一种建筑工程用便携打桩机的制作方法
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用便携打桩机。
背景技术:
打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械,由桩锤、桩架及附属设备等组成,桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间,用提升吊钩吊升,桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤,桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。
现有的建筑工程用便携打桩机,打桩锤位于打桩机底座的外侧,打桩锤向下击打时因杠杆作用,在打桩锤向下运动的重力势能作用下容易向打桩锤方向倾倒,因此在使用前还需要将打桩机固定在地面或者增加配重,避免侧翻,固定或者增加配重费时费力操作麻烦,并且小型便携式的打桩机因体积限制打击力度没有大型打桩机强,桩体因打击力度不够前期打桩容易倾斜,造成打桩失败。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用便携打桩机,以解决上述背景技术中提出固定操作麻烦且不便于移动,打击力度不强容易倾斜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用便携打桩机,包括机体,所述机体的底部通过支柱固定有底座,所述支柱的内侧分别设置有打桩锤和第二固定夹,且所述第二固定夹位于打桩锤的下方,所述第二固定夹的外表面通过螺栓连接有第一固定夹,所述底座的外表面与背部均通过支架连接有油缸,所述油缸的输出端通过活塞连接有脚垫,所述底座的底部固定有滑轮,所述机体的内部分别设置有卷筒和电机,所述卷筒的外表面缠绕有钢索,且所述钢索贯穿机体的底部并与打桩锤相连接,所述卷筒的两侧均通过转轴连接有从动轮,所述电机的输出端通过主动轮与从动轮相连接。
优选地,所述从动轮与主动轮的外表面均设置有齿牙,且所述主动轮为不完全齿轮。
优选地,所述底座与支架为一体设置,且所述底座与支架采用铸铁制作而成。
优选地,所述第二固定夹通过滑槽与支柱相连接,且所述第二固定夹与第一固定夹均呈“弧形”。
优选地,所述油缸设置有四个,两个所述油缸为一组以底座的宽度中心线为中心对称排布于底座的外表面与背部。
优选地,所述滑轮设置有四个,且四个所述滑轮呈“矩形阵列状”排布于底座的底部四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种建筑工程用便携打桩机设置有支柱、底座、第一固定夹和第二固定夹,打桩锤位于两支柱之间,且底座的顶部总价贯穿有与打桩锤形状相同的通孔,在打桩时桩体位于通孔中,打桩锤位于该打桩机的中间,打击时的重力势能可均匀的分散至底座,避免侧翻的,在打桩前将第一固定夹与第二固定夹夹在桩体的两侧,并通过螺栓固定夹紧,避免在打击时桩体倾斜,维持桩体在打击时保持竖直状态,提高打桩的成功率,同时还设置有油缸、活塞和脚垫,分别通过四个油缸控制四个活塞伸缩,以适应不同环境的地面,维持该打桩机在工作时与地面充分接触,使打桩时打桩锤的下落方向与地面垂直,提高打桩的精准度与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型打桩机正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型主动轮侧视结构示意图。
图中:1、机体,2、支柱,3、底座,4、支架,5、油缸,6、活塞,7、脚垫,8、滑轮,9、第一固定夹,10、螺栓,11、第二固定夹,12、打桩锤,13、钢索,14、卷筒,15、转轴,16、从动轮,17、电机,18、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用便携打桩机,包括机体1、支柱2、底座3、支架4、油缸5、活塞6、脚垫7、滑轮8、第一固定夹9、螺栓10、第二固定夹11、打桩锤12、钢索13、卷筒14、转轴15、从动轮16、电机17和主动轮18,所述机体1的底部通过支柱2固定有底座3,所述支柱2的内侧分别设置有打桩锤12和第二固定夹11,所述第二固定夹11通过滑槽与支柱2相连接,且所述第二固定夹11与第一固定夹9均呈“弧形”,便于适应不同直径的桩体,加强稳定性,且所述第二固定夹11位于打桩锤12的下方,所述第二固定夹11的外表面通过螺栓10连接有第一固定夹9,所述底座3的外表面与背部均通过支架4连接有油缸5,所述底座3与支架4为一体设置,且所述底座3与支架4采用铸铁制作而成增强支架4与底座3的连接强度,铸铁质量大以增加底座3的重量,从而降低该打桩机的重心,所述油缸5设置有四个,两个所述油缸5为一组以底座3的宽度中心线为中心对称排布于底座3的外表面与背部,便于调整各个活塞6的长度以适应不同地面环境,所述油缸5的输出端通过活塞6连接有脚垫7,所述底座3的底部固定有滑轮8,所述滑轮8设置有四个,且四个所述滑轮8呈“矩形阵列状”排布于底座3的底部四角,滑轮8可提高该打桩机的便携性,所述机体1的内部分别设置有卷筒14和电机17,所述卷筒14的外表面缠绕有钢索13,且所述钢索13贯穿机体1的底部并与打桩锤12相连接,所述卷筒14的两侧均通过转轴15连接有从动轮16,所述从动轮16与主动轮18的外表面均设置有齿牙,且所述主动轮18为不完全齿轮,主动轮18在电机17的驱动下转动,并带动主动轮18转动卷筒14卷起钢索13,拉起打桩锤12,当主动轮18转至无齿牙处时,从动轮16与主动轮18齿牙分开失力,在重力的作用下打桩锤12向下运动击打桩体,所述电机17的输出端通过主动轮18与从动轮16相连接。
工作原理:首先,工作人员将该打桩机放置在施工工地的打桩处,接通电源开始工作,将螺栓10拧下并将第一固定夹9取下,然后将桩体放置在第二固定夹11内,接着将第一固定夹9盖回并将螺栓10拧紧将桩体固定,通过油缸5控制活塞6伸缩,调节各个活塞6的长度以适应不平整的地面,保持打桩机水平放置,控制电机17通电开始转动,电机17驱动主动轮18转动主动轮18转动并带动从动轮14转动,从动轮通过转轴15驱动卷筒14转动,卷筒卷起钢索13拉起打桩锤12获得重力势能,当主动轮18转至无齿牙处时,从动轮16与主动轮18齿牙分开失力,打桩锤12在重力势能的作用下向下运动击打桩体,将桩体打入地面,主动轮18不断转动与从动轮14时而啮合时而分开,使打桩锤12不断做上下击打运动,将桩体逐渐打入地面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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