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一种下水器的制作方法

2021-01-17 14:01:01|199|起点商标网
一种下水器的制作方法

本发明属于卫生洁具技术领域,涉及一种下水器。



背景技术:

下水器是指浴缸、面盆、水槽、下水道等处安放的排水装置,按类型可分为弹跳下水,翻盖下水和提拉下水等,按材质可分为全铜下水,不锈钢下水,塑料下水等。下水器,通常具有一下水器主体,该下水器主体的上下端分别设有入水口和出水口,入水口处设置有内胆即封水组件,下水器主体的外侧壁上设有外螺纹,并且外侧壁上套设有两个对称的密封件和一个可通过螺纹转动顶压密封件的手轮。组装时下水器主体的上端套装在面盆等排水装置的安装口上,通过密封件与安装口密封,并且并且通过锁紧螺母锁固。

传统下水器其下水器主体为长度固定的一直管件,然而实际安装中由于排水装置所处环境的差异,比如浴室面盆排水装置,通常浴室面盆的底下连设有浴室柜,浴室柜的高度设置不一,时常会出现下水器主体的长度过长或者过短,给安装带来极大的不便,也影响实用性能。再有,由于不同排水装置其安装口的厚度值不一,为了利于适应不同安装口安装,密封件具有上下两组,下面一组为上下可调结构,下水器主体的外螺纹亦作长度延长设置,利于手轮对应上下可调锁紧。由于手轮与下水器主体之间是采用螺纹连接而且顶压在密封件上,随着不断使用手轮很容易发生螺纹松动导致作用在两个密封件上的锁紧力变弱,则密封件与脸盆之间的密封性就会受到影响。而且现有的下水器其内胆与下水器主体之间是可插拔的而且两者之间设置有用于密封的密封圈。一般都是在内胆的外周面上开设有一个环槽,然后在环槽内套设o型圈即可,这样当内胆插入下水器主体内时o型圈就会收到下水器主体和内胆的挤压而将两者密封。但是由于下水器主体与内胆之间的间隙过小,o型圈与下水器主体内侧面之间的摩擦力较大,导致内胆插入后难以取出或者拔出不顺畅,影响了我们用户的使用。所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种下水器。它所解决的是现有下水器的内胆插拔不顺畅且与脸盆连接后密封稳定性不佳的技术问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种下水器,包括外筒和可插拔连接于外筒一端的内胆,所述外筒上还依次套设有上密封垫、下密封垫和手轮,所述手轮与外筒螺纹连接,所述内胆外侧开设有呈环形的定位槽,其特征在于,所述定位槽内套设有密封套,所述密封套的厚度略小于定位槽的深度,所述密封套上沿周向设有凸出定位槽外的密封部,所述密封部倾斜设置且密封部与外筒内侧面抵靠形成密封,所述手轮顶面设有若干均匀分布的卡齿,且当手轮向上移动时能顶推下密封垫并使得卡齿嵌入下密封垫,所述手轮的外侧还设有可供工具夹持的夹持部。

外筒和可插拔连接于外筒一端的内胆,外筒与内胆之间具有一定间隙。内胆的外周面上还设有呈环状的定位槽,定位槽内套设有呈扁平状的密封套,密封套的厚度略小于定位槽的深度,密封套上设有凸出定位槽外的密封部,密封部倾斜设置且密封部与外筒内侧面抵靠形成密封。密封套呈扁平状且其最大直径小于环槽的槽口处的直径即密封套完全位于环槽内没有与外筒内侧面接触,定位槽的两侧槽壁能很好的限位密封套防止在内胆插拔的过程中受到密封部的带动滑出定位槽外,较宽的密封套套设在定位槽内的稳定性也相对较好。

密封部倾斜设置且密封部与外筒内侧面抵靠形成密封,当密封部受到外筒挤压时能朝向密封套方向弯曲。与外筒内侧面接触的是密封部的最大外径处,这样设置能有效的减小密封部与外筒内侧面的接触面积使两者之间的摩擦阻力减小使得内胆在抽拉过程中较为顺畅。而且由于内胆与外筒之间的间隙较小,当内胆插入外筒内时,密封部能通过弯曲贴近密封套来实现减小与外筒之间的摩擦力,使得内胆在插拔过程中更加顺畅。而且密封部倾斜方向与内胆插入方向一致具有一定的导向作用,进一步提升内胆插拔的顺畅度。

手轮顶面设有若干均匀分布的卡齿,且卡齿能通过手轮转动顶压下密封垫并嵌入其内。手轮与外筒是螺纹连接的,卡齿位于手轮的顶面上,所以通过螺纹拧动手轮卡齿会与下密封垫接触并顶压在下密封垫下端。再由于下密封垫是用橡胶或其他弹性材料制成,所以卡齿顶压在下密封垫上时继续拧动手轮会使得卡齿嵌入下密封垫内形成限位,防止本下水器在使用过程中手轮松动导致顶压下密封垫的力度变弱,从而提高了本下水器与脸盆之间密封的稳定性。手轮的外侧还设有可供工具夹持的夹持部,想要卡齿顶压并嵌入下密封垫内其需要拧动手轮的力度较大,直接通过手来拧动往往是无法实现的,所以通过设置夹持部使用扳手等工具夹持住夹持部来拧动手轮能使得卡齿较好的嵌入下密封垫内进行锁紧,进一步提高了本下水器与脸盆连接之后的稳定性。

在上述的一种下水器中,所述密封部的厚度由靠近密封套一端至另一端逐渐减小。

由于与外筒内侧面接触时密封部的外沿,密封部的厚度自靠近密封套一端至另一端逐渐减小,这样设置的好处是减少密封部外沿的壁厚,使得其更加容易产生形变弯曲,从而减少与外筒之间的摩擦力,进一步方便了内胆的插拔。

在上述的一种下水器中,所述手轮依次包括顶压头、锁紧段和手持头,所述卡齿位于顶压头的顶面上,所述夹持部位于锁紧段的外周面上,所述锁紧段的内侧还设有用于与外筒螺纹连接的内螺纹。

手轮由顶压头、锁紧段和手持头三个部分组成且三者一体成型。顶压头的作用就是用于与下密封垫接触抵靠,其顶面的卡齿能嵌入下密封垫内并爪住能有效的防止松动,提高了本下水器的密封稳定性。锁紧段的具体作用是其内具有内螺纹整个手轮都是通过锁紧段的内螺纹螺纹连接在外筒外,夹持部也位于锁紧段的外周面上,锁紧段与顶压头相邻,这样使用工具拧动锁紧段能较好的将顶压头上的卡齿嵌入下密封垫内。手持头是用于我们徒手进行转动手轮用的,在当我们没有工具或者还没将手轮转动到顶压在下密封垫上的时候,可以通过徒手转动手持头来实现安装本下水器,使用起来较为便捷。

在上述的一种下水器中,所述夹持部的外轮廓呈外六角或外八角形状。

夹持部的形状类似于螺母的外轮廓呈外六角或外八角形状,具有多组两两平行的切面,两个平行的切面可以供扳手等夹持工具夹持,这样设置结构简单方便实用。

在上述的一种下水器中,所述卡齿包括顺齿面和逆齿面,所述逆齿面与所述下密封垫的底面垂直,所述顺齿面与下密封垫的底面呈锐角相交,所述顺齿面的倾斜方向与锁紧段转动靠近下密封垫时的拧动方向相反。

我们螺纹拧动方向是顺齿面的朝向相反,这样由于顺齿面的存在我们能较轻松的将卡齿嵌入下密封垫内,而当嵌入后由于逆齿面与密封垫的底面垂直,逆齿面的存在使得手轮不容易出现反向螺纹松动,特别是卡齿嵌入到下密封垫内时,逆齿面的存在能更好的爪住下密封垫使得手轮不会发生螺纹松动,进一步的提高了本下水器与脸盆之间密封的稳定性。

在上述的一种下水器中,所述手持头的外侧还设有若干分布均匀的且呈长条状的肋条。

在我们持握并转动手持头时,肋条能有效的起到增加与我们手之间摩擦力的作用,是我们转动手轮变得轻松能方便使力。

在上述的一种下水器中,所述外筒内位于内胆一侧设有环槽,所述密封部的外沿与环槽的槽底相抵靠。

环槽的设置进一步加大了与内胆之间的间隙,进一步的减少了与密封部接触时候对其产生的挤压力,使得内胆在插拔过程中较为顺畅。

在上述的一种下水器,所述上密封垫下端设有呈环状凸起的凸肋。

凸肋的设置其起到的作用是能使得上密封垫与脸盆之间的密封效果得提升。

与现有技术相比,本产品的优点在于:

1、与外筒内侧面接触的是密封部的最大外径处,这样设置能有效的减小密封部与外筒内侧面的接触面积使两者之间的摩擦阻力减小使得内胆在抽拉过程中较为顺畅。

2、当内胆插入外筒内时,密封部能通过弯曲贴近密封套来实现减小与外筒之间的摩擦力,使得内胆在插拔过程中更加顺畅,而且密封部倾斜方向与内胆插入方向一致具有一定的导向作用,进一步提升内胆插拔的顺畅度。

3、手轮与外筒螺纹连接,卡齿位于手轮的顶面上,所以通过螺纹拧动手轮卡齿会与下密封垫接触并顶压在下密封垫下端,继续拧动手轮会使得卡齿嵌入下密封垫内形成限位,防止本下水器在使用过程中手轮松动导致顶压下密封垫的力度变弱,从而提高了本下水器与脸盆之间密封的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的部分结构半剖示意图;

图3是本发明的a处的局部放大示意图;

图4是本发明的手轮的零件图;

图5是本发明的密封套的零件图;

图6是本发明的密封套的半剖示意图;

图7是本发明的上密封垫的侧视图。

图中,1、外筒;11、环槽;2、内胆;21、定位槽;3、上密封垫;31、凸肋;4、下密封垫;5、手轮;51、顶压头;52、锁紧段;53、手持头;54、卡齿;541、顺齿面;542、逆齿面;55、夹持部;551、切面;56、内螺纹;57、肋条;6、密封套;61、密封部。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图2所示的一种下水器,包括外筒1和可插拔连接于外筒1一端的内胆2,外筒1呈环管状且上端具有凸沿,外筒1的中部具有一段较长的外螺纹段。内胆2包括呈筒形的壳体和卡设在外壳上端口内的密封芯子。壳体上端还设有与凸沿抵靠的挡沿,壳体下端自外筒1挡沿一端插入且壳体上的挡沿抵靠在凸沿上。外筒1由凸沿一端朝向另一端依次套设有上密封垫3、下密封垫4和手轮5。在下水器时,先将上密封垫3套设在外筒1上且上密封垫3的一端会被凸沿限位,然后将外筒1自脸盆的下水口插入然后再从脸盆下方套入下密封垫4和手轮5,上密封垫3能对脸盆的下水口的上端口进行密封,而下密封垫4能对脸盆下水口的下密封口进行密封。上密封垫3下端设有呈环状凸起的凸肋31。凸肋31的设置其起到的作用是能使得上密封垫3与脸盆之间的密封效果得提升手轮5与外筒1螺纹连接并通过螺纹转动顶压下密封垫4朝向上密封垫3方向运动。手轮5顶面设有一圈均匀分布的卡齿54,且卡齿54能通过手轮5转动顶压下密封垫4并嵌入其内。手轮5与外筒1是螺纹连接的,卡齿54位于手轮5的顶面上,所以通过螺纹拧动手轮5卡齿54会与下密封垫4接触并顶压在下密封垫4下端。再由于下密封垫4是用橡胶制成,所以卡齿54顶压在下密封垫4上时继续拧动手轮5会使得卡齿54嵌入下密封垫4内形成限位,防止本下水器在使用过程中手轮5松动导致顶压下密封垫4的力度变弱,从而提高了本下水器与脸盆之间密封的稳定性。

如图2-图4所示,手轮5包括顶压头51、锁紧段52和手持头53,卡齿54位于顶压头51的顶面上,夹持部55位于锁紧段52的外周面上,锁紧段52的内侧还设有用于与外筒1螺纹连接的内螺纹56。手轮5由顶压头51、锁紧段52和手持头53三个部分组成且三者一体成型。顶压头51的作用就是用于与下密封垫4接触抵靠,其顶面的卡齿54能嵌入下密封垫4内并爪住能有效的防止松动,提高了本下水器的密封稳定性。锁紧段52的具体作用是其内具有内螺纹56整个手轮5都是通过锁紧段52的内螺纹56螺纹连接在外筒1外,夹持部55也位于锁紧段52的外周面上,锁紧段52与顶压头51相邻,这样使用工具拧动锁紧段52能较好的将顶压头51上的卡齿54嵌入下密封垫4内。手持头53是用于我们徒手进行转动手轮5用的,在当我们没有工具或者还没将手轮5转动到顶压在下密封垫4上的时候,可以通过徒手转动手持头53来实现安装本下水器,使用起来较为便捷。卡齿54包括顺齿面541和逆齿面542,逆齿面542与下密封垫4的底面垂直,顺齿面541与下密封垫4的底面呈锐角相交,顺齿面541的倾斜方向与锁紧段52转动靠近下密封垫4时的拧动方向相反。我们螺纹拧动方向是顺齿面541的朝向相同,这样由于顺齿面541的存在我们能较轻松的将卡齿54嵌入下密封垫4内,而当嵌入后由于逆齿面542与下密封垫4的底面垂直,逆齿面542的存在使得手轮5不容易出现反向螺纹松动,特别是卡齿54嵌入到下密封垫4内时,逆齿面542的存在能更好的爪住下密封垫4使得手轮5不会发生螺纹松动,进一步的提高了本下水器与脸盆之间密封的稳定性。手持头53的外侧还设有若干分布均匀的且呈长条状的肋条57。在我们持握并转动手持头53时,肋条57能有效的起到增加与我们手之间摩擦力的作用,是我们转动手轮5变得轻松能方便使力。

如图1-图7所示,外筒1内位于内胆2一侧设有环槽11,密封部61的外沿与环槽11的槽底相抵靠。环槽11的设置进一步加大了与内胆2之间的间隙。内胆2的外周面上还设有呈环状的定位槽21,定位槽21内套设有呈扁平状的密封套6,密封套6的厚度略小于定位槽21的深度,密封套6上设有凸出定位槽21外的密封部61,密封部61倾斜设置且密封部61与外筒1内侧面抵靠形成密封。密封套6呈扁平状且其最大直径小于环槽11的槽口处的直径即密封套6完全位于环槽11内没有与外筒1内侧面接触,定位槽21的两侧槽壁能很好的限位密封套6防止在内胆2插拔的过程中受到密封部61的带动滑出定位槽21外,较宽的密封套6套设在定位槽21内的稳定性也相对较好。密封部61的厚度由靠近密封套6一端至另一端逐渐减小。由于与外筒1内侧面接触时密封部61的外沿,密封部61的厚度自靠近密封套6一端至另一端逐渐减小,这样设置的好处是减少密封部61外沿的壁厚,使得其更加容易产生形变弯曲,从而减少与外筒1之间的摩擦力,进一步方便了内胆2的插拔。

密封部61倾斜设置且密封部61与外筒1内侧面抵靠形成密封,当密封部61受到外筒1挤压时能朝向密封套6方向弯曲。与外筒1内侧面接触的是密封部61的最大外径处,这样设置能有效的减小密封部61与外筒1内侧面的接触面积使两者之间的摩擦阻力减小使得内胆2在抽拉过程中较为顺畅。而且由于内胆2与外筒1之间的间隙较小,当内胆2插入外筒1内时,密封部61能通过弯曲贴近密封套6来实现减小与外筒1之间的摩擦力,使得内胆2在插拔过程中更加顺畅。而且密封部61倾斜方向与内胆2插入方向一致具有一定的导向作用,进一步提升内胆2插拔的顺畅度。

手轮5的外侧还设有可供工具夹持的夹持部55,夹持部55的外轮廓呈外八角形状如同螺母的外轮廓一样能用于扳手等工具对其进行夹持。想要卡齿54顶压并嵌入下密封垫4内其需要拧动手轮5的力度较大,直接通过手来拧动往往是无法实现的,所以通过设置夹持部55使用扳手等工具夹持住夹持部55来拧动手轮5能使得卡齿54较好的嵌入下密封垫4内进行锁紧,进一步提高了本下水器与脸盆连接之后的稳定性。夹持部55的形状类似于螺母的外轮廓,这样设置结构简单方便实用。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不同之处在于:本实施例中手轮的顶面上开设有若干均匀分布的卡槽,卡槽的深度逐渐减小,且每个卡槽的深度减小方向匀相同。这样设置能起到与卡齿一样的技术效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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