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一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置的制作方法

2021-01-17 14:01:53|226|起点商标网
一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置的制作方法

本发明属于拦渣坝加固技术领域,具体涉及一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置。



背景技术:

在水利水电工程中导流洞进口相关建筑物上游河流,特别是山区河流的上游往往会随水流漂流大量的推、悬移质,这些推、悬移质尤其是推移质如果不加阻拦,随水流冲向洞内及下游,都会对河流下游的水利水电工程造成一定程度危害。为有效的控制推移质,并减小对下游水利工程的影响,需要在水利水电工程所在河道的上游修建拦渣坝,对推移质进行拦截。拦渣坝不仅要起到拦截推、悬移质的目的,还要能使水流顺畅通过,这样才能保证拦渣坝本身的稳定性。

目前,在矿山排土场上游处修建的拦渣坝,其普遍稳定性较差,需要在修建完成后,对拦渣坝进行辅助加固,以保证拦渣坝的正常使用,但是目前的辅助加固装置,其仅仅是通过对拦渣坝体的支撑,较为单一且加固的效果差,使用的寿命低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置,包括坝体以及设置在坝体背向水流冲击方向一侧的固定底板、侧框体和固定箱,所述固定底板的边角处均插接有限位固定的定位件,固定底板的上端面开设有多组均匀间隔设置并用于放置固定箱的滑槽,固定底板与坝体紧挨设置,所述固定箱在滑槽内滑动设置,且固定箱背向坝体的一侧面安装有穿出滑槽的螺杆,所述侧框体安装在固定箱与坝体之间,侧框体的开口处与坝体侧面接触,侧框体的内侧安装有多组均匀间隔设置的第一缓冲机构,侧框体背向坝体的一侧面与固定箱内的第三缓冲机构紧贴设置;

所述固定箱的内腔底端开口处设置有呈矩形结构的底部垫板和顶部支板,所述顶部支板的顶端面设置有滑动的侧挡板,且侧挡板朝向坝体的一侧面与多组第三缓冲机构相连接,侧挡板背向坝体的一侧面与顶部支板顶端面之间通过多组第二缓冲机构固定连接,固定箱的顶端面还卡接有与侧框体紧挨设置并罩住固定箱端部的密封框。

优选的,所述第一缓冲机构包括与两组缓冲柱以及套设在两组缓冲柱外侧的一组第一缓冲弹簧,其中一组缓冲柱的一端与侧框体焊接固定,另一端与第一缓冲弹簧的一端焊接固定,另一组缓冲柱的一端插接在坝体内,另一端与第一缓冲弹簧的另一端焊接固定。

优选的,所述固定箱为长方体结构,固定箱的顶端面远离坝体的一侧呈倾斜设置,且所述螺杆背向与之连接固定箱的一侧面居中开有六角沉孔。

优选的,所述底部垫板与顶部支板为增重钢板,所述定位件为钢管,其中底部垫板与顶部支板之间插接有多组连接柱,所述定位件的钢管内部填充有混凝土。

优选的,所述第二缓冲机构包括与侧挡板焊接固定的连接上杆、与顶部支板焊接固定的连接下管以及与连接上杆焊接固定的连接柱,所述连接柱的底端滑动插接在连接下管内,且连接柱的外侧套有第二缓冲弹簧,连接柱、连接上杆和连接下管同轴倾斜设置。

优选的,所述第三缓冲机构包括与侧挡板焊接固定的固定管、滑动插接在固定管内的伸缩柱以及固定套在伸缩柱端部的顶板,所述顶板的端部卡接在侧挡板外侧面开设的侧槽内,所述伸缩柱在固定管内的端部与固定管底端之间设置有第三缓冲弹簧,且伸缩柱的端部与固定管的管口卡接设置。

优选的,所述固定箱的侧面位于伸缩柱伸出的位置处的外侧粘接有密封圈,且固定箱外侧面开设有呈u型结构的框型槽,所述密封框为u型设置,密封框的u型内侧面凸出设有与框型槽适配的框型凸条,密封框的端部在侧框体内滑动设置。

优选的,所述固定箱的顶端、密封框顶端与侧框体顶端之间填充有混凝土层,且所述侧框体的顶端与坝体顶端之间也填充有混凝土层,且两组混凝土层的顶端面均呈倾斜设置。

本发明的技术效果和优点:该矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置,通过设置与侧框体、固定底板、固定箱,并在固定箱内设置有第二缓冲机构和第三缓冲机构、在侧框体内设有第一缓冲机构,同时侧框体的一端与坝体紧挨设置,另一端与固定箱的第三缓冲机构紧挨设置,从而能够由固定底板、侧框体与固定箱的设置,加强对坝体侧面被水流冲击时的稳定性,并能够由第一缓冲机构、第二缓冲机构和第三缓冲机构,将水流冲击的力进行缓冲,并最终由第二缓冲机构将力传递至固定箱内的水平部分上,进而传递至固定底板处,配合多组定位件的设置,从而在对坝体支撑的过程中,增加加固效果,进一步提高了坝体的稳定性,使坝体不易被冲塌;另外侧框体、固定箱、密封框与坝体之间形成的密封效果,还能够在对坝体支撑的过程中,避免流水渗入到内部,对各部分结构造成损伤,还能够提高整体辅助加固装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的固定底板结构示意图;

图3为本发明的密封框结构示意图;

图4为本发明的伸缩柱和固定管剖视图。

图中:1、坝体;2、固定底板;3、侧框体;4、第一缓冲机构;5、缓冲柱;6、第一缓冲弹簧;7、混凝土层;8、滑槽;9、固定箱;10、螺杆;11、底部垫板;12、顶部支板;13、连接柱;14、第二缓冲机构;15、侧挡板;16、第三缓冲机构;17、顶板;18、连接上杆;19、连接柱;20、第二缓冲弹簧;21、连接下管;22、定位件;23、框型槽;24、密封圈;25、密封框;26、框型凸条;27、伸缩柱;28、固定管;29、第三缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置,包括坝体1以及设置在坝体1背向水流冲击方向一侧的固定底板2、侧框体3和固定箱9,所述固定底板2的边角处均插接有限位固定的定位件22,固定底板2的上端面开设有多组均匀间隔设置并用于放置固定箱9的滑槽8,固定底板2与坝体1紧挨设置,所述固定箱9在滑槽8内滑动设置,且固定箱9背向坝体1的一侧面安装有穿出滑槽8的螺杆10,所述侧框体3安装在固定箱9与坝体1之间,侧框体3的开口处与坝体1侧面接触,侧框体3的内侧安装有多组均匀间隔设置的第一缓冲机构4,侧框体3背向坝体1的一侧面与固定箱9内的第三缓冲机构16紧贴设置;

所述固定箱9的内腔底端开口处设置有呈矩形结构的底部垫板11和顶部支板12,所述顶部支板12的顶端面设置有滑动的侧挡板15,且侧挡板15朝向坝体1的一侧面与多组第三缓冲机构16相连接,侧挡板15背向坝体1的一侧面与顶部支板12顶端面之间通过多组第二缓冲机构14固定连接,固定箱9的顶端面还卡接有与侧框体3紧挨设置并罩住固定箱9端部的密封框25。

具体的,所述第一缓冲机构4包括与两组缓冲柱5以及套设在两组缓冲柱5外侧的一组第一缓冲弹簧6,其中一组缓冲柱5的一端与侧框体3焊接固定,另一端与第一缓冲弹簧6的一端焊接固定,另一组缓冲柱5的一端插接在坝体1内,另一端与第一缓冲弹簧6的另一端焊接固定,两组缓冲柱5之间隔有空隙,从而能够在受到冲击力后对第一缓冲弹簧6进行压缩。

具体的,所述固定箱9为长方体结构,固定箱9的顶端面远离坝体1的一侧呈倾斜设置,且所述螺杆10背向与之连接固定箱9的一侧面居中开有六角沉孔,能够通过六角扳手对螺杆10进行转动,从而对固定箱9的位置进行调节。

具体的,所述底部垫板11与顶部支板12为增重钢板,所述定位件22为钢管,其中底部垫板11与顶部支板12之间插接有多组连接柱19,所述定位件22的钢管内部填充有混凝土,如图2所示,定位件22呈多组设置,加强对固定底板2的稳定性。

具体的,所述第二缓冲机构14包括与侧挡板15焊接固定的连接上杆18、与顶部支板12焊接固定的连接下管21以及与连接上杆18焊接固定的连接柱19,所述连接柱19的底端滑动插接在连接下管21内,且连接柱19的外侧套有第二缓冲弹簧20,连接柱19、连接上杆18和连接下管21同轴倾斜设置,能够将侧挡板15的力传递至顶部支板2处,形成受力方向的改变。

具体的,所述第三缓冲机构16包括与侧挡板15焊接固定的固定管28、滑动插接在固定管28内的伸缩柱27以及固定套在伸缩柱27端部的顶板17,所述顶板17的端部卡接在侧挡板15外侧面开设的侧槽内,所述伸缩柱27在固定管28内的端部与固定管28底端之间设置有第三缓冲弹簧29,且伸缩柱27的端部与固定管28的管口卡接设置,在受力时对第三缓冲弹簧29进行压缩。

具体的,所述固定箱9的侧面位于伸缩柱27伸出的位置处的外侧粘接有密封圈24,且固定箱9外侧面开设有呈u型结构的框型槽23,所述密封框25为u型设置,密封框25的u型内侧面凸出设有与框型槽23适配的框型凸条26,密封框25的端部在侧框体3内滑动设置,增强固定管28的密封效果。

具体的,所述固定箱9的顶端、密封框25顶端与侧框体3顶端之间填充有混凝土层7,且所述侧框体3的顶端与坝体1顶端之间也填充有混凝土层7,且两组混凝土层7的顶端面均呈倾斜设置,方便水流通过。

工作原理,该矿山排土场用透水拦渣坝的辅助加固装置,在进行装置的安装时,首选将各结构按照固定底板2、侧框体3、固定箱9和密封框25的先后顺序进行组装,组装完成后,通过六角扳手插入螺杆10中,对螺杆10拧动,使螺杆10推动固定箱9向坝体1移动,并通过第二缓冲机构14、第三缓冲机构16和密封框25向侧框板移动,形成对各组缓冲机构的弹簧的初步压缩,使初始状态下弹簧处于反弹的状况,直至拧动螺杆10,固定箱9很难再移动时,将混凝土灌入滑槽8内,对螺杆10外侧进行填充限位,之后再将混凝土倒入定位件22的内层以及侧框体3顶端和固定箱9顶端,对整体装置进行加固和密封,直至混凝土凝固成型后,在拦渣坝使用的过程中,拦渣坝被水流的冲击时,使拦渣坝向后移动,首先被侧框体3内的第一缓冲机构4对力进行缓冲,然后再通过对侧框体3的反弹以及连接的第二缓冲机构14再次进行缓冲,最终由第三缓冲机构16将力传递至固定箱9的底部垫板11、固定箱9以及固定底板2处,使力的方向形成改变,以及受力目标进行扩散,并再配合固定底板2、定位件22的设置,实现对拦渣坝整体冲击力的缓冲扩散,减弱对拦渣坝的冲击效果,提高了拦渣坝的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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