一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置。

背景技术：

随着桥梁事业的发展，大孔径桩基的普遍应用。怎样控制浇筑质量，特别是控制首盘浇筑时的导管悬空，就显得尤其的重要。对于直径3.0米以上的桩基，因首封方量巨大，单单一个料斗不能满足浇筑要求，故普遍采用大方量储料斗与拔球料斗接力配合连续灌注混凝土的施工方法。

现有施工方式的导管悬空主要通过调整导管长度(利用短导管配节，如导管长度0.3米，0.5米等组合使用)及调整拔球料斗高度的办法来精确控制底口悬空，在实际工程使用中，由于平台标高和成孔深度的差异，使得每一根桩基浇筑，都要进行导管配节及拔球料斗的抄垫，其过程复杂繁琐，且料斗的稳定性经常不能满足要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置，解决了由于平台标高和成孔深度的差异，使得每一根桩基浇筑，都要进行导管配节及拔球料斗的抄垫，其过程复杂繁琐，且料斗的稳定性经常不能满足要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置，包括方料斗和导管，所述方料斗的底部与导管的顶部为可拆卸式固定连接，所述方料斗底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有手摇式千斤顶，四根所述支腿外侧的底端之间固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有稳定套环，且稳定套环套设在导管的外部。

优选的，所述方料斗的底部且位于导管的外部固定连接有定位套筒，且导管的顶端贯穿方料斗的底部并延伸至方料斗的内部。

优选的，所述导管的顶端固定连接有固定斗，且固定斗的底部搭接在方料斗内腔的底部。

优选的，所述方料斗内表面的底部且位于固定斗的上方滑动连接有防漏斗，所述防漏斗上半段的外侧套设有胶圈。

优选的，所述防漏斗上半段的外表面与方料斗的内表面滑动连接，所述防漏斗的下半段延伸至固定斗的内部。

优选的，所述导管四面的顶端与固定斗的底部之间均固定连接有定位套，所述定位套筒与定位套之间螺纹连接有定位螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置，通过在方料斗底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有手摇式千斤顶，四根所述支腿外侧的底端之间固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有稳定套环，且稳定套环套设在导管的外部，通过在方料斗的支腿底端设置手摇式千斤顶，避免了料斗的反复抄垫和配节导管的装配，可通过调整千斤顶行程直接精确的调整导管悬空高度，提高工作效率，同时节省了配节导管，而且千斤顶可反复利用，节约成本，利用连接环连接四根支腿还可提高支腿的强度，配合其内的稳定套环更可稳定导管，使导管、方料斗与支腿构成整体，便于整体提升。

(2)、该钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置，通过在方料斗的底部且位于导管的外部固定连接有定位套筒，且导管的顶端贯穿方料斗的底部并延伸至方料斗的内部，导管的顶端固定连接有固定斗，且固定斗的底部搭接在方料斗内腔的底部，方料斗内表面的底部且位于固定斗的上方滑动连接有防漏斗，所述防漏斗上半段的外侧套设有胶圈，防漏斗上半段的外表面与方料斗的内表面滑动连接，所述防漏斗的下半段延伸至固定斗的内部，导管四面的顶端与固定斗的底部之间均固定连接有定位套，所述定位套筒与定位套之间螺纹连接有定位螺栓，导管贯穿方料斗，并利用固定斗将导管挂在方料斗底部，配合定位螺栓的固定，使两者便于安装拆卸，进而方便了运输，而在固定斗上方设置防漏斗，可保持方料斗内的混凝土全部进入固定斗内，进而避免了水分渗漏，且防漏斗直接放入方料斗内即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型方料斗与导管连接结构的剖视图；

图3为本实用新型连接环与定套环的俯视图。

图中：1-方料斗、2-导管、3-支腿、4-手摇式千斤顶、5-连接环、6-稳定套环、7-定位套筒、8-固定斗、9-防漏斗、10-胶圈、11-定位套、12-定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔桩浇筑时精确调整导管底口悬空的装置，包括方料斗1和导管2，方料斗1的底部且位于导管2的外部固定连接有定位套筒7，且导管2的顶端贯穿方料斗1的底部并延伸至方料斗1的内部，导管2的顶端固定连接有固定斗8，且固定斗8的底部搭接在方料斗1内腔的底部，方料斗1内表面的底部且位于固定斗8的上方滑动连接有防漏斗9，防漏斗9上半段的外侧套设有胶圈10，防漏斗9上半段的外表面与方料斗1的内表面滑动连接，防漏斗9的下半段延伸至固定斗8的内部，导管2四面的顶端与固定斗8的底部之间均固定连接有定位套11，定位套筒7与定位套11之间螺纹连接有定位螺栓12，导管2贯穿方料斗1，并利用固定斗8将导管2挂在方料斗1底部，配合定位螺栓12的固定，使两者便于安装拆卸，进而方便了运输，而在固定斗8上方设置防漏斗9，可保持方料斗1内的混凝土全部进入固定斗8内，进而避免了水分渗漏，且防漏斗9直接放入方料斗1内即可，使用方便，方料斗1的底部与导管2的顶部为可拆卸式固定连接，方料斗1底部的四角均固定连接有支腿3，且支腿3的底端固定连接有手摇式千斤顶4，手摇式千斤顶4承重50t，行程24cm，四根支腿3外侧的底端之间固定连接有连接环5，连接环5的内侧固定连接有稳定套环6，且稳定套环6套设在导管2的外部，通过在方料斗1的支腿3底端设置手摇式千斤顶4，避免了料斗的反复抄垫调整高度和配节导管的装配，可通过调整千斤顶行程直接精确的调整导管悬空高度，提高工作效率，同时节省了配节导管，而且千斤顶可反复利用，节约成本，利用连接环5连接四根支腿3还可提高支腿3的强度，配合其内的稳定套环6更可稳定导管2，使导管2、方料斗1与支腿3构成整体，便于整体提升。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将方料斗1和导管2卸下运输车后，将方料斗1用吊机吊起，然后摇动使其手摇式千斤顶4伸展到最大行程，然后将其放在桩基坑上方，使四个手摇式千斤顶4架在桩基坑外围，然后将导管2吊起并穿过方料斗1，直至导管2顶端的固定斗8挂在方料斗1内部，然后用定位螺栓12在侧面贯穿定位套筒7与定位套11螺纹紧固，再将防漏斗9放进方料斗1内，使其下滑至方料斗1内腔底部，防漏斗9下半端插进固定斗8内，而上半段外表面与方料斗1内壁紧贴，最后四个工人一起摇动手摇式千斤顶4，将方料斗1和导管2降下，直至调节好导管2底端与桩基坑底部距离30-50cm即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除