一种荞麦干燥处理机的制作方法

本实用新型属于谷物干燥处理机领域，尤其涉及一种荞麦干燥处理机。

背景技术：

荞麦为一年生草本植物，荞麦种子为三角形状，被一个硬壳包裹，去壳后磨成面粉，可以做面条、饸饹、凉粉等食品；荞麦在中国大部分地区都有分布，由于其抗逆性强，极耐寒的特性，特别适合我国北方种植，加之荞麦性甘味凉，有开胃宽肠功效，近年来有扩大种植的趋势，荞麦从收割到存储的过程是需要对荞麦进行干燥处理，以便于荞麦的后续加工或者长期储存。

现有的荞麦干燥机包含机体、设置于机体一侧且邻近其底部的热风机，及设置于机体另一侧且对应热风机的排风机，热风机用以送入热风，且配合排风机形成热风循环，而荞麦则会由机体底端重复循环至机体顶端，在重复循环过程中利用热风对荞麦进行干燥作业。其作用在于为荞麦内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低荞麦周围空气的相对湿度、利用介质促使荞麦释放水汽等，但传统的农用烘干箱，功能单一，仅仅具备烘干功能，缺乏其他功能，同时，由于荞麦在进行干燥处理前，可能需要进行脱壳处理，而现有设备不能满足该要求。虽然荞麦干燥机可以达到干燥荞麦的目的，但在荞麦干燥过程中，会产生由泥灰、枝梗及异物所形成的粉尘并在空气中流动，若直接将含有粉尘空气排放，会造成空气污染，并不符合现代对环保的要求。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种荞麦干燥处理机，旨在解决荞麦在进行干燥处理前，进行脱壳处理，并且满足环保的要求，工作效率高。

本实用新型实施例是这样实现的，所述处理机包括:底座、壳体和进料斗，所述壳体内部上方设置有脱壳打碎装置，脱壳打碎装置下方安装有隔板，所述隔板下方设置有干燥箱，在干燥箱右侧壳体上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器连接有供风除尘系统，在干燥箱下方底座上设置有传送带，在干燥箱上方隔板上安装有鼓风扇。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述脱壳打碎装置包括：进料口、外壳，所述脱壳打碎装置顶部设置有进料口，所述进料口下端连接有挤压板，所述挤压板连接有旋转盘，所述旋转盘为圆锥体结构，所述旋转盘与外壳之间留有间隙，所述旋转盘下方连接有旋转电机，旋转电机安装在机箱内，所述机箱下方设置有落料口，落料口上安装有过滤筛网，所述落料口与外壳相连，在落料口与外壳左侧连接部位开有出风口，出风口远离落料口一端设置有荞麦壳收集箱，在落料口与外壳右侧连接部位开有吹风口，所述吹风口连接有吹风机，所述吹风机安装在隔板上，所述机箱由两个旋转固定支架固定连接在壳体上。

优选地，所述挤压板上设置有凸齿，所述出风口左端较右端要高，所述过滤筛网能够将荞麦壳留下而荞麦能够从过滤筛网中落下。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述干燥箱包括：入料口，所述干燥箱包括两个交错的斜铺台，斜铺台向下倾斜，斜铺台上均匀设有通风孔，所述斜铺台铰接在干燥箱的左右壳体侧壁上，斜铺台与壳体侧壁之间设置有多个弹性支撑装置，用来对斜铺台进行弹性支撑；所述干燥箱的右侧壳体壁上设置有吸气口和进气口，吸气口将干燥箱内的空气吸入供风除尘系统中，经供风除尘系统后再由进气口排入干燥箱内。

优选地，所述干燥箱的右侧壳体壁上还设有温度传感器和湿度传感器，用于对干燥箱内空气的温度和湿度进行采集；所述通风孔的直径要比荞麦的尺寸要小。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述供风除尘系统包括：进风管和排风管，所述进风管与吸气口相连，进风管远离吸气口一端连接有过滤室，过滤室中间设置有过滤网，过滤室连接有排风管，在排风管中间连接有热风机，所述热风机与温度传感器和湿度传感器所组成的控制系统相连，排风管远离过滤室一端连接有进气口。

本实用新型实施例提供一种荞麦干燥处理机，与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：荞麦在进行干燥处理前，能够进行脱壳处理，并且满足环保的要求，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种荞麦干燥处理机的结构示意图；

图2为图1中脱壳打碎装置的结构示意图；

图3为图1中干燥箱的内部结构示意图；

图4为图1中供风除尘系统的结构示意图。

附图中：1、底座；2、壳体；3、进料斗；4、脱壳打碎装置；401、进料口；402、外壳；403、挤压板；404、旋转固定支架；405、旋转盘；406、机箱；407、旋转电机；408、落料口；409、吹风机；410、吹风口；411、出风口；412、荞麦壳收集箱；413、过滤筛网；5、隔板；6、干燥箱；601、入料口；602、斜铺台；603、通风孔；604、吸气口；605、进气口；606、弹性支撑装置；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、供风除尘系统；901、进风管；902、排风管；903、过滤室；904、过滤网；905、热风机；10、传送带；11、鼓风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1：

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种荞麦干燥处理机的结构示意图，包括：底座1、壳体2和进料斗3，其特征在于，所述壳体2内部上方设置有脱壳打碎装置4，脱壳打碎装置4下方安装有隔板5，所述隔板5下方设置有干燥箱6，在干燥箱6右侧壳体2上设置有温度传感器7和湿度传感器8，所述温度传感器7与湿度传感器8连接有供风除尘系统9，在干燥箱6下方底座1上设置有传送带10，在干燥箱6上方隔板5上安装有鼓风扇11。

实施例2：

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述脱壳打碎装置4包括：进料口401和外壳402，所述脱壳打碎装置4顶部设置有进料口401，所述进料口401下端连接有挤压板403，所述挤压板403连接有旋转盘405，所述旋转盘405为圆锥体结构，所述旋转盘405与外壳402之间留有间隙，所述旋转盘405下方连接有旋转电机407，旋转电机407安装在机箱406内，所述机箱406下方设置有落料口408，落料口408上安装有过滤筛网413，所述落料口408与外壳402相连，在落料口408与外壳402左侧连接部位开有出风口411，出风口411远离落料口408一端设置有荞麦壳收集箱412，在落料口408与外壳402右侧连接部位开有吹风口410，所述吹风口410连接有吹风机409，所述吹风机409安装在隔板5上，所述机箱406由两个旋转固定支架404固定连接在壳体2上。

在本实用新型的一个实施例中，当荞麦从进料口401进入脱壳打碎装置4时，旋转电机407工作，带动旋转盘405转动，挤压板403随之转动，荞麦在挤压板403和外壳402之间通过，荞麦壳被脱去，荞麦和荞麦壳向下运动到落料口408处，因为有过滤筛网413，荞麦经落料口408下落，而荞麦壳被过滤筛网413阻隔在落料口408处，此时吹风机409工作，将荞麦壳通过出风口411吹到荞麦壳收集箱412中，方便对荞麦壳的回收处理，免去了后期对荞麦壳的打扫。

实施例3：

作为本实用新型的一种优选实施例，所述挤压板403上设置有凸齿，所述出风口411左端较右端要高，所述过滤筛网413能够将荞麦壳留下而荞麦能够从过滤筛网413中落下。挤压板403上设置凸齿有利于脱壳的工作效率，出风口411左端较右端要高，因为荞麦的自重，能够防止荞麦壳中混有荞麦而被吹到荞麦壳收集箱412中，避免了荞麦的浪费。

实施例4：

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述干燥箱6包括：入料口601，所述干燥箱6包括两个交错的斜铺台602，斜铺台602向下倾斜，斜铺台602上均匀设有通风孔603，所述斜铺台602铰接在干燥箱6的左右壳体2侧壁上，斜铺台602与壳体2侧壁之间设置有多个弹性支撑装置606，用来对斜铺台602进行弹性支撑；所述干燥箱6的右侧壳体2壁上设置有吸气口604和进气口605，吸气口604将干燥箱6内的空气吸入供风除尘系统9中，经供风除尘系统9后再由进气口605排入干燥箱6内。

在本实用新型的一个实施例中，当荞麦从入料口601下落时，荞麦进入斜铺台602，由于斜铺台602与壳体2侧壁之间设置有多个弹性支撑装置606，所以荞麦能够在斜铺台602上周身翻转缓慢滑落，同时斜铺台602上均匀设有通风孔603，热空气从进气口605进入干燥箱6内，热空气向上运动，经过通风孔603，荞麦能够均匀受热，达到干燥效果，接着空气由吸气口604吸入供风除尘系统9中。

实施例5：

作为本实用新型的另一种优选实施例，所述干燥箱6的右侧壳体2壁上还设有温度传感器7和湿度传感器8，用于对干燥箱6内空气的温度和湿度进行采集；所述通风孔603的直径要比荞麦的尺寸要小，保证热空气能够在斜铺板602上流通，而荞麦不会漏下；安装在隔板5上的鼓风扇11能够加速干燥箱6内的空气流通，加速烘干过程，提高干燥效率。

实施例6：

如图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述供风除尘系统9包括：进风管901和排风管902，所述进风管901与吸气口604相连，进风管901远离吸气口604一端连接有过滤室903，过滤室903中间设置有过滤网904，过滤室903连接有排风管902，在排风管902中间连接有热风机905，所述热风机905与温度传感器7和湿度传感器8所组成的控制系统相连，排风管902远离过滤室903一端连接有进气口605。

在本实用新型的一个实例中，当空气从吸气口604通过进风管901进入过滤室903时，携带粉尘的空气经由过滤网904后，粉尘被过滤下来留在过滤室903内，干净的空气由过滤室903通往排风管902，由温度传感器7和湿度传感器8所组成的控制系统控制热风机905工作，排出热风经排风管902到进气口605进入干燥箱6，实现循环作业，减少了粉尘的危害，符合现在对环保的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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