一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰的制作方法

本实用新型涉及水利工程修复设备，特别是一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰。

背景技术：

对河流渠道边坡进行修复是常有之事，修复时建围堰是必不可少的，现有河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰堰体采用单跨拱形结构，由于结构上存在的问题，在实际使用过程中发现，特别是南水北调工程中，当渠道边坡衬砌结构板出现连续横向多块损坏时，需要围堰的横向跨度较大，单跨拱形结构在堰体高度不改变避免阻水的情况下，极难满足拱形的弧度要求，影响了堰体抵抗水压的能力，另外受现场狭窄地形的限制，进口段、中间段及堵头段单跨整体堰体在跨度较大时，运输及吊装也存在困难，鉴于原单跨结构的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰在处理渠道边坡衬砌板结构发生连续横向多块损坏时极难修复，因此，对现有单跨结构的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰进行改进和创新是必需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰，可更好有效解决渠道边坡衬砌板结构发生连续横向多块损坏时的修复问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体构成，进口段围堰体、中间段围堰体及堵头段围堰体均为多跨联拱结构，均由左边跨围堰体、中跨围堰体及右边跨围堰体经连接板连接在一起构成，将进口段围堰体、中间段围堰体及堵头段围堰体经进口段围堰体后端钢板、中间段围堰体前后端法兰和法兰橡胶垫片及堵头段围堰体前端法兰连接在一起，围堰体下部装在支墩上；进口段围堰体上装有置于边坡河岸上的牵拉运行固定装置，所述的进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体两侧面下部外装有垂直向上连接在一起对称的液压升降行走装置；进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体两侧设置液压升降行走装置，下部设置v形空腔式橡胶止水体，利用钢结构挡水，采用下部的v形空腔式橡胶止水体紧贴在需修复部位上下游及底部坡面上，利用围堰自身重量及水压的作用下将v形空腔式橡胶止水体压缩成双z字形闭水，防止渗漏；

所述的进口段围堰体是由左边跨围堰体、中跨围堰体及右边跨围堰体通过相邻处的钢连接块对接，由螺栓固定在一起构成；

所述的中间段围堰体为结构相同的若干节，依次经法兰连接在一起构成，每节均包括有左边跨拱形围堰体、中跨拱形围堰体及右边跨拱形围堰体，左边跨拱形围堰体、中跨拱形围堰体及右边跨拱形围堰体侧边相邻处均装有用钢板加工的连接板及橡胶垫片，堰体法兰及拱形肋板相邻处均装有用钢板加工的加强板及连接块，左边跨拱形围堰体、中跨拱形围堰体及右边跨拱形围堰体通过相邻处的连接板及连接块对接，由螺栓固定连接在一起；

所述的堵头段围堰体包括有堵头段左边跨拱形围堰体、堵头段中跨拱形围堰体及堵头段右边跨拱形围堰体，堵头段左边跨拱形围堰体、堵头段中跨拱形围堰体及堵头段右边跨拱形围堰体均呈前高后低，前端有开口，后端为封闭结构，堵头段左边跨拱形围堰体、堵头段中跨拱形围堰体及堵头段右边跨拱形围堰体侧边相邻处均装有用钢板加工的连接板及橡胶垫片，堰体法兰及拱形肋板相邻处均装有用钢板加工的加强板及连接块，左边跨拱形围堰体，中跨拱形围堰体及右边跨拱形围堰体通过相邻处的连接板及连接块对接，由螺栓固定连接在一起；

所述的牵拉运行固定装置由牵拉运行装置和固定吸附装置构成，围堰体内的左右两端分别装有相连的牵拉运行固定装置，同步牵拉运行，每套牵拉运行装置均包含堵头段围堰体内底端中部拉环、置于河岸上中间的地锚、卷扬机及地锚与卷扬机间的滑轮绳组，地锚与滑轮绳组的钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端经滑轮绳组穿过进口段围堰体上的环体（吊装环）与置于河岸上的卷扬机相连；吸附固定装置包括大吸力真空吸盘和抽真空空压机，真空吸盘固定在进口段围堰两侧伸出的第一方钢和第二方钢上，利用抽真空空压机将吸盘形成真空吸附在坡面上起固定围堰作用；

所述的液压升降行走装置是由支撑架、滚轮和液压支柱构成，支撑架两立杆的下端装有滚轮，液压支柱上端顶在支撑架横撑的下面上，下端上装有支座。

本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，施工速度快、效率高，效果好，可在不断水的情况下有效解决渠道边坡衬砌结构板出现连续横向多块损坏，横向跨度大时的渠道衬砌板损坏部位的修复，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

图2为本实用新型进口段围堰体结构立体图。

图3为本实用新型进口段左边跨围堰体结构立体图。

图4为本实用新型进口段中跨围堰体结构立体图。

图5为本实用新型进口段右边跨围堰体结构立体图。

图6为本实用新型中间段围堰体结构立体图。

图7为本实用新型中间段左边跨围堰体结构立体图。

图8为本实用新型中间段中跨围堰体结构立体图。

图9为本实用新型中间段右边跨围堰体结构立体图。

图10为本实用新型堵头段围堰体结构立体图。

图11为本实用新型堵头段左边跨围堰体结构立体图。

图12为本实用新型堵头段中跨围堰体结构立体图。

图13为本实用新型堵头段右边跨围堰体结构立体图。

图14为本实用新型围堰下部支墩结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-14所示，本实用新型一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，围堰体是由进口段围堰体1、中间段围堰体2和堵头段围堰体3构成，进口段围堰体1、中间段围堰体2及堵头段围堰体3均为多跨联拱结构，均由左边跨围堰体、中跨围堰体及右边跨围堰体经连接板连接在一起构成，将进口段围堰体1、中间段围堰体2及堵头段围堰体3经进口段围堰体后端钢板、中间段围堰体前后端法兰和法兰橡胶垫片及堵头段围堰体前端法兰连接在一起，围堰体下部装在支墩4上；进口段围堰体1上装有置于边坡6河岸上的牵拉运行固定装置5，所述的进口段围堰体1、中间段围堰体2、堵头段围堰体3两侧面下部外装有垂直向上连接在一起对称的液压升降行走装置7；进口段围堰体1、中间段围堰体2和堵头段围堰体3两侧设置液压升降行走装置，下部设置v形空腔式橡胶止水体，利用钢结构挡水，采用下部的v形空腔式橡胶止水体紧贴在需修复部位上下游及底部坡面上，利用围堰自身重量及水压的作用下将v形空腔式橡胶止水体压缩成双z字形闭水，防止渗漏；

所述的进口段围堰体1是由左边跨围堰体1-1、中跨围堰体1-2及右边跨围堰体1-3通过相邻处的钢连接块对接，由螺栓固定在一起构成（见图2所示）；

所述的中间段围堰体2为结构相同的若干节，依次经法兰连接在一起构成（可根据修复部位的深度，安装一节或多节，实施例中给出3节），每节均包括有左边跨拱形围堰体2-1、中跨拱形围堰体2-2及右边跨拱形围堰体2-3，左边跨拱形围堰体2-1、中跨拱形围堰体2-2及右边跨拱形围堰体2-3侧边相邻处均装有用钢板加工的连接板及橡胶垫片，堰体法兰及拱形肋板相邻处均装有用钢板加工的加强板及连接块，左边跨拱形围堰体2-1、中跨拱形围堰体2-2及右边跨拱形围堰体2-3通过相邻处的连接板及连接块对接，由螺栓固定连接在一起（见图6所示）；

所述的堵头段围堰体3包括有堵头段左边跨拱形围堰体3-1、堵头段中跨拱形围堰体3-2及堵头段右边跨拱形围堰体3-3，堵头段左边跨拱形围堰体3-1、堵头段中跨拱形围堰体3-2及堵头段右边跨拱形围堰体3-3均呈前高后低，前端有开口，后端为封闭结构，堵头段左边跨拱形围堰体3-1、堵头段中跨拱形围堰体3-2及堵头段右边跨拱形围堰体3-3侧边相邻处均装有用钢板加工的连接板及橡胶垫片，堰体法兰及拱形肋板相邻处均装有用钢板加工的加强板及连接块，左边跨拱形围堰体，中跨拱形围堰体及右边跨拱形围堰体通过相邻处的连接板及连接块对接，由螺栓固定连接在一起（见图10所示）；

所述的牵拉运行固定装置5由牵拉运行装置和固定吸附装置构成，围堰体内的左右两端分别装有相连的牵拉运行固定装置，同步牵拉运行，每套牵拉运行装置均包含堵头段围堰体内底端中部拉环、置于河岸上中间的地锚5-1、卷扬机5-2及地锚5-1与卷扬机5-2间的滑轮绳组5-3，地锚5-1与滑轮绳组的钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端经滑轮绳组穿过进口段围堰体1上的环体（吊装环）与置于河岸上的卷扬机5-2相连；吸附固定装置5-4包括大吸力真空吸盘和抽真空空压机，真空吸盘固定在进口段围堰两侧伸出的第一方钢1-1-2和第二方钢1-3-2上，利用抽真空空压机将吸盘形成真空吸附在坡面上起固定围堰作用（见图1所示）；

所述的液压升降行走装置7是由支撑架、滚轮和液压支柱构成，支撑架两立杆的下端装有滚轮，液压支柱上端顶在支撑架横撑的下面上，下端上装有支座。

为了保证使用效果和方便，所述的液压升降行走装置7包括第一液压升降行走装置1-1-6、第二液压升降行走装置1-3-6、第三液压升降行走装置2-1-7、第四液压升降行走装置2-3-7、第五液压升降行走装置3-1-7和第六液压升降行走装置3-3-10，每个液压升降行走装置均是由结构相同的支撑架、滚轮和液压支柱构成，第一液压升降行走装置1-1-6与第二液压升降行走装置1-3-6分别装在进口段围堰体1的两侧，第三液压升降行走装置2-1-7与第四液压升降行走装置2-3-7分别装在中间段围堰体2的两侧，第五液压升降行走装置3-1-7与第六液压升降行走装置3-3-10分别装在堵头段围堰体3的两侧；

所述的左边跨围堰体1-1（见图3所示）包括左边跨钢围堰体1-1-1，左边跨钢围堰体1-1-1左侧装有用于固定真空吸盘的第一方钢1-1-2，下端面焊接有固定的第一止水钢板1-1-3，第一止水钢板1-1-3下部设有第一v型空腔式橡胶止水体1-1-4和第一压板1-1-5，第一止水钢板1-1-3和第一压板1-1-5通过螺栓固定在一起，第一止水钢板1-1-3上装有第一液压升降行走装置1-1-6，左边跨钢围堰体1-1-1上焊接有和中跨围堰体1-2相连的第一连接块1-1-7；

所述的中跨围堰体1-2为用钢板加工的弧面钢围堰体1-2-1，弧面钢围堰体1-2-1两侧边焊接有连接块1-2-2（见图4所示）；

所述的右边跨围堰体1-3（见图5所示），包括右边跨钢围堰体1-3-1，右边跨钢围堰体右侧装有用于固定真空吸盘的第二方钢1-3-2，右边跨钢围堰体右侧下端面固定焊接有第二止水钢板1-3-3，第二止水钢板下面的第二v型空腔式橡胶止水体1-3-4和第二压板1-3-5，第二止水钢板1-3-3和第二压板1-3-5通过螺栓固定在一起，第二止水钢板1-3-3上装有第二液压升降行走装置1-3-6，右边跨钢围堰体1-3-1上焊接有和中跨围堰体1-2相连的第二连接块1-3-7；

由图7所示，所述的左边跨拱形围堰体2-1，包括左边跨拱形面钢围堰体2-1-1，左边跨拱形面钢围堰体上部焊接有第一钢加强肋2-1-2，前端及后端的拱形面上均装有的连接法兰2-1-3，左侧下端面固定焊接有第三止水钢板2-1-4，第三止水钢板下端装有第三v型空腔式橡胶止水体2-1-5，第三v型空腔式橡胶止水体下部装有第三压板2-1-6，经第三止水钢板2-1-4、第三压板2-1-6通过螺栓固定在一起，第三止水钢板2-1-4上装有第三液压升降行走装置2-1-7，左边跨拱形钢围堰体和中跨拱形钢围堰体相连一侧装有钢板加工的第一连接板2-1-8及橡胶垫片，连接板下部焊接有固定支墩的第一滑块导轨2-1-9，左边跨拱形钢围堰体和中跨拱形钢围堰体法兰相邻处装有用钢板制成的第二连接板2-1-10及第三连接块2-1-11，左边跨拱形钢围堰体和中跨拱形钢围堰体拱形加强肋板相邻处装有用钢板加工的第三连接板2-1-12及第四连接块2-1-13；

由图8所示，所述的中跨拱形围堰体2-2，包括中跨钢围堰体2-2-1，中跨钢围堰体2-2-1上部焊接有第二钢加强肋2-2-2，前端及后端的拱形面上均装有的第一连接法兰2-2-3，中跨钢围堰体2-2-1两侧装有钢板制成的第四连接板2-2-4及橡胶垫片，第四连接板2-2-4下部焊接有固定支墩的第二滑块导轨2-2-5，第一连接法兰2-2-3两侧装有用钢板制成的第五连接板2-2-6及第五连接块2-2-7，第二钢加强肋2-2-2两侧装有用钢板制成的第六连接板2-2-8及第六连接块2-2-9；

由图9所示，所述的右边跨拱形围堰体2-3，包括右边跨拱形面钢围堰体2-3-1，右边跨拱形面钢围堰体2-3-1上部焊接有第三钢加强肋2-3-2，前端及后端的拱形面上均装有的第二连接法兰2-3-3，右侧下端面固定焊接有第四止水钢板2-3-4，第四止水钢板的下端装有的第四v型空腔式橡胶止水体2-3-5，第四v型空腔式橡胶止水体下部装有第四压板2-3-6，经第四止水钢板2-3-4、第四压板2-3-6与螺栓将第四v型空腔式橡胶止水体固定在一起，第四止水钢板2-3-4上装有第四液压升降行走装置2-3-7，右边跨拱形围堰体2-3和中跨拱形围堰体2-2相连一侧装有钢板制成的第七连接板2-3-8及橡胶垫片，第七连接板2-3-8下部焊接有固定支墩的第三滑块导轨2-3-9，右边跨拱形围堰体2-3和中跨拱形围堰体2-2法兰相邻处均装有用钢板制成的第八连接板2-3-10及第七连接块2-3-11，右边跨拱形围堰体2-3和中跨拱形围堰体2-2拱形加强肋板相邻处均装有用钢板加工的第九连接板2-3-12及第八连接块2-3-13；

由图11所示，所述的堵头段左边跨拱形围堰体3-1，包括左边跨拱形钢围堰体3-1-1，左边跨拱形钢围堰体3-1-1前端拱形面上装有的第三连接法兰3-1-3和法兰橡胶垫片，左侧及后侧下端面固定焊接有第五止水钢板3-1-4，第五止水钢板下端装有第五v型空腔式橡胶止水体3-1-5，第五v型空腔式橡胶止水体下部装有第五压板3-1-6，经第五止水钢板3-1-4、第五压板3-1-6与螺栓将第五v型空腔式橡胶止水体3-1-5固定在一起，左侧第五止水钢板上装有第五液压升降行走装置3-1-7，堵头段左边跨拱形围堰体3-1和堵头段中跨拱形围堰体3-2相连一侧装有钢板制成的第十连接板3-1-8及橡胶垫片，堵头段左边跨拱形围堰体3-1和堵头段中跨拱形围堰体3-2法兰相邻处装有用钢板制成的第十一连接板3-1-9及第九连接块3-1-10；

由图12所示，所述的堵头段中跨拱形围堰体3-2，包括中跨拱形钢围堰体3-2-1，中跨拱形钢围堰体3-2-1前端拱形面上装有的第四连接法兰3-2-3和法兰橡胶垫片，后侧下端面固定焊接有第六止水钢板3-2-4，第六止水钢板3-2-4下端装有第六v型空腔式橡胶止水体3-2-5，第六v型空腔式橡胶止水体3-2-5下部装有第六压板3-2-6，经第六止水钢板3-2-4、第六压板3-2-6和螺栓将第六v型空腔式橡胶止水体3-2-5固定在一起，中跨拱形钢围堰体3-2-1两侧装有钢板制成的第十二连接板3-2-7及橡胶垫片，中跨拱形钢围堰体3-2-1两侧均装有用钢板制成的第十三连接板3-2-8及第十连接块3-2-9；

由图13所示，所述的堵头段右边跨拱形围堰体3-3，包括右边跨拱形钢围堰体3-3-1，右边跨拱形钢围堰体3-3-1前端拱形面上装有第五连接法兰3-3-3和法兰橡胶垫片，右侧及后侧下端面固定焊接有第七止水钢板3-3-4，第七止水钢板下端装有的第七v型空腔式橡胶止水体3-3-5，第七v型空腔式橡胶止水体下部装有第七压板3-3-6，经第七止水钢板3-3-4、第七压板3-3-6和螺栓与第七v型空腔式橡胶止水体3-3-5固定在一起，第七止水钢板右侧上装有第六液压升降行走装置3-3-10，右边跨拱形钢围堰体3-3-1和中跨拱形钢围堰体3-2-1相连一侧装有钢板制成的第十四连接板3-3-7及橡胶垫片，堵头段右边跨拱形围堰体3-3和堵头段中跨拱形围堰体3-2法兰相邻处均装有用钢板制成的第十五连接板3-3-8及第十一连接块3-3-9；

由图14所示，所述的支墩4包括上部滑块4-1、中间方钢支撑体4-2、手动千斤顶4-3及下部垫块4-4，滑块4-1嵌入中间段围堰连接板下部的滑块导轨中，中间方钢支撑体4-2上部和滑块4-1采用螺栓连接，方钢支撑体4-2下部用手动千斤顶4-3和垫块4-4支撑，形成围堰支墩，通过手动千斤顶4-3人工调节支墩的高度。

由上述可以看出，本实用新型为一种河流渠道多跨联拱扶坡廊道式快速拆装组合围堰，由进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体、围堰体下部支墩及牵拉运行固定装置构成。进口段围堰体、中间段围堰体及堵头段围堰体均为多跨联拱结构，分别由各自的左边跨围堰体、中跨围堰体、右边跨围堰体的组成，利用各自的左边跨、中跨及右边跨堰体相邻的连接板和连接块固定组装而成，而后再将组装好的进口段围堰体、中间段围堰体及堵头段围堰体经进口段围堰体后端钢板、中间段围堰体前后端法兰和法兰橡胶垫片及堵头段围堰体前端法兰连接在一起并用下部支墩进行支撑形成整体的多跨联拱的廊道式快速拆装组合围堰。进口段、中间段及底部堵头段两侧设置液压升降行走装置，下部设置v形空腔式橡胶止水。利用钢结构挡水，采用下部的v形空腔式橡胶止水紧贴在需修复部位上下游及底部坡面上，利用围堰自身重量及水压的作用下将v形空腔式橡胶止水压缩成双z字形闭水，防止渗漏。进口段、中间段及堵头段各自的中跨钢围堰体结构均分别相同，可根据渠道边坡衬砌板结构发生连续横向多块损坏的宽度，组装一节或多节以满足修复横向跨度的要求。此围堰顺渠道边坡布置，顶部进口露出水面，人和小型机械设备从顶部进口，沿渠道边坡下到渠道衬砌板损坏部位进行施工。

使用时：将围堰体置于待修复的渠道边坡6上，进口段围堰体1前端底面高于水位线8：

1、在围堰安装前，提前在渠道修复部位边坡顶部埋设地锚，钢丝绳与地锚贴近地面处连接，并在离钢棒根部10cm处，焊接十字圆管，防止钢丝绳向上滑动；

2、采用5t叉车配合25t吊车将围堰体各构件运至事先选择好的下水位置附近，在渠道坡面上进行围堰体的组装。组装时，首先进行堵头段围堰体的组装，先用25t吊车将堵头段左边跨围堰体吊装至渠道坡面上，并用和地锚连接的一组钢丝绳与焊接在堵头段左边跨围堰体前端的吊装环进行连接固定，然后依次将堵头段中跨围堰体、堵头段右边跨围堰体吊装到坡面上，利用左边跨、中跨及右边跨堰体相邻的连接板、连接块及螺栓固定组装在一起并用和地锚连接的另一组钢丝绳与焊接在堵头段右边跨围堰体前端的吊装环进行连接固定，在堵头段围堰体全部组装完成后，通过卷扬机和连接在堵头段左右边跨围堰体上的两组钢丝绳将组装好堵头段围堰体下滑至离渠道坡顶有足够的距离可以安装中间段为止。然后用25t吊车将中间段左边跨围堰体、中间段中跨围堰体及中间段右边跨围堰体依次吊至渠道坡面上和堵头段围堰体连接固定并彼此连接固定在一起，中间段与堵头段之间采用法兰连接，法兰之间设置止水垫片，中间段左边跨、中跨及右边跨之间采用相邻的连接板和连接块固定连接。

3、按照前述顺序依次将中间段及进口段安装完成。全部安装完成后，通过布置在每段底部的液压升降行走装置调节所有轮的高度一致，用滑轮组绕8股钢丝绳配合1.5t卷扬机作为牵引，通过围堰体自重和人工推动，使围堰体沿槽钢缓慢下水直至待修复指定位置，仅将围堰开口段开口露出水面。

4、围堰整体下水到位后，用布置在两侧固定在地锚上的缆绳固定围堰，固定好后，通过液压升降行走装置伸缩，使行走轮上升、整个围堰体下降，逐渐贴紧渠道坡面，使得布置在围堰四周止水钢板下的特制v形空腔橡胶止水逐渐贴紧坡面，待v形空腔橡胶止水受围堰自身重量及水压被压缩成双z字形完全封闭外水后，将布置在进口段两侧的真空吸盘，人工配合调整好吸盘面的位置，将吸盘面完全贴合渠道坡面后，启动抽真空空压机，在围堰体移动之前吸盘一直保持工作，通过吸盘固定围堰体，防止水流冲刷。

5、而后利用布置在围堰内的潜水泵抽取围堰体内部积水，待进口段围堰体内基本无积水时，人工沿爬梯进入到围堰进口段，开始进行围堰下部支墩的安装。安装时，首先将支墩的上部滑块挂入围堰中间段连接板下部的滑块导轨中，而后通过螺栓将中间方钢支撑体和滑块连接固定，再在方钢支撑体下端渠道边坡衬砌板上放入垫块，垫块上放入手动千斤顶，人工调节千斤顶的高度至方钢支撑体下端面组装完成单个的围堰支墩，随着围堰体内的积水下降，向下逐排进行支墩的安装，待围堰内的积水下降至围堰中间段与堵头段结合部位时，将围堰所有的支墩安装完成，承受围堰及围堰上部水压。

6、围堰内积水全部抽取后，人工沿着搭设的爬梯自开口段开口进入围堰内，进行渠道衬砌板结构损坏部分的修复。潜水泵采用两台，一主一备，在潜水泵控制系统上加装浮球装置，可通过浮球控制装置，依照高低水位不同情况来启停潜水泵，减少人工操作。

7、在渠道衬砌板结构损坏部分修复完成后，利用潜水泵抽取外水进入围堰，待围堰内外水压平衡后，通过液压升降行走装置下降将行走轮着地支撑围堰，并缓缓使下部止水面离开渠道坡面，而后利用中间地锚安设的卷扬机将围堰牵引出水面，依次进行拆除，吊运至下一部位组装进行损坏衬砌板的修复。

与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的实质性特点和有益技术效果：

1、该围堰采用多跨联拱结构，在渠道边坡衬砌结构板出现连续横向多块损坏时，需要围堰的横向跨度较大时，能在堰体高度不改变避免阻水的情况下，通过多跨联拱结构满足拱形的弧度要求，提高堰体抵抗水压的能力，抗压能力提高1倍以上；

2、该围堰采用多跨联拱结构，围堰的进口段、中间段、堵头段均为由各自的左边跨围堰体、中跨围堰体及右边跨围堰体构成的快速拆装组合结构，极大地方便了在现场狭窄地形的情况下进行围堰的运输及吊装；同时该围堰进口段、中间段及堵头段各自的中跨钢围堰体结构均分别相同，可根据渠道边坡衬砌板结构发生连续横向多块损坏的宽度，通过组装一节或多节来满足不同修复横向跨度的要求，应用面广，方便、灵活；

3、围堰进口段、中间段、堵头段各自的左边跨围堰体、中跨围堰体及右边跨围堰体堰体法兰及拱形肋板相邻处均装有用钢板加工的连接板及连接块，通过连接板及连接块将进口段、中间段及堵头段各自的左边跨、中跨及右边跨的法兰、堰体表面拱形肋板形成整体，加强了连接部位承受水压的能力，经测试，能提高耐水压力1倍以上；

4、围堰体下部支墩采用由上部滑块、中间方钢支撑体、手动千斤顶及下部垫块等构件组成的装配式结构，上部滑块嵌入中间段围堰连接板下部的滑块导轨中，中间方钢支撑体上部和滑块采用螺栓连接，方钢支撑体下部用手动千斤顶和垫块支撑，方便人工在狭窄的环境下快速作业，工作效率提高2倍以上；

5、此围堰支墩随着围堰内积水的抽取逐步进行安装，在考虑人工安装方便的同时，充分考虑了围堰体在抽水前及抽水后的围堰承受外部水压的变化。抽水前，由于围堰内外水压平衡，围堰承受的水压较小，基本不需要支墩的支撑；抽水后由于围堰内外水压不平衡，围堰承受的水压逐步加大，此时逐步进行支墩的安装，依靠支墩的支撑提高围堰承受外部水压的能力，施工安全；

6、结构新颖独特，组装方便、快捷，可在不断水的情况下有效解决渠道边坡衬砌结构板出现连续横向多块损坏，横向跨度较大时的渠道衬砌板损坏部位的修复，工作效率高，施工效率可提高2倍以上，减轻劳动强度，节约维护费用，施工安全，经济和社会效益显著。

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