一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础的制作方法

本实用新型属于风力发电机基础技术领域，涉及一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础。

背景技术：

能源是人类社会发展必不可少的重要支撑。随着社会的不断发展，人们的环保意识不断增强，对清洁能源的需求越来越高。而风力发电是一种非常环保的能源形式，同时目前自然环境中蕴量巨大的风能并未得到有效的开发，因此风力发电日益受到世界各国的重视。

随着世界各国风电装机规模快速的增长，风力发电机组装机数量也同步增加，现今平原地区的风力发电机组接近饱和，而风力发电的供给还远远未能满足城市化进程的需求，这就使得新装风力发电机组只能向山区等地形陡峭，地基坚固地带发展。

目前风电场使用的风力发电机基础多采用钢筋混凝土重力式独立扩展基础，形式比较单一，且此种风力发电机基础占地面积大、开挖量大，不太适合使用在山区，特别是对于山区普遍存在的岩石地基，基坑开挖难度较大，一般采用免爆或浅层爆破的方式开挖，从而大大增加了施工难度和工程成本。

为克服以上缺陷，专利cn204139197u开发了一种扩底预应力锚桩风力发电机基础，其通过扩底预应力钢绞线锚桩与基岩固定，通过基础承台预埋的基础环与风机固定连接，虽然其一定程度上提供了一种解决方案，但是其中锚桩、基础环与基础承台均是通过浇筑混凝土进行固定，结构固定可靠性难以保证，基础承台的尺寸需要根据风力发电机的体积重量匹配，即体积重量较大的风力发电机需要更大的基础承台。

因此，开发一种成本低廉、方便施工且结构固定牢靠的风力发电机岩石基础极具现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中风力发电机基础施工进度慢、工程成本高且结构固定可靠性难以保证的缺陷，提供一种成本低廉、方便施工且结构固定牢靠的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，包括基座；

所述基座为内部按照计算配设钢筋的混凝土浇筑件，基座内部两侧端部设置了钢筋笼；

所述基座的一侧布置有一圈预应力锚杆，所述基座通过预应力锚杆与基岩连接，基座远离预应力锚杆布置侧设有用于与风力发电机固定连接的第一钢环，所述第一钢环连有用于与第二钢环连接的一圈以上螺栓，第一钢环、第二钢环及一圈以上的螺栓围为环形的螺栓笼，所述螺栓笼锚入基座中的钢筋笼；

所述预应力锚杆布置在螺栓笼的外侧。

本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，通过预应力锚杆将基座固定在基岩上，基座以钢筋笼为主体框架，用于固定风力发电机的第一钢环、第二钢环及螺栓围为环形螺栓笼，与钢筋笼交织在一起，能够进一步提高基座与风力发电机连接的可靠性，进而能够缩小基座的尺寸，降低物料成本及施工难度，提高施工速度，极具应用前景。本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础的厚度较大，特别适用于基岩位于距离地表4m以内的安装环境，此时能够保证本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础完全覆盖在地下，避免垫高地层。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述基座为圆柱形结构。本实用新型的基座的形状并不仅限于此，本领域技术人员可根据现场的实际情况选择合适形状的基座。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述基座布置在基座台上，所述基座台是在已平整的基坑底部浇筑而成的混凝土找平层。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述螺栓共有两圈，成对并在圆周上呈环形排布。本实用新型的螺栓的圈数并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际情况合理设置螺栓数量及排布位置。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述预应力锚杆穿透所述基座，其一端通过锚杆锚固端与基座布置第一钢环侧固定连接，所述锚杆锚固端与基座间布置有垫片，以免损伤基座的混凝土表层。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述钢筋笼通过配筋与螺栓笼交织固定在一起。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述第一钢环上预留有灌浆用的灌浆孔。

如上所述的一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，所述预应力锚杆交叉布置在钢筋笼内。

有益效果：

(1)本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，尺寸小，所需物料(混凝土和钢筋)比传统重力式基础减少约50％，物料及运输成本低廉；

(2)本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，开挖量小，施工人工成本低且施工难度低，相比于传统重力式基础，极大地减少了碳排放(是其30％-55％)，节能环保，极具应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础的俯视图；

图2为图1中a-a截面的示意图；

其中，1-预应力锚杆，2-锚杆锚固端，3-第一钢环，4-螺栓笼，5-基座，6-第二钢环，7-灌浆孔，8-基座台，9-钢筋笼，10-垫片。

具体实施方式

下面结合附图1、图2，对本实用新型的具体实施方式做进一步阐述。

一种带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，如图1和2所示，包括呈圆柱形结构的基座5，基座5布置在基座台8上，基座台8是在已平整的基坑底部浇筑而成的混凝土找平层；

基座5为内部按照计算配设钢筋的混凝土构件，基座内部两侧端部设置了钢筋笼9；

基座的一侧布置有一圈预应力锚杆1，预应力锚杆1穿插布置在钢筋笼9内，预应力锚杆1穿透基座，其一端通过锚杆锚固端2与基座5上布置的第一钢环3侧固定连接，锚杆锚固端2与基座5间布置有垫片10，基座5通过预应力锚杆1与基岩连接，基座5远离预应力锚杆1布置侧设有用于与风力发电机固定连接的第一钢环3，第一钢环3上预留有灌浆用的灌浆孔7，第一钢环3连有用于与第二钢环6连接的两圈螺栓4，第一钢环3、第二钢环6及两圈螺栓围为环形的螺栓笼4，螺栓笼4位于一圈预应力锚杆1内侧，钢筋笼9通过配筋与螺栓笼4交织固定在一起.

经验证，本实用新型的带钢筋笼的风力发电机混凝土转接岩石基础，尺寸小，所需物料(混凝土和钢筋)少，物料及运输成本低廉；开挖量小，施工人工成本低且施工难度低，相比于传统重力式基础，极大地减少了碳排放，节能环保，极具应用前景。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，这些仅是举例说明，在不违背本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。

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