一种用于基坑降水工程的绿色支护装置的制作方法
本实用新型涉及基坑降水工程设备技术领域,具体为一种用于基坑降水工程的绿色支护装置。
背景技术:
基坑降水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作;基坑、管道沟槽的开挖属于高风险的建筑工程项目,在富水地质条件下的基坑开挖,由于土壤的承载力严重不足、水位偏高,若不采取安全有效的支护和降水措施,极易造成坍塌和掩埋事故,因此为保证工程安全与环境安全,提升基坑的降水效率与支护水平显得尤为重要。
现有的处理方式,降水效率较低,降水效果较差,甚至出现返工情况,导致施工成本提高,工期较长,并且对于基坑内部的支撑能力明显不足,其设备在使用过程中不够方便快捷,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的夹持装置基础上进行技术创新。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于基坑降水工程的绿色支护装置,以解决上述背景技术中提出一般的处理方式,降水效率较低,降水效果较差,甚至出现返工情况,导致施工成本提高,工期较长,并且对于基坑内部的支撑能力明显不足,其设备在使用过程中不够方便快捷,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于基坑降水工程的绿色支护装置,包括承压板和支撑杆,所述承压板的左右两侧均设置有支撑座,且支撑座的上下两侧均固定连接有支撑块,所述支撑座远离承压板的一侧均设置有液压柱,且液压柱远离支撑座的一端均设置有衔接铰扣,所述衔接铰扣的内部安装有固定螺栓,且衔接铰扣远离液压柱的一侧均设置有衔接块,所述衔接块远离衔接铰扣的一侧均活动连接有滑套,且滑套的内部设置有导向杆,所述导向杆的中部设置有限位柱,且导向杆的前后两端均设置有支护框架,所述支撑杆远离导向杆的一侧均设置有承压杆,且支撑杆分别位于导向杆的上下两侧。
优选的,所述支撑座之间关于承压板的竖直中心线相对称,且支撑座与支撑块之间为焊接。
优选的,所述液压柱之间关于承压板的竖直中心线相对称,且液压柱的中轴线与承压板的中轴线相重合。
优选的,所述衔接铰扣与液压柱之间为焊接,且固定螺栓贯穿于衔接铰扣的内部。
优选的,所述液压柱通过衔接铰扣和固定螺栓之间的配合与衔接块相连接,且衔接块与滑套为一体式结构。
优选的,所述支护框架设置为矩形框架结构,且支护框架、支撑杆和承压杆之间为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过承压板和支撑座的设置,可以对左右两侧的液压柱进行固定支撑作用,保持两根液压柱之间的同轴度,从而尽可能的保持液压柱受力过程中的相对性,而支撑块可以增加支撑座的承压能力,避免支撑座在受力后与承压板出现断裂的情况发生;
2.本实用新型通过衔接铰扣和衔接块之间的配合,实现液压柱在使用过程中与支护框架之间的角度变化,而衔接铰扣与衔接块之间的连接方式操作起来较为简单方便,并且随着液压柱的伸展可以推动滑套沿着导向杆进行水平移动,直至液压柱的中轴线与支护框架中轴线的重合;
3.本实用新型通过限位柱的设置,可以避免滑套在水平移动过程中出现行程过载的情况,支护框架、支撑杆以及承压杆的生产工艺较为简单,便于对其进行批量生产操作,而支撑杆和承压杆的等距分布设置可以保持支护框架各处的受力均匀程度,避免支护框架在长时间使用后出现弯折的情况。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图1中的a处放大图。
图中:1、承压板;2、支撑座;3、支撑块;4、液压柱;5、衔接铰扣;6、固定螺栓;7、衔接块;8、滑套;9、导向杆;10、限位柱;11、支护框架;12、支撑杆;13、承压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于基坑降水工程的绿色支护装置,包括承压板1和支撑杆12,承压板1的左右两侧均设置有支撑座2,且支撑座2的上下两侧均固定连接有支撑块3,支撑座2之间关于承压板1的竖直中心线相对称,且支撑座2与支撑块3之间为焊接,支撑座2远离承压板1的一侧均设置有液压柱4,且液压柱4远离支撑座2的一端均设置有衔接铰扣5,液压柱4之间关于承压板1的竖直中心线相对称,且液压柱4的中轴线与承压板1的中轴线相重合,通过承压板1和支撑座2的设置,可以对左右两侧的液压柱4进行固定支撑作用,保持两根液压柱4之间的同轴度,从而尽可能的保持液压柱4受力过程中的相对性,而支撑块3可以增加支撑座2的承压能力,避免支撑座2在受力后与承压板1出现断裂的情况发生;
衔接铰扣5的内部安装有固定螺栓6,且衔接铰扣5远离液压柱4的一侧均设置有衔接块7,衔接铰扣5与液压柱4之间为焊接,且固定螺栓6贯穿于衔接铰扣5的内部,衔接块7远离衔接铰扣5的一侧均活动连接有滑套8,且滑套8的内部设置有导向杆9,液压柱4通过衔接铰扣5和固定螺栓6之间的配合与衔接块7相连接,且衔接块7与滑套8为一体式结构,通过衔接铰扣5和衔接块7之间的配合,实现液压柱4在使用过程中与支护框架11之间的角度变化,而衔接铰扣5与衔接块7之间的连接方式操作起来较为简单方便,并且随着液压柱4的伸展可以推动滑套8沿着导向杆9进行水平移动,直至液压柱4的中轴线与支护框架11中轴线的重合;
导向杆9的中部设置有限位柱10,且导向杆9的前后两端均设置有支护框架11,支撑杆12远离导向杆9的一侧均设置有承压杆13,且支撑杆12分别位于导向杆9的上下两侧,支护框架11设置为矩形框架结构,且支护框架11、支撑杆12和承压杆13之间为焊接,通过限位柱10的设置,可以避免滑套8在水平移动过程中出现行程过载的情况,支护框架11、支撑杆12以及承压杆13的生产工艺较为简单,便于对其进行批量生产操作,而支撑杆12和承压杆13的等距分布设置可以保持支护框架11各处的受力均匀程度,避免支护框架11在长时间使用后出现弯折的情况。
工作原理:在使用该用于基坑降水工程的绿色支护装置时,首先通过承压板1和支撑座2的设置,可以对左右两侧的液压柱4进行固定支撑作用,保持两根液压柱4之间的同轴度,从而尽可能的保持液压柱4受力过程中的相对性,而支撑块3可以增加支撑座2的承压能力,避免支撑座2在受力后与承压板1出现断裂的情况发生,通过衔接铰扣5和衔接块7之间的配合,实现液压柱4在使用过程中与支护框架11之间的角度变化,而衔接铰扣5与衔接块7之间的连接方式操作起来较为简单方便,并且随着液压柱4的伸展可以推动滑套8沿着导向杆9进行水平移动,直至液压柱4的中轴线与支护框架11中轴线的重合,通过限位柱10的设置,可以避免滑套8在水平移动过程中出现行程过载的情况,支护框架11、支撑杆12以及承压杆13的生产工艺较为简单,便于对其进行批量生产操作,而支撑杆12和承压杆13的等距分布设置可以保持支护框架11各处的受力均匀程度,避免支护框架11在长时间使用后出现弯折的情况,这就是该用于基坑降水工程的绿色支护装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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