一种分级高效鳗鱼清洗机的制作方法
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种分级高效鳗鱼清洗机。
背景技术:
鳗鱼作为我国主要的淡水养殖鱼类品种之一,目前已成为我国水产品出口创汇的主力军。但我国烤鳗售价远远低于国际市场同类产品价格,鳗鱼加工技术水平落后,加工设备零散、自动化程度低,大多数企业还是以简单的冷冻、切割、清洗等分散的、人力为主的生产方式为主,劳动强度大、生产效率低、设备稳定性差,企业规模小、竞争力低、利润空间小。为了提高我国作为养鳗大国的国际市场上话语权和定价权,加快新技术、新设备等关键技术的研发,加快科技成果的转化,清洗是鳗鱼生产过程中的一个重要环节。在鳗鱼宰杀后会被切成条状,鳗鱼条上有粘膜,会残留血水、肉屑、内脏残留杂物等,传统清洗方式将宰杀后鳗鱼放入清洗滚筒内进行搅拌清洗后,将污水排除,再把鳗鱼取出,其过程工序繁琐清洗效率低、损伤率高,且有浮渣而清洗不净。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现连续、快速自动清洗而提高了鳗鱼清洗的洁净度和工作效率的分级高效鳗鱼清洗机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种分级高效鳗鱼清洗机,其包括顶面开口的洗水槽箱、位于洗水箱上方并具有对鳗鱼进行抛动清洗且向前移送鳗鱼的网筛滚筒的抛洗装置、局部位于所述网筛滚筒出口下方而承接其输出的鳗鱼并进行移动和冲刷的冲洗输送装置。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述网筛滚筒内部具有螺旋分布的钉齿并通过支架安装于所述洗水箱的上方。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述抛洗装置具有安装于所述支架并驱动所述网筛滚筒转动的电机、通过输水管运送清水对鳗鱼进行的输水泵。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述钉齿表面具有软质缓冲套。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述钉齿是弹性构件或弹性安装于所述网筛滚筒内。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述冲洗输送装置包括向后倾斜的承接并运送鳗鱼的输送带、驱动输送带运转的输送电机、固定安装于输送带表面并向前弯曲的钩齿、位于输送带上方并具有多个喷头对着输送带进行喷淋的喷淋架。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述冲洗输送装置设有通过送水管运送清水供给所述喷淋架的运水泵。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述输送带分布有漏水孔。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述洗水箱悬飘延伸至所述输送带的下方而形成底部向洗水箱倾斜的接水托盘。
作为本实用新型分级高效鳗鱼清洗机的技术方案的一种改进,所述洗水箱一侧设有顶部与洗水箱连通的清水箱,连通处设有滤网。
本实用新型的有益效果在于:分级高效鳗鱼清洗机设置两级鳗鱼清洗装置,第一级采用倾斜或内置螺旋推进部件的网筛滚筒实现对鳗鱼的抛洗,将鳗鱼表面粘膜及残留血水等杂物进行分离清洗;第二级采用钩齿输送带实现对平铺在输送带上的鳗鱼的连续冲洗,鳗鱼进行进一步的冲刷,提高鳗鱼清洗的洁净度。其包括一级抛洗、二级平铺式净洗,可实现连续、快速自动清洗而提高了鳗鱼清洗的工作效率,节省了时间和劳动力,适合工厂化流水线作业生产。
附图说明
图1为本实用新型一种分级高效鳗鱼清洗机的整机立体结构示意图。
图2为实施例中的抛洗装置的立体结构示意图。
图3为实施例中的冲洗输送装置的第一立体结构示意图。
图4为实施例中的冲洗输送装置的第二立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种分级高效鳗鱼清洗机,其包括顶面开口的洗水箱31、位于洗水箱31上方并具有对鳗鱼进行抛动清洗且向前移送鳗鱼的网筛滚筒11的抛洗装置10、局部位于所述网筛滚筒11出口下方而承接其输出的鳗鱼并进行移动和冲刷的冲洗输送装置20。分级高效鳗鱼清洗机设置两级鳗鱼清洗装置,第一级采用倾斜或内置螺旋推进部件的网筛滚筒实现对鳗鱼的抛洗,将鳗鱼表面粘膜及残留血水等杂物进行分离清洗;第二级采用钩齿输送带实现对平铺在输送带上的鳗鱼的连续冲洗,鳗鱼进行进一步的冲刷,提高鳗鱼清洗的洁净度。其包括一级抛洗、二级平铺式净洗,可实现连续、快速自动清洗而提高了鳗鱼清洗的工作效率,节省了时间和劳动力,适合工厂化流水线作业生产。
其中,水平设置的网筛滚筒11内部具有螺旋分布的钉齿12并通过支架13安装于所述洗水箱31的上方,通过滚筒内螺旋式分布的钉齿将鳗鱼上下抛洗实现对鳗鱼的初洗。网筛滚筒11可以局部泡洗水箱31内的水面之下,转动的过程中起到局部刷洗的作用。在钉齿也可以用螺旋凸边或其他螺旋部件代替。
进一步地,抛洗装置10具有安装于支架13并驱动网筛滚筒11转动的电机15、通过输水管16运送清水对鳗鱼进行的输水泵18,输水泵可以从清水箱或清水池抽水以供清洗,起到控制水压的加压泵作用,当然也可以接自来水管而不设置输水泵。
更佳地,钉齿12的表面具有软质缓冲套,或者使用具有弹性的构件作为钉齿,或者钉齿12弹性安装于网筛滚筒11内,避免对鳗鱼条进行硬性破坏。
其中,所述冲洗输送装置20包括向后倾斜的承接并运送鳗鱼的输送带21、驱动输送带运转的输送电机25、固定安装于输送带21表面并向前弯曲的钩齿23、位于输送带21上方并具有多个喷头39对着输送带21进行喷淋的喷淋架29。喷淋架29的喷头39喷淋注出的水清洗鳗鱼后倾斜向后向下流动,鳗鱼向前向上移动,从而逐渐提供鳗鱼的洁净度,并在没有喷淋架覆盖的前段更高位置的输送带处不断沥干水分。
进一步地,所述冲洗输送装置20设有通过送水管26运送清水供给所述喷淋架29的运水泵28,实现加压喷淋,起到一定的冲刷效果。也可以直接接自来水管供水,通过喷头39加压起到冲刷效果。
更佳地,所述输送带21分布有漏水孔22,喷淋冲洗鳗鱼的水可以透过漏水孔22流走,避免积聚形成强大水流冲掉鳗鱼。
更佳地,所述洗水箱31悬飘延伸至所述输送带21的下方而形成底部向洗水箱31倾斜的接水托盘32,形成一定的流动冲刷效果,残渣沉积于锥形底部从而方便清理,减轻后续的机器维护清洗工作量。
其中,洗水箱31一侧设有顶部与洗水箱31连通的清水箱33,连通处设有滤网(图未示),洗水箱31中积水进行沉淀,残渣沉底,清水溢出并经过滤网过滤而流入到清水箱33中,然后再连接输水泵、送水泵的入水端,抽取清水箱33中的清水进行循环使用,节约用水。
具体地,使用本发明技术方案进行鳗鱼清洗,将宰杀后切成条状的鳗鱼输送入一级网筛滚筒11清洗装置内,向网筛滚筒11清洗装置内注水并启动电机带动滚筒转动,鳗鱼在滚筒内螺旋分布的钉齿12的作用下向前方被抛起,在滚筒清洗装置被快速向前翻滚运动,在上方清水向下喷射作用下,活水对鳗鱼表面粘膜、肉屑及杂物进行冲刷清洗,鳗鱼条上清洗下来的杂物会随着排水经过筛网的孔流进洗水箱31。经过一级清洗的鳗鱼条在螺旋钉齿12作用下向前运动并最终离开滚筒清洗装置,落入到输送带21上,并由钩齿23稳固在输送带21上,电机驱动输送带21被向前方运送鳗鱼,输送带21上方进水管注入清水并经过喷头对鳗鱼表面的残留污水、血水等进行二次清洗,并将清洗干净的鳗鱼直接送出清洗装置(在鳗鱼加工生产线中可直接连接烤鳗鱼机)。因此本发明不仅可以快速清洗鳗鱼、去除掉鳗鱼腹内残留杂物及鱼屑、提高鳗鱼清洗效率及鳗鱼产品质量,而且还可以实现鳗鱼的自动、连续进料出料,提高生产效率,降低劳动强度,更适合鳗鱼产业的工厂化自动加工需求。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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