一种超低净空箱涵改良结构的制作方法

本实用新型涉及管道领域技术，尤其是指一种超低净空箱涵改良结构。

背景技术：

目前，城市雨污水管道大多以圆管涵、盖板涵和箱涵构成，路网及雨污水改造过程中由于现状上下游接线标高和道路地块标高的限制，雨污水扩容的要求，需要设计大断面低净空的雨污水箱涵。该类箱涵通常采用预制盖板涵和整体浇筑箱涵两种形式，预制盖板涵由底板和侧墙构成的u型槽和顶部预制盖板组成，具有施工简便、快速和不受净空限制等优点，但存在整体性差、防水效果差、容易渗漏等缺点；整体现浇箱涵具有整体性能好、防水效果好等优点，当箱涵净空过低(低于1.2m)，内部模板立模板和拆除模板较为困难，施工周期和难度大大增加。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超低净空箱涵改良结构，其结构简单，施工快速，成本低，无需底模。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种超低净空箱涵改良结构，包括有素砼垫层、u型槽、预制盖板以及顶板；该u型槽的开口朝上，u型槽由一体成型连接的底板和两侧板围构形成，底板叠合在素砼垫层上，每一侧板的顶部内侧均具有牛腿；该预制盖板的两端叠合在对应侧板的牛腿上，预制盖板盖住u型槽的开口；该顶板通过二期浇筑混凝土形成，顶板覆盖住预制盖板和两侧板的顶部。

优选的，所述底板内具有横向延伸的底板主筋、纵向延伸的第一分布钢筋以及连接上下两底板主筋之间的第一拉筋；每一侧板内均具有侧板钢筋和纵向延伸的第二分布钢筋，侧板钢筋与底板钢筋连接，且牛腿内具有连接侧板钢筋的牛腿钢筋，每一侧板的顶部均伸出有侧板钢筋，侧板钢筋和架立筋锚固在顶板内。

优选的，所述预制盖板内具有预制盖板钢筋和纵向延伸的第三分布钢筋，该预制盖板钢筋的两端伸出预制盖板并分别与两侧板钢筋和架立筋连接。

优选的，所述预制盖板钢筋连接有第二拉筋，该第二拉筋向上伸出预制盖板，该顶板内具有顶板钢筋和纵向延伸的第四分布钢筋，该第二拉筋与顶板钢筋连接，且顶板钢筋的两端分别与两架立筋连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本实用新型通过预先设置u型槽和预制盖板，并配合通过二期浇筑混凝土形成顶板，其结构简单，无需底模，便于快速施工，成本低，不受净空限制，且具备整体性能好和防水效果佳的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图3是本实用新型之较佳实施例中预制盖板配筋示意图。

附图标识说明：

10、素砼垫层20、u型槽

21、底板22、侧板

221、牛腿23、底板主筋

24、第一分布钢筋25、第一拉筋

26、侧板钢筋27、第二分布钢筋

28、牛腿钢筋29、架立筋

30、预制盖板31、预制盖板钢筋

32、第三分布钢筋33、第二拉筋

40、顶板41、顶板钢筋

42、第四分布钢筋

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有素砼垫层10、u型槽20、预制盖板30以及顶板40。

该u型槽20的开口朝上，u型槽20由一体成型连接的底板21和两侧板22围构形成，底板21叠合在素砼垫层10上，每一侧板22的顶部内侧均具有牛腿221；所述底板21内具有横向延伸的底板主筋23、纵向延伸的第一分布钢筋24以及连接上下两底板主筋23之间的第一拉筋25；每一侧板22内均具有侧板钢筋26和纵向延伸的第二分布钢筋27，侧板钢筋26与底板钢筋23连接，且牛腿221内具有连接侧板钢筋26的牛腿钢筋28，每一侧板22的顶部均伸出有侧板钢筋26，侧板钢筋26和架立筋29锚固在顶板40内。

该预制盖板30的两端叠合在对应侧板22的牛腿221上，预制盖板30盖住u型槽20的开口；所述预制盖板30内具有预制盖板钢筋31和纵向延伸的第三分布钢筋32，该预制盖板钢筋31的两端伸出预制盖板30并分别与两侧板钢筋26和架立筋29连接，并且，所述预制盖板钢筋31连接有第二拉筋33，该第二拉筋33向上伸出预制盖板30。

该顶板40通过二期浇筑混凝土形成，顶板40覆盖住预制盖板30和两侧板22的顶部。该顶板40内具有顶板钢筋41和纵向延伸的第四分布钢筋42，该第二拉筋33与顶板钢筋41连接，且顶板钢筋41的两端分别与两架立筋29连接。

本实用新型还公开了一种超低净空箱涵改良结构的快速简便施工方法，

包括有以下步骤：

(1)先施工素砼垫层10和u型槽20，u型槽20的侧板22浇筑至顶板40的底部，预留侧板22顶部的侧板钢筋26和架立筋29，以便与顶板40锚固连接；并准备好预制盖板30，预制盖板30的两侧预留钢筋接头锚入，预制盖板30的顶部预留第二拉筋33。

(2)吊装预制盖板30搁在牛腿22上作为顶板40浇筑底模。

(3)绑扎顶板钢筋41，并将顶板钢筋41的两端分别与两侧板钢筋26和架立筋29连接，以及将第二拉筋33与顶板钢筋41连接。

(4)进行二次浇筑混凝土，以形成顶板40，使得顶板40、预制盖板30和u型槽20形成整体，在进行二次浇筑混凝土之前，对侧板22的顶端面和预制盖板30的顶面进行凿毛处理，以使得顶板40、预制盖板30和u型槽20结合更加的牢固并实现更好的防水效果。

本实用新型的设计重点是：本实用新型通过预先设置u型槽和预制盖板，并配合通过二期浇筑混凝土形成顶板，其结构简单，无需底模，便于快速施工，成本低，不受净空限制，且具备整体性能好和防水效果佳的优点。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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