一种生态护坡用格栅的制作方法

本实用新型属于生态护坡技术领域，具体的说是一种生态护坡用格栅。

背景技术：

现有的生态护坡用格栅，在铺设后，将袋装土垒砌在格栅上后，由于格栅表面无固定点，当袋装土处于台阶边缘处时，袋装土无任何固定点固定在格栅上，袋装土逐渐从台阶边缘处滚落到低处，以及袋装土直接垒砌在格栅上，当运到山体滑坡时，土方移动，然后土方推动袋装土发生移动，导致生态护坡受损，未能继续起到边坡的保护支持作用。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本实用新型提出了一种生态护坡用格栅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生态护坡用格栅，包括包括若干横向筋条和若干纵向肋条；所述纵向肋条平行排列且纵向两端固接横向筋条，纵向肋条和横向筋条纵横向交错成网格状；所述横向筋条上均匀开设多个通孔，通孔内设有卡柱；所述卡柱的一端部设有尖端，尖端内部为实体，卡柱的另一端设有卡片；所述卡片成伞状，卡片外圈直径尺寸大于通孔的孔直径尺寸。

优选的，所述卡柱的外圈上设有限位圈；所述限位圈的内圈固接在卡柱的外圈上，限位圈位于横向筋条与尖端之间，限位圈贴附挤压在横向筋条上。

优选的，所述纵向肋条的侧壁上开设连接孔，连接孔内设有连接杆，且相邻两个格栅之间通过连接杆连接一起。

优选的，所述连接孔的内壁上开设多个阶梯槽；所述连接杆的外圈上设有多个阶梯扣；所述阶梯扣卡在阶梯槽内。

优选的，所述阶梯槽的剖切面成等腰梯形形状，所述阶梯扣的剖切面成等腰梯形形状。

本实用新型的技术效果和优点：

格栅通过卡柱扣在袋装土的包装袋上，使得袋装土难以在格栅上移动，从而增强袋装土与格栅之间的稳定性，同时卡柱的另一端卡片贯穿通孔后，卡在横向筋条上，使得卡柱难以脱离卡柱，同时格栅铺设在地面上，卡片贴附挤压在地面上，地面对卡片的挤压力通过卡柱传递到尖端上，使得尖端更加容易刺破包装袋，减少通过人工将包装袋扎破后，再将尖端穿入包装袋内麻烦，提高袋装土的垒砌效率。

连接杆和连接孔之间的配合，保证格栅在张拉方向受到张拉力，而在连接杆设置阶梯扣，以及在连接孔内开设阶梯槽，避免相邻格栅在与张拉力垂直的方向上出现格栅脱离的现象，连接杆插入连接孔内后，阶梯扣扣在相应的阶梯槽内，同时剖切面成等腰梯形形状的阶梯槽与剖切面成等腰梯形形状的阶梯扣配合，连接杆难以脱离连接孔，从而相邻格栅难以脱离。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中生态护坡用格栅的立体图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型中生态护坡用格栅的俯视图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图中：横向筋条1、通孔11、卡柱12、尖端121、卡片122、限位圈13、纵向肋条2、连接孔21、阶梯槽211、连接杆22、阶梯扣221。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种生态护坡用格栅，包括包括若干横向筋条1和若干纵向肋条2；所述纵向肋条2平行排列且纵向两端固接横向筋条1，纵向肋条2和横向筋条1纵横向交错成网格状；所述横向筋条1上均匀开设多个通孔11，通孔11内设有卡柱12；所述卡柱12的一端部设有尖端121，尖端121内部为实体，卡柱12的另一端设有卡片122；所述卡片122成伞状，卡片122外圈直径尺寸大于通孔11的孔直径尺寸；格栅在铺设时，一边铺设，一边将卡柱12插入通孔11内，带格栅铺设后，将袋装土放置在格栅上，卡柱12的尖端121插入袋装土，此时格栅通过卡柱12扣在袋装土的包装袋上，使得袋装土难以在格栅上移动，从而增强袋装土与格栅之间的稳定性；卡柱12的另一端卡片122贯穿通孔11后，卡在横向筋条1上，使得卡柱12难以脱离卡柱12，同时格栅铺设在地面上，卡片122贴附挤压在地面上，地面对卡片122的挤压力通过卡柱12传递到尖端121上，使得尖端121更加容易刺破包装袋，减少通过人工将包装袋扎破后，再将尖端121穿入包装袋内麻烦，提高袋装土的垒砌效率。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述卡柱12的外圈上设有限位圈13；所述限位圈13的内圈固接在卡柱12的外圈上，限位圈13位于横向筋条1与尖端121之间，限位圈13贴附挤压在横向筋条1上；地面上有坑洼凹槽，当卡片122位于坑洼凹槽上方时，袋装土下压卡柱12，卡柱12下压卡片122嵌入凹槽内，此时尖端121未能有效将包装袋刺破，为此通过在卡柱12上设置限位圈13，当卡片122位于凹槽的槽口时，限位圈13将卡柱12限制在横向筋条1上，此时袋装土下压尖端121时，尖端121顺利刺破包装袋伸入包装袋内。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述纵向肋条2的侧壁上开设连接孔21，连接孔21内设有连接杆22，且相邻两个格栅之间通过连接杆22连接一起；格栅铺设后要进行张拉，若每个格栅都进行拉张拉，效率低，为此通过连接杆22将相邻两个格栅连接一起，格栅张拉时，只需拉扯一张格栅相邻的两个格栅，此时三个格栅同步被张拉，依照该拉扯方式，可提高三分之一的效率。

所述连接孔21的内壁上开设多个阶梯槽211；所述连接杆22的外圈上设有多个阶梯扣221；所述阶梯扣221卡在阶梯槽211内。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述阶梯槽211的剖切面成等腰梯形形状，所述阶梯扣221的剖切面成等腰梯形形状；格栅在张拉时，不仅要保证被拉格栅有效张拉，同时也要避免相邻两个格栅出现的脱离情况，连接杆22和连接孔21之间的配合，保证格栅在张拉方向受到张拉力，而在连接杆22设置阶梯扣221，以及在连接孔21内开设阶梯槽211，避免相邻格栅在与张拉力垂直的方向上出现格栅脱离的现象，连接杆22插入连接孔21内后，阶梯扣221扣在相应的阶梯槽211内，同时剖切面成等腰梯形形状的阶梯槽211与剖切面成等腰梯形形状的阶梯扣221配合，连接杆22难以脱离连接孔21，从而相邻格栅难以脱离。

工作原理：格栅在铺设时，一边铺设，一边将卡柱12插入通孔11内，带格栅铺设后，将袋装土放置在格栅上，卡柱12的尖端121插入袋装土，此时格栅通过卡柱12扣在袋装土的包装袋上，使得袋装土难以在格栅上移动，从而增强袋装土与格栅之间的稳定性；卡柱12的另一端卡片122贯穿通孔11后，卡在横向筋条1上，使得卡柱12难以脱离卡柱12，同时格栅铺设在地面上，卡片122贴附挤压在地面上，地面对卡片122的挤压力通过卡柱12传递到尖端121上，使得尖端121更加容易刺破包装袋，减少通过人工将包装袋扎破后，再将尖端121穿入包装袋内麻烦，提高袋装土的垒砌效率；地面上有坑洼凹槽，当卡片122位于坑洼凹槽上方时，袋装土下压卡柱12，卡柱12下压卡片122嵌入凹槽内，此时尖端121未能有效将包装袋刺破，为此通过在卡柱12上设置限位圈13，当卡片122位于凹槽的槽口时，限位圈13将卡柱12限制在横向筋条1上，此时袋装土下压尖端121时，尖端121顺利刺破包装袋伸入包装袋内；格栅在张拉时，不仅要保证被拉格栅有效张拉，同时也要避免相邻两个格栅出现的脱离情况，连接杆22和连接孔21之间的配合，保证格栅在张拉方向受到张拉力，而在连接杆22设置阶梯扣221，以及在连接孔21内开设阶梯槽211，避免相邻格栅在与张拉力垂直的方向上出现格栅脱离的现象，连接杆22插入连接孔21内后，阶梯扣221扣在相应的阶梯槽211内，同时剖切面成等腰梯形形状的阶梯槽211与剖切面成等腰梯形形状的阶梯扣221配合，连接杆22难以脱离连接孔21，从而相邻格栅难以脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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