泵房内有害气体情况，确保维护人员安全。

所述自动排气装置8为有动力强制换气，加强空气置换效率。

所述粉碎型格栅12可将杂物充分粉碎，避免堵塞管路。为了最大程度确保泵站的运行可靠性及泵站的全方面监控管理，在泵站中安装了粉碎型格栅，对杂物绞碎处理，避免维修孔堵塞。

所述静压液位传感器14可实现液位变频恒压控制，低于设定液位时，水泵频率降低排水量减小，高于设定液位时，水泵频率增加排水量增大。

本实用新型的使用过程如下所示：本实用新型所述的智能型一体化预制泵站，控制柜中的远程监控系统、视频监控系统、及有害气体检测装置实时监测功能，并可通过网络传输至云端，云端再将数据传输到管理人员手机app或电脑端；筒体通过静压液位传感器检测水泵排水量是否低于设定液位，静压液位传感器将检测到的数据通过线路传输至plc控制器；当筒体需要维修时，通过人孔进入爬梯，通过上下移动的维修平台进行修理工作，当杂物过多时，通过粉碎型格栅进行废渣处理并通过维修孔排出筒体，避免堵塞；为了确保维护人员安全、加强空气置换效率，有害气体检测装置和自动排气装置构成闭环控制，通过plc控制器加强对于空气置换的控制。可有效简短工程的安装工期，满足设备提升功能的同时，还可通过网络系统对泵房的运行情况进行实时监控，对泵房内的使用情况进行视频监控，保证泵站运行稳定；本实用新型具有质量可靠、土建工程量小、总成本低、施工周期短、尺寸灵活、监控管理方便等显著的效果。

本实用新型可广泛运用于供水设备场合，尤其适用于带粉碎型格栅、远程监控系统、视频监控系统及有害气体在线检测功能的一体化预制泵站场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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