一种建筑工地地基专用测量设备的制作方法
本发明涉及建筑测量设备相关领域,尤其是一种建筑工地地基专用测量设备。
背景技术:
建筑测量设备在建筑施工的过程中起到了至关重要的作用,在建筑施工时对建筑地基的处理是建筑的最基础的工作,目前对建筑地基测量的设备只能对建筑地基进行简单的测量,不能实现对地基的处理,因此有必要设置一种建筑工地地基专用测量设备改善上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种建筑工地地基专用测量设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种建筑工地地基专用测量设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔,所述第一空腔的上侧端壁上转动安装有驱动轴,所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接,所述电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上,所述驱动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动,所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的左侧末端外表面,所述锥齿轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的右侧端壁上,所述箱体右侧端壁外表面上侧固定安装有固定块,所述固定块右侧末端内固定设置有锥齿轮安装腔,所述锥齿轮轴转动安装在所述固定块内,所述锥齿轮安装腔内的所述锥齿轮轴的外表面固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合传动,所述第四锥齿轮固定安装在转轴一上侧末端外表面,所述转轴一贯穿转动安装在所述锥齿轮安装腔的下侧端壁上,所述转轴一下侧端壁外表面固定连接有球形安装块,所述球形安装块的外表面固定阵列安装有地基检测传感器,所述地基检测传感器用于对地基进行测量,所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与车轮轴之间传动的第一传动装置,所述车轮轴左右对称转动安装在所述第一空腔的下侧端壁上,所述车轮轴的前后两侧末端外表面固定对称安装有车轮,所述车轮用于整个设备的移动,所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与第一螺母板之间传动的第二传动装置,所述第一螺母板滑动安装在滑动口的前后端壁上,所述滑动口固定设置在所述第一空腔的右侧端壁上,所述第一螺母板右侧端壁外表面固定安装有铲刀,所述第一螺母板下侧端壁外表面前后对称固定安装有固定架,所述固定架之间转动安装有压紧筒安装轴,所述压紧筒安装轴的外表面固定安装有压紧筒,所述压紧筒用于压紧且深浅定位,所述驱动轴下侧末端外表面固定安装有用于所述驱动轴与转盘轴之间传动的第三传动装置,所述转盘轴转动安装在转盘轴安装架上,所述转盘轴安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上,所述转盘轴的外表面安装有用于对地基进行处理的处理装置,所述处理装置下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定设置有开口,所述开口右侧的所述第一空腔的下侧端壁上安装有用于地基材料填充的填充装置。
进一步地,所述第一传动装置包括所述驱动轴,所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传动带连接传动,所述第二带轮转动安装在第一转动块的外表面,所述第一转动块固定安装在蜗杆轴的上侧末端外表面,所述第二带轮靠近所述第一转动块一侧端壁上固定设置有花键槽,所述花键槽中插入花键,所述花键滑动安装在花键腔内,所述花键腔固定设置在所述第一转动块内,所述花键的左侧端壁外表面固定连接有液压杆,所述液压杆滑动安装在所述花键腔左侧的所述第一转动块内,所述液压杆左侧末端与液压缸之间固定连接,所述液压缸固定安装在所述第一转动块内,所述蜗杆轴转动安装在所述第一空腔的下侧端壁上,所述第一空腔下侧端壁内固定设置有传动腔,所述传动腔内的所述蜗杆轴的下侧末端外表面固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动,所述蜗轮固定安装在左侧的所述车轮轴的外表面。
进一步地,所述第二传动装置包括所述驱动轴,所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有所述第一带轮,所述第一带轮与第三带轮之间通过第二传动带连接传动,所述第三带轮转动安装在第二转动块的外表面,所述第二转动块固定安装在转轴二的上侧末端外表面,所述第二转动块内阵列设置有充气腔,所述充气腔靠近所述转轴二一侧端壁内固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧远离所述转轴二一侧末端与摩擦块之间固定连接,所述摩擦块滑动安装在所述充气腔内,所述摩擦块与所述第三带轮之间接触,从而实现所述第二转动块与所述第三带轮之间摩擦连接,所述转轴二转动安装在所述开口右侧的所述第一空腔的下侧端壁上,所述第二转动块下侧的所述转轴二的外表面转动连接有所述第一螺母板。
进一步地,所述第三传动装置包括所述驱动轴,所述驱动轴下侧末端外表面固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮与第六锥齿轮之间啮合传动,所述第六锥齿轮固定安装在转轴三的右侧末端外表面,所述转轴三转动安装在所述转盘轴安装架上,所述转轴三左侧末端外表面转动连接有转盘轴,所述转轴三左侧末端固定设置有电磁铁安装腔,所述电磁铁安装腔右侧端壁上固定安装有第一电磁铁,所述第一电磁铁与第一吸附块之间相互吸附,所述第一吸附块滑动安装在滑动腔内,所述滑动腔固定设置在所述转盘轴的左侧末端,所述第一吸附块左侧端壁外表面固定连接有吸附块连接弹簧,所述吸附块连接弹簧远离所述第一吸附块一侧末端与所述滑动腔左侧端壁之间固定连接。
进一步地,所述处理装置包括所述转盘轴,所述转盘轴的外表面固定安装有凸轮,所述凸轮与接触块之间接触传动,所述接触块固定安装在压紧杆的上侧端壁外表面,所述压紧杆滑动安装在压紧杆安装轴上,所述压紧杆安装轴固定安装在所述开口上侧的所述第一空腔的后侧端壁上,所述接触块与所述压紧杆安装轴之间通过复位弹簧连接,所述复位弹簧嵌套安装在所述压紧杆的外表面,所述压紧杆的下侧端壁外表面固定安装有压板,所述转盘轴的左侧末端外表面固定安装有转盘,所述转盘远离所述转盘轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有档杆,所述档杆与拨杆之间接触传动,所述拨杆固定安装在拨杆轴的外表面,所述拨杆轴转动安装在上下的拨杆轴安装架之间,所述拨杆轴安装架与所述拨杆之间通过旋钮弹簧连接,所述旋钮弹簧嵌套安装在所述拨杆轴的外表面,所述拨杆轴安装架安装在转筒的外表面,所述转筒固定安装在丝杆的上侧末端外表面,所述丝杆转动安装在所述蜗杆轴右侧的所述第一空腔的下侧端壁上,所述转筒下侧的所述丝杆的外表面转动连接有第二螺母板,所述第二螺母板的右侧端壁外表面固定连接有滑套,所述滑套滑动安装在固定杆的外表面,所述固定杆固定安装在固定板的下侧端壁外表面,所述固定板固定安装在所述丝杆右侧的所述第一空腔的后侧端壁上,所述滑套右侧端壁外表面固定连接有限位杆安装架,所述限位杆安装架上侧端壁外表面固定连接有限位杆,所述限位杆上侧末端与所述固定板下侧端壁外表面固定连接,所述滑套下侧端壁外表面固定安装有刮板。
进一步地,所述填充装置包括填充材料集装箱,所述填充材料集装箱固定安装在所述转轴二左侧的所述第一空腔的上侧端壁上,所述填充材料集装箱内装有用于地基填充的材料,所述填充材料集装箱左侧端壁下侧固定连接有下料通道,所述下料通道上滑动安装有挡板,所述挡板上侧端壁外表面固定连接有滑杆,所述滑杆滑动安装在滑杆安装架上,所述滑杆安装架固定安装在所述下料通道上侧的所述填充材料集装箱的左侧端壁外表面,所述滑杆上侧端壁外表面固定安装有第二吸附块,所述第二吸附块与所述滑杆安装架之间通过弹簧开关连接,所述弹簧开关嵌套安装在所述滑杆的外表面,所述第二吸附块与第二电磁铁之间相互吸附,所述第二电磁铁固定安装在所述滑杆安装架上侧的所述填充材料集装箱的左侧端壁外表面。
本发明的有益效果:一种建筑工地地基专用测量设备,能够实现对建筑地基的自动测量,并且能够实现测量设备的自由移动,能够实现对建筑地基过高的地方进行处理,能够实现对建筑地基比较低的地方进行建筑地基材料的填充,并且能够实现对填充后地基进行压紧,能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种建筑工地地基专用测量设备整体结构示意图。
图2是图1中a的放大结构示意图。
图3是图1中b的放大结构示意图。
图4是图1中c的放大结构示意图。
图5是图1中d的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种建筑工地地基专用测量设备,包括箱体11以及所述箱体11内固定设置有第一空腔12,所述第一空腔12的上侧端壁上转动安装有驱动轴93,所述驱动轴93与电机24的主轴之间动力连接,所述电机24固定安装在所述第一空腔12的上侧端壁上,所述驱动轴93的外表面固定安装有第一锥齿轮25,所述第一锥齿轮25与第二锥齿轮26之间啮合传动,所述第二锥齿轮26固定安装在锥齿轮轴30的左侧末端外表面,所述锥齿轮轴30贯穿转动安装在所述第一空腔12的右侧端壁上,所述箱体11右侧端壁外表面上侧固定安装有固定块31,所述固定块31右侧末端内固定设置有锥齿轮安装腔33,所述锥齿轮轴30转动安装在所述固定块31内,所述锥齿轮安装腔33内的所述锥齿轮轴30的外表面固定安装有第三锥齿轮32,所述第三锥齿轮32与第四锥齿轮34之间啮合传动,所述第四锥齿轮34固定安装在转轴一35上侧末端外表面,所述转轴一35贯穿转动安装在所述锥齿轮安装腔33的下侧端壁上,所述转轴一35下侧端壁外表面固定连接有球形安装块37,所述球形安装块37的外表面固定阵列安装有地基检测传感器36,所述地基检测传感器36用于对地基进行测量,所述第一锥齿轮25下侧的所述驱动轴93的外表面安装有用于所述驱动轴93与车轮轴49之间传动的第一传动装置100,所述车轮轴49左右对称转动安装在所述第一空腔12的下侧端壁上,所述车轮轴49的前后两侧末端外表面固定对称安装有车轮50,所述车轮50用于整个设备的移动,所述第一锥齿轮25下侧的所述驱动轴93的外表面固定安装有用于所述驱动轴93与第一螺母板40之间传动的第二传动装置101,所述第一螺母板40滑动安装在滑动口45的前后端壁上,所述滑动口45固定设置在所述第一空腔12的右侧端壁上,所述第一螺母板40右侧端壁外表面固定安装有铲刀38,所述第一螺母板40下侧端壁外表面前后对称固定安装有固定架39,所述固定架39之间转动安装有压紧筒安装轴41,所述压紧筒安装轴41的外表面固定安装有压紧筒42,所述压紧筒42用于压紧且深浅定位,所述驱动轴93下侧末端外表面固定安装有用于所述驱动轴93与转盘轴13之间传动的第三传动装置102,所述转盘轴13转动安装在转盘轴安装架84上,所述转盘轴安装架84固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上,所述转盘轴13的外表面安装有用于对地基进行处理的处理装置103,所述处理装置103下侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定设置有开口56,所述开口56右侧的所述第一空腔12的下侧端壁上安装有用于地基材料填充的填充装置104。
有益地,所述第一传动装置100包括所述驱动轴93,所述第一锥齿轮25下侧的所述驱动轴93的外表面固定安装有第一带轮23,所述第一带轮23与第二带轮16之间通过第一传动带18连接传动,所述第二带轮16转动安装在第一转动块17的外表面,所述第一转动块17固定安装在蜗杆轴15的上侧末端外表面,所述第二带轮16靠近所述第一转动块17一侧端壁上固定设置有花键槽75,所述花键槽75中插入花键74,所述花键74滑动安装在花键腔76内,所述花键腔76固定设置在所述第一转动块17内,所述花键74的左侧端壁外表面固定连接有液压杆73,所述液压杆73滑动安装在所述花键腔76左侧的所述第一转动块17内,所述液压杆73左侧末端与液压缸72之间固定连接,所述液压缸72固定安装在所述第一转动块17内,所述蜗杆轴15转动安装在所述第一空腔12的下侧端壁上,所述第一空腔12下侧端壁内固定设置有传动腔66,所述传动腔66内的所述蜗杆轴15的下侧末端外表面固定安装有蜗杆65,所述蜗杆65与蜗轮64之间啮合传动,所述蜗轮64固定安装在左侧的所述车轮轴49的外表面。
有益地,所述第二传动装置101包括所述驱动轴93,所述第一锥齿轮25下侧的所述驱动轴93的外表面固定安装有所述第一带轮23,所述第一带轮23与第三带轮28之间通过第二传动带27连接传动,所述第三带轮28转动安装在第二转动块29的外表面,所述第二转动块29固定安装在转轴二44的上侧末端外表面,所述第二转动块29内阵列设置有充气腔78,所述充气腔78靠近所述转轴二44一侧端壁内固定连接有连接弹簧79,所述连接弹簧79远离所述转轴二44一侧末端与摩擦块80之间固定连接,所述摩擦块80滑动安装在所述充气腔78内,所述摩擦块80与所述第三带轮28之间接触,从而实现所述第二转动块29与所述第三带轮28之间摩擦连接,所述转轴二44转动安装在所述开口56右侧的所述第一空腔12的下侧端壁上,所述第二转动块29下侧的所述转轴二44的外表面转动连接有所述第一螺母板40。
有益地,所述第三传动装置102包括所述驱动轴93,所述驱动轴93下侧末端外表面固定安装有锥齿轮92,所述锥齿轮92与第六锥齿轮43之间啮合传动,所述第六锥齿轮43固定安装在转轴三22的右侧末端外表面,所述转轴三22转动安装在所述转盘轴安装架84上,所述转轴三22左侧末端外表面转动连接有转盘轴13,所述转轴三22左侧末端固定设置有电磁铁安装腔86,所述电磁铁安装腔86右侧端壁上固定安装有第一电磁铁85,所述第一电磁铁85与第一吸附块81之间相互吸附,所述第一吸附块81滑动安装在滑动腔82内,所述滑动腔82固定设置在所述转盘轴13的左侧末端,所述第一吸附块81左侧端壁外表面固定连接有吸附块连接弹簧83,所述吸附块连接弹簧83远离所述第一吸附块81一侧末端与所述滑动腔82左侧端壁之间固定连接。
有益地,所述处理装置103包括所述转盘轴13,所述转盘轴13的外表面固定安装有凸轮21,所述凸轮21与接触块20之间接触传动,所述接触块20固定安装在压紧杆57的上侧端壁外表面,所述压紧杆57滑动安装在压紧杆安装轴59上,所述压紧杆安装轴59固定安装在所述开口56上侧的所述第一空腔12的后侧端壁上,所述接触块20与所述压紧杆安装轴59之间通过复位弹簧60连接,所述复位弹簧60嵌套安装在所述压紧杆57的外表面,所述压紧杆57的下侧端壁外表面固定安装有压板58,所述转盘轴13的左侧末端外表面固定安装有转盘14,所述转盘14远离所述转盘轴13一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有档杆19,所述档杆19与拨杆87之间接触传动,所述拨杆87固定安装在拨杆轴90的外表面,所述拨杆轴90转动安装在上下的拨杆轴安装架88之间,所述拨杆轴安装架88与所述拨杆87之间通过旋钮弹簧91连接,所述旋钮弹簧91嵌套安装在所述拨杆轴90的外表面,所述拨杆轴安装架88安装在转筒89的外表面,所述转筒89固定安装在丝杆71的上侧末端外表面,所述丝杆71转动安装在所述蜗杆轴15右侧的所述第一空腔12的下侧端壁上,所述转筒89下侧的所述丝杆71的外表面转动连接有第二螺母板69,所述第二螺母板69的右侧端壁外表面固定连接有滑套67,所述滑套67滑动安装在固定杆68的外表面,所述固定杆68固定安装在固定板70的下侧端壁外表面,所述固定板70固定安装在所述丝杆71右侧的所述第一空腔12的后侧端壁上,所述滑套67右侧端壁外表面固定连接有限位杆安装架63,所述限位杆安装架63上侧端壁外表面固定连接有限位杆62,所述限位杆62上侧末端与所述固定板70下侧端壁外表面固定连接,所述滑套67下侧端壁外表面固定安装有刮板61。
有益地,所述填充装置104包括填充材料集装箱46,所述填充材料集装箱46固定安装在所述转轴二44左侧的所述第一空腔12的上侧端壁上,所述填充材料集装箱46内装有用于地基填充的材料,所述填充材料集装箱46左侧端壁下侧固定连接有下料通道55,所述下料通道55上滑动安装有挡板53,所述挡板53上侧端壁外表面固定连接有滑杆52,所述滑杆52滑动安装在滑杆安装架54上,所述滑杆安装架54固定安装在所述下料通道55上侧的所述填充材料集装箱46的左侧端壁外表面,所述滑杆52上侧端壁外表面固定安装有第二吸附块48,所述第二吸附块48与所述滑杆安装架54之间通过弹簧开关51连接,所述弹簧开关51嵌套安装在所述滑杆52的外表面,所述第二吸附块48与第二电磁铁47之间相互吸附,所述第二电磁铁47固定安装在所述滑杆安装架54上侧的所述填充材料集装箱46的左侧端壁外表面。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
初始状态时:所述第一电磁铁85失电,所述第二电磁铁47失电,开启所述地基检测传感器36。
整个装置的机械动作的顺序:
当本发明的设备工作时,启动所述电机24,从而带动所述驱动轴93转动,从而使得所述第一锥齿轮25转动,所述第一锥齿轮25与所述第二锥齿轮26之间啮合传动,从而带动所述第二转动块29转动,从而使得所述第三锥齿轮32转动,所述第三锥齿轮32与所述第四锥齿轮34之间啮合传动,从而带动所述转轴一35转动,从而使得所述球形安装块37转动,从而带动所述地基检测传感器36转动对地基进行检测。
当时所述地基检测传感器36检测到地基过高时,发送信号给所述液压缸72和所述气泵77,所述液压缸72启动,从而带动所述液压杆73运动,从而使得所述花键74运动插入到所述花键槽75中,所述驱动轴93转动,从而带动所述第一带轮23转动,所述第一带轮23与所述第二带轮16之间通过所述第一传动带18连接传动,从而带动所述第一转动块17转动,从而使得所述蜗杆轴15转动,所述蜗杆轴15转动,从而带动所述蜗杆65转动,所述蜗杆65与所述蜗轮64之间啮合传动,从而带动所述车轮轴49转动,从而使得所述车轮50转动使得该设备向右移动,所述气泵77启动给所述充气腔78中进行充气,从而使得所述摩擦块80与所述第三带轮28之间摩擦连接,所述第一带轮23与所述第三带轮28之间通过所述第二传动带27连接传动,从而带动所述第二转动块29转动,从而使得所述转轴二44转动,所述转轴二44转动,从而带动所述第一螺母板40向下运动,从而带动所述铲刀38向下运动与地基接触,该设备向右运动,从而使得所述铲刀38向右运动除去高处来的地基,所述压紧筒42对清除过的地基进行平整压紧,当所述第一螺母板40运动到下侧极限位置时,所述转轴二44不能转动,由于所述摩擦块80与所述第三带轮28之间摩擦力小于所述第二传动带27传递的力,从而带动所述第三带轮28继续转动。
当所述地基检测传感器36检测到地基过低时,发送信号给所述第二电磁铁47,所述第二电磁铁47得电,从而吸附所述第二吸附块48向上运动,从而带动所述所述滑杆52向上运动,从而使得所述挡板53向上运动打开所述下料通道55,从而使得所述填充材料集装箱46中的地基填充材料对地基进行填充,所述滑杆52向上运动,从而带动所述弹簧开关51向上运动,所述弹簧开关51发送信号给所述第一电磁铁85,从而使得所述第一电磁铁85得电吸附所述第一吸附块81,所述驱动轴93转动,从而带动所述锥齿轮92转动,所述锥齿轮92与所述第六锥齿轮43之间啮合传动,从而带动所述转轴三22转动,从而带动所述转盘轴13转动,所述转盘轴13转动,从而带动所述凸轮21转动,所述凸轮21与所述接触块20之间接触传动,从而带动所述压紧杆57向下运动,从而带动所述压板58向下运动对填充的地基进行压紧,所述凸轮21与所述接触块20脱离接触时,由于所述复位弹簧60的作用,从而使得所述压紧杆57向上运动复位,所述转盘轴13转动,从而带动所述转盘14转动,从而使得所述档杆19转动,所述档杆19与所述拨杆87之间接触传动,从而带动所述拨杆轴90运动,从而使得所述拨杆轴安装架88运动,所述拨杆轴安装架88运动,从而带动所述转筒89转动,从而使得所述丝杆71转动,所述丝杆71转动,从而带动所述第二螺母板69向下运动,从而使得所述滑套67向下运动,从而带动所述刮板61向下运动,所述滑套67向下运动,从而带动所述限位杆安装架63向下运动,从而使得所述限位杆62向下运动,当所述限位杆62向下运动到极限位置时,所述第二螺母板69不再向下运动,从而使得所述丝杆71不再转动,所述档杆19与所述拨杆87之间继续接触传动,从而带动所述拨杆轴90转动,从而使得所述旋钮弹簧91转动,该设备移动,从而带动所述刮板61运动除去填充压紧后过高的地基。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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