末节管桩桩顶盖板的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，更为具体地，涉及一种末节管桩桩顶盖板。

背景技术：

预制管桩基础作为桩基础的一种常见形式，施工工艺已经很成熟。但管桩施工完毕后由于末节管桩桩顶是开口的，在入土后许多泥土会进入管桩顶部开口，造成管桩内部土较多。在土方开挖后，桩顶露出，需人工掏桩芯内的土后才能施工桩芯钢筋、浇筑微膨胀混凝土。

人工掏桩芯土工艺落后，还需要对桩内进行除泥清洗，清洗后还要排水，这样不但容易引发质量问题，而且费时费工，影响工期。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种末节管桩桩顶盖板，盖在末节管桩桩顶，防止泥土进入管桩内部，省去了管桩内掏土工序。

本实用新型提供的一种末节管桩桩顶盖板，包括圆形钢板，在所述圆形钢板的下端面垂直设置有限位杆安装柱，所述限位杆安装柱的中心线与所述圆形钢板的中心线在同一直线上，在所述限位杆安装柱上环周均匀设置有至少四个螺纹孔，在所述螺纹孔内连接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端与管桩内壁接触。

在所述限位杆安装柱上设置有至少两周所述螺纹孔。

所述限位杆包括螺栓。

所述限位杆包括横杆和竖杆，所述横杆一端具有螺纹，另一端垂直连接所述竖杆的中部，所述竖杆与所述管桩内壁接触。

在所述横杆和所述竖杆之间连接有加强杆。

所述限位杆安装柱的直径为管桩内径的一半。

所述圆形钢板的直径大于管桩的内径小于管桩的外径。

所述圆形钢板的下端面敷设有密封垫。

从上面的描述可知，本实用新型提供的末节管桩桩顶盖板，具有可以适当调节的限位杆，因为管桩是大型的建筑设备，内径有误差，可以根据管桩的内径适当的调节限位杆，使本末节管桩桩顶盖板更好的卡固在管桩内，防止泥土进入管桩芯，省去人工掏桩的过程及人工费用，同时可周转使用。本本末节管桩桩顶盖板的使用使施工省时省力，提高施工进度和施工质量。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例1的末节管桩桩顶盖板的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例2的末节管桩桩顶盖板的结构示意图；

其中，101-圆形钢板、102-限位杆安装柱、103-螺纹孔、104-限位杆、105-螺栓、106-密封垫、107-横杆、108-竖杆、109-加强杆、200-管桩。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本实用新型实施例1的末节管桩桩顶盖板的结构示意图；

如图1所示，本实施例的一种末节管桩桩顶盖板，包括圆形钢板101，圆形钢板101的直径可大于管桩200的内径小于管桩200的外径，应覆盖住管桩200桩芯，泥土才不会落入桩芯。

在圆形钢板101的下端面垂直设置有限位杆安装柱102，限位杆安装柱102可与圆形钢板101焊接，限位杆安装柱102的中心线与圆形钢板101的中心线在同一直线上，在限位杆安装柱102上环周均匀设置有至少四个螺纹孔103，在螺纹孔103内均连接有限位杆104的一端，限位杆104的另一端与管桩200内壁接触。限位杆安装柱102的直径可为管桩200内径的一半左右，更有利于限位安装柱102和限位杆104安装后，稳定卡接在管桩200内。

本实施例中限位杆104可为螺栓105，在限位杆安装柱102上可设置有两周螺纹孔103。上面的一周螺纹孔与圆形钢板101之间应具有适当的距离，可为5厘米到10厘米之间，两周螺纹孔之间也应具有适当的距离，可为5厘米到10厘米之间。每一周至少具有四个螺纹孔103，在每个螺纹孔103中拧上螺栓105，根据桩管200的内径适当的调节螺栓105与螺纹孔103的螺纹连接，使螺栓105另一端的法兰接触管桩200内壁，保证本末节管桩桩顶盖板卡接在管桩200内不动。

为了使本末节管桩桩顶盖板对泥土的阻挡性更强，圆形钢板101的下端面敷设有密封垫106。

圆形盖板101可采用厚度为2mm的钢板，限位杆安装柱102的横截面可为圆环形的，可减小整个末节管桩桩顶盖板的重量，这个螺纹孔103可为设置在限位杆安装柱102环壁上的通孔。

使用过程：

施工时，待管桩施工至最后一节时，将本末节管桩桩顶盖板的限位杆安装柱102上的限位杆104适当的调节，插入桩芯内，圆形盖板101盖在管桩200顶部，再用送桩设备将末节管桩压至设计标高即可。待土方开挖完成，人工清槽时，将本末节管桩桩顶盖板取下，周转使用。不使用时，限位杆104可拆下。

实施例2

图2为根据本实用新型实施例2的末节管桩桩顶盖板的结构示意图；

如图2所示，本实施例的一种末节管桩桩顶盖板，在实施例1的基础上，限位杆104包括横杆107和竖杆108，横杆107一端具有螺纹，另一端垂直连接竖杆108中部，在横杆107和竖杆108之间还可连接有加强杆109，用于加强横杆107和竖杆108之间的稳定连接。

在限位杆安装柱102上可设置有两周螺纹孔103，每一周至少具有四个螺纹孔103，在每个螺纹孔103中拧上横杆107，根据桩管200的内径适当的调节横杆107与螺纹孔103之间的螺纹连接，使竖杆108接触管桩200内壁接触，保证本末节管桩桩顶盖板卡接在管桩200内不动。上面一周的竖杆108的上端最好与圆形钢板101的下端面具有适当的间隙，可为1厘米左右，下端最好与下面一周的竖杆108的上端具有适当的间隙，可为1厘米左右，便于调整横杆107与螺纹孔103之间的螺纹连接。

使用过程：

施工时，待管桩施工至最后一节时，将本末节管桩桩顶盖板的限位杆安装柱102上的限位杆104适当的调节，插入桩芯内，圆形盖板101盖在管桩200顶部，再用送桩设备将末节管桩压至设计标高即可。待土方开挖完成，人工清槽时，将本末节管桩桩顶盖板取下，周转使用。不使用时，限位杆104可拆下。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的本末节管桩桩顶盖板。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的本末节管桩桩顶盖板，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

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