一种塑料检查井的制作方法

本实用新型涉及排水领域，尤其是是一种塑料检查井。

背景技术：

塑料检查井设置在塑料排水管道交汇处、转弯处，或者在直线管段上每隔每隔一定距离处设置一塑料检查井，便于定期检查、清洁和疏通管道。传统的塑料检查井，其井筒、支管均为直管结构，支管与管道连接如遇到具有坡度的斜插式或落差式连接，往往难度大，密封性能差，易造成连接处漏水。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料检查井，其技术方案如下：

一种塑料检查井，包括井座，所述井座上设置有井筒，所述井筒的侧壁上设置有至少两个与所述井筒连通的支管，至少一个所述支管上连接有弯管，其中：所述弯管包括第一管部和第二管部，所述第一管部与所述第二管部之间呈45°夹角，所述第一管部的外径与所述支管的内径相匹配，所述第二管部的外径与所述第一管部的内径相匹配。

在一些实施例中，所述井筒的外壁上设置有网格状的支撑筋。

在一些实施例中，所述第一管部、所述第二管部的外壁上形成有若干道密封筋。

在一些实施例中，所述支管上依次连接有至少两个弯管，其中：与所述支管连接的位于最前端的所述弯管的第一管部穿接于所述支管内；其余的所述弯管的第一管部套接在前一个所述弯管的第二管部上。

在一些实施例中，所述井筒沿竖直方向设置，所述支管上依次连接有两个弯管，位于末端所述弯管的第二管部与所述井筒平行。

在一些实施例中，所述井筒沿竖直方向设置，所述支管上依次连接有三个弯管，位于末端所述弯管的第二管部与所述井筒之间呈45°夹角。

在一些实施例中，所述井筒沿竖直方向设置，所述支管上依次连接有四个弯管，位于末端所述弯管的第二管部与所述井筒之间呈90°夹角。

本实施新型的塑料检查井，其支管上连接有弯管，通过调整弯管的角度及数量，可以实现本实用新型的支管与管道的斜插、小角度连接。

附图说明

图1为本实用新型的第一个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图2为本实用新型中的弯管在一个视角下的结构示意图；

图3为本实用新型中的弯管在另一个视角下的结构示意图；

图4为本实用新型的第二个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图5为本实用新型的第三个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图6为本实用新型的第四个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图7为本实用新型的第五个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图8为本实用新型的第六个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图9为本实用新型的第七个实施例中的塑料检查井的结构示意图；

图10为本实用新型的第八个实施例中的塑料检查井的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例的塑料检查井包括井座1，井座1上设置有井筒2，井筒2的侧壁上设置有至少两个与井筒2连通的支管3，其中：至少一个支管3上连接有弯管4。

如图2至3所示，弯管4包括第一管部41和第二管部42，第一管部41与第二管部42之间呈45°夹角，第一管部41的外径与支管3的内径相匹配，第二管部42的外径与第一管部41的内径相匹配。

图1实施例中，支管3上仅连接有一个弯管4，该弯管4的第一管部41穿接于支管3内，该弯管4的第二管部42为自由管段，其用于连接外部的管道。

图1所示第一实施例中，第二管部42与井筒2之间的夹角为45°，即该实施例中，支管3能够实现与管道的45°斜插。

在另外一些实施例中，支管3与管道之间的落差较大，因此可能需要布置更多数量的弯管4。因此，可选的，支管3上依次连接有至少两个弯管4，其中：与支管3连接的位于最前端的弯管4的第一管部41穿接于支管3内；其余的弯管4的第一管部41套接在前一个弯管4的第二管部42上。位于最末端的弯管4的第二管部42为自由管段，其用于连接外部的管道。

如图4所示，在第二个实施例中，井筒2沿竖直方向设置，井筒2的开口向上。支管3上依次连接有两个弯管4，位于末端弯管4的第二管部42与井筒2平行。该实施例中，支管3能够实现与管道的90°斜插，且能够补偿支管3与管道之间的落差。

如图5所示，在第三个实施例中，井筒2沿竖直方向设置，井筒2的开口向上。支管3上依次连接有三个弯管4，位于末端弯管4的第二管部42与井筒2之间呈45°夹角。该实施例中，支管3能够实现与管道的45°斜插，且能够补偿支管3与管道之间的较大的落差，该落差大于第二个实施例中的落差。

如图6所示，在第四个实施例中，井筒2沿竖直方向设置，井筒2的开口向上。支管3上依次连接有四个弯管4，位于末端的弯管4的第二管部42与井筒2垂直。该实施例中能够补偿支管3与管道之间的更大的落差，该落差大于第三个实施例中的落差。

当然，通过设置其他数量的弯管4并调整各弯管4的安装角度，本实用新型能够实现与其他位于不同方向、位置的管道的连接。

可选的，为了保证井筒2的支撑性能，如图1所示，井筒2的外壁上设置有网格状的支撑筋5。

在另外一些应用场景中，待连接的管道与塑料检查井的支管3处于同一高度(即不存在落差)，但是，待连接的管道与支管3之间存在一定的距离或倾斜角。如图7至图8所示的，第五实施例至第八实施例中，通过调节弯管4的数量和安装角度，并使得各弯管4与支管3处于同一安装高度，即能够实现在这些场景下的本实用新型与管道的连接。

可选的，为了提升相邻的弯管4之间及弯管4与支管3之间的密封性能，防止连接处漏水。如图1所示，第一管部41、第二管部42的外壁上均设置有若干密封筋43。如：当弯管4的第一管部41插接至支管3内后，第一管部41上的密封筋43与支管3的内壁相抵触从而形成若干密封接触圈。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

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