印花地毯洗毯废水再利用装置及方法与流程

本发明涉及数码印花地毯生产领域，具体涉及一种印花地毯洗毯废水再利用装置及方法。

背景技术：

数码印花地毯渗透最多达到90%，属于非饱和吃色。印花地毯在染料吸收方面可以做到100%，无任何浮色，洗毯的水没有颜色。数码印花颜色喷射需要粘度，以防止颜色扩散，因此需要加增稠剂，增稠剂有较高的cod值，因此需要进行处理才能排放。考虑到以上两个特征，数码印花地毯的废水处理要重复利用，只要破坏粘度即可。目前能快速破坏粘度的助剂是专用絮凝剂。可以在1分钟快速破坏粘度，分离并沉淀固化物。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种印花地毯洗毯废水再利用装置及方法，尽量多地利用洗毯废水，节约资源。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种印花地毯洗毯废水再利用装置，包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱和第二水箱并排设置，所述第三水箱的进水口与印花机洗毯部的出水口连接，所述第三水箱的出水口通过三一水管与第一水箱的进水口相连，所述第一水箱的出水口通过一二水管与第二水箱的进水口相连，所述印花机洗毯部的进水口通过回水管与第二水箱的出水口相连，通过自来水管与自来水源相连；

所述第一水箱的顶部设有絮凝剂加入口，所述絮凝剂加入口通过絮凝剂管与絮凝剂储存箱相连，所述第一水箱的底部设有渣液出水口，所述第二水箱内设有过滤网组；

所述第一水箱的内侧上部和下部分别设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一水箱的内侧底部设有内循环泵；所述第二水箱的内侧中部和下部分别设有第六液位传感器和第五液位传感器，所述第三水箱的内侧上部和下部分别设有第三液位传感器和第四液位传感器；

所述三一水管上设有第一水泵、第一流量传感器和第三电磁阀，所述一二水管上设有第二水泵，所述回水管上设有第三水泵和第一电磁阀，所述自来水管上设有第二电磁阀，所述絮凝剂管上设有第二流量传感器和第四电磁阀，所述渣液出水口处设有第五电磁阀。

其中，所述渣液出水口处设有过滤网。

优选的，所述过滤网组为600目过滤网组。

其中，所述第二水箱和第三水箱的上部均设有溢水口。

其中，所述第一水箱和第二水箱的底部均设有放水口。

优选的，所述第二水箱的容量是第一水箱容量的2倍，所述第六液位传感器位于第二水箱的1/2水位处。

其中，所述第一水箱和第二水箱设于蒸箱的上方。

本发明还提供一种印花地毯洗毯废水再利用方法，包括如下步骤：

（1）印花机水源洗毯后，成为无色有粘度的废水，废水排入第三水箱存储，第一水箱内侧下部的第二液位传感器检测到低水位时，传输信号给第一水泵抽水，当第一水箱内侧上部的第一液位传感器检测到高水位时，由第一传感器给给第一水泵信号，要求停止工作，如果在此之前，第三水箱内侧下部的第四液位传感器检测到第三水箱低位时，通知第一水泵停止工作，当第三水箱内水位恢复到其内侧上部的第三传感器检测线时，再次开启第一水泵；

（2）通过第一水箱内的第一液位传感器确保第一水箱满箱，第一液位传感器的信号通知第一水泵停止工作的同时，通知第四电磁阀打开，絮凝剂进入第一水箱内和洗毯废水混合，絮凝剂的量通过第二流量传感器控制，达到设定量后，通知第四电磁阀关闭，通知第一水箱内的内循环泵开启，进行搅拌；

（3）通过延时器确定1min后，内循环泵关闭，第一水箱开始静置，使其内废渣沉淀，2min后，开启渣液出水口处的第五电磁阀，并由延时器确定第五电磁阀关闭，然后第一水箱继续静置，等待通知放水；

（4）当第六液位传感器探测到第二水箱内水位处于中位时，通知第二水泵打开，将处在等待状态的第一水箱内的水抽到第二水箱内使用；当第二液位传感器探测到第一水箱内水位处于低位时，通知第二水泵停止工作；

（5）印花机洗毯时，打开第三水泵，通过自来水管和回水管同时向印花机洗毯部供水，由第一电磁阀和第二电磁阀同步控制进水量，第二水箱内水位达到低位时，由第五液位传感器发送关闭信号给第一电磁阀，打开第二电磁阀，由自来水管供水；由回水管供水时，打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀；

（6）以上步骤循环往复。

其中，步骤（2）中，每隔4小时对第二水箱中的絮凝剂含量进行测定，如果含量高于3%，减小第二流量传感器的流量，反之增加。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：本发明中各个控制部分有机结合，尽量多地利用废水，可以对各个流量进行实验并调试，废水利用率可达95%以上，基本实现自来水的零使用。

附图说明

图1为本发明的结构框图。

附图标记说明：

1、第一水箱；100、渣液出水口；101、第一液位传感器；102、第二液位传感器；2、第二水箱；200、过滤网组；201、第六液位传感器；202、第五液位传感器；3、第三水箱；300、第三液位传感器；301、第四液位传感器；4、印花机洗毯部；5、三一水管；6、一二水管；7、回水管；8、自来水管；9、絮凝剂储存箱；10、内循环泵；11、第一水泵；12、第一流量传感器；13、第三电磁阀；14、第二水泵；15、第三水泵；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、絮凝剂管；19、第二流量传感器；20、第四电磁阀；21、第五电磁阀。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，一种印花地毯洗毯废水再利用装置，包括第一水箱1、第二水箱2和第三水箱3，所述第一水箱1和第二水箱2并排设置，所述第三水箱3的进水口与印花机洗毯部4的出水口连接，所述第三水箱3的出水口通过三一水管5与第一水箱1的进水口相连，所述第一水箱1的出水口通过一二水管6与第二水箱2的进水口相连，所述印花机洗毯部4的进水口通过回水管7与第二水箱2的出水口相连，通过自来水管8与自来水源相连。

所述第一水箱1的顶部设有絮凝剂加入口，所述絮凝剂加入口通过絮凝剂管18与絮凝剂储存箱9相连，所述第一水箱1的底部设有渣液出水口100，所述渣液出水口100处设有过滤网和第五电磁阀21。

所述第二水箱2内设有600目的过滤网组200，用于过滤水中的杂质。过滤网组需要备两组以上，便于更换，清洗并备用。这需要通过管理手段进行控制，比如纳入设备点检范畴。

所述第一水箱1的内侧上部和下部分别设有第一液位传感器101和第二液位传感器102，所述第一水箱1的内侧底部设有内循环泵10；所述第二水箱2的内侧中部和下部分别设有第六液位传感器201和第五液位传感器202，所述第三水箱3的内侧上部和下部分别设有第三液位传感器300和第四液位传感器301。

所述三一水管5上设有第一水泵11、第一流量传感器12和第三电磁阀13，所述一二水管6上设有第二水泵14，所述回水管7上设有第三水泵15和第一电磁阀16，所述自来水管8上设有第二电磁阀17，所述絮凝剂管18上设有第二流量传感器19和第四电磁阀20。

所述第二水箱2和第三水箱3的上部均设有溢水口。所述第一水箱1和第二水箱2的底部均设有放水口。溢水口和放水口均接入污水处理系统，作用为：a、防止系统失灵导致废水外溢损坏蒸箱或设备；b、废水异常，不能实现清洗地毯的要求，人工干预打开放水口放弃，并排查原因。

所述第二水箱2的容量是第一水箱1容量的2倍，所述第六液位传感器201位于第二水箱的1/2水位处，也就是当第二水箱中空出第一水箱的容量时就通知进水。所述第一水箱1和第二水箱2设于蒸箱的上方，可增加洗毯效果。

本发明实施例还提供一种印花地毯洗毯废水再利用方法，包括如下步骤：

（1）印花机水源洗毯后，成为无色有粘度的废水，废水排入第三水箱存储，第一水箱内侧下部的第二液位传感器检测到低水位时，传输信号给第一水泵抽水，当第一水箱内侧上部的第一液位传感器检测到高水位时，由第一传感器给给第一水泵信号，要求停止工作，如果在此之前，第三水箱内侧下部的第四液位传感器检测到第三水箱低位时，通知第一水泵停止工作，当第三水箱内水位恢复到其内侧上部的第三传感器检测线时，再次开启第一水泵；

（2）通过第一水箱内的第一液位传感器确保第一水箱满箱，第一液位传感器的信号通知第一水泵停止工作的同时，通知第四电磁阀打开，絮凝剂进入第一水箱内和洗毯废水混合，絮凝剂的量通过第二流量传感器控制，达到设定量后，通知第四电磁阀关闭，通知第一水箱内的内循环泵开启，进行搅拌；

由于废水供入洗毯部分的水中含有一定的絮凝剂，因此，对清洗效果也会有积极作用，考虑到絮凝剂的量在水中的含量可能会呈现定向增量趋势，因此，每隔4小时对第二水箱中的絮凝剂含量进行测定，如果含量高于3%，减小第二流量传感器的流量，反之增加。

（3）通过延时器确定1min后，内循环泵关闭，第一水箱开始静置，使其内废渣沉淀，2min后，开启渣液出水口处的第五电磁阀，并由延时器确定第五电磁阀关闭，然后第一水箱继续静置，等待通知放水；

（4）当第六液位传感器探测到第二水箱内水位处于中位时，通知第二水泵打开，将处在等待状态的第一水箱内的水抽到第二水箱内使用；当第二液位传感器探测到第一水箱内水位处于低位时，通知第二水泵停止工作；

（5）印花机洗毯时，打开第三水泵，通过自来水管和回水管同时向印花机洗毯部供水，由第一电磁阀和第二电磁阀同步控制进水量，第二水箱内水位达到低位时，由第五液位传感器发送关闭信号给第一电磁阀，打开第二电磁阀，由自来水管供水；由回水管供水时，打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀；

（6）以上步骤循环往复。

本发明中，第一水箱的工作状态是按五个阶段变化，而不是恒定的，第一阶段是进水，第二阶段是絮凝搅拌，第三阶段是静置，第四阶段是渣液排出，第五阶段是供水给第二水箱，五个阶段最多10分钟完成。第一水箱完成了5个阶段后，等待第六液位传感器的信号，得到放水信号后，由第二水泵从第一水箱抽水到第二水箱。

本发明中，各个控制部分需要有机结合，尽量多地利用废水，这需要对各个流量进行实验并调试，

废水利用率=（通过第二水泵的流量-渣液出水口水量)/洗毯排水量，大约95%以上。

自来水供水量=渣液出水口+蒸发的水分+地毯带走的水分，实际上是实现了基本免自来水功能。

本发明中各水箱容量最优组合为：

1、第一水箱和第二水箱并排放置，总尺寸是400*0.8*0.5，第一水箱的容量为500kg，第二水箱的容量为1吨，每小时洗毯水量为1吨，在不供入新水的情况下，可连续使用1小时。

2、第一水箱的容量设置为500公斤。完成5个阶段约20分钟，一个小时连续可1.5吨，产能配比合理，多余的产能可以延长第一水箱的静置时间。

3、第三水箱的容量和第二水箱的容量相同，由于5个阶段包括进水时间小于用水时间，因此系统可行。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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