一种有底式箱泵一体式无浮泵房的制作方法
本实用新型涉及泵房设备技术领域,尤其涉及一种有底式箱泵一体式无浮泵房。
背景技术:
根据图集《智能型箱泵一体化泵站设计图集》苏s/t08-2009和《hdxbf智能型箱泵一体化泵站应用图集》图集号2011沪j/t-171的规定和要求,箱泵一体化泵站中的装配式不锈钢水箱箱体或复合不锈钢水箱箱体,通常是由不锈钢或复合不锈钢底板、侧板、顶板用不锈钢螺丝或镀锌螺丝装配而成,而且底板、侧板、顶板分别是由若干不锈钢或复合不锈钢按一定的模数和密封条装配而成,以满足储水的需要。为不增加城市用地,通常箱泵一体化泵站设置在地下,并通过地坑和设置在地坑上的地梁将泵站中的水箱箱体固定其上,泵站中的泵房可以设置在水箱内,也可以设置在水箱外。由于地坑中常渗出地下水,随着水位的上升会对水箱箱体产生很大的浮力,而使箱体被浮起、倾倒、变形甚至全部压扁。由此在中国专利公开号为:zl201420252195.4、zl201420338902.1的实用新型专利中公开了一种箱泵一体化无浮泵站和一种粘结密封式箱泵一体化无浮泵站,它们通过不同的连接方式直接将水箱的侧板密封连接在地坑中的钢筋混凝土整板基础上形成无底水箱,从而有效地避免了地下水对水箱底部的浮力作用。这种抗浮结构同样适用于置于水箱外部的泵房,但是泵房内部的湿度将会增大,因为处于地下的钢筋混凝土基座极其潮湿,这样的湿度环境不利于水泵机组及控制系统的正常运转,严重时还能造成机组电机、控制电器的短路损坏。因此,要将箱泵一体化无浮泵站的抗浮结构应用于置于水箱外部的泵房,还需要从隔绝基础潮湿方面入手进行完善、提高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有底式箱泵一体式无浮泵房。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种有底式箱泵一体式无浮泵房,包括泵房、地坑、水泵及贯穿泵房的维修梯,所述泵房中部贯穿有出水管,所述出水管一端连接有供水装置,所述水泵安装在供水装置上,且一端设有进水口,所述进水口贯穿泵房箱体底部,且与外界相通,所述泵房底部焊接有抗浮座,所述抗浮座底部设有混凝土基座,所述混凝土基座两侧设有预埋螺栓,所述抗浮座通过预埋螺栓固定在混凝土基座上,所述混凝土基座嵌设在地坑底部。
优选的,所述抗浮座为圆柱状,所述抗浮座顶部内凹,且与泵房适配。
优选的,所述预埋螺栓包括限位块、螺杆及螺母,所述螺杆通过限位块嵌设在混凝土基座内。
优选的,所述预埋螺栓设有多组,所述螺杆贯穿抗浮座,所述抗浮座上侧与螺母相抵。
优选的,所述泵房中部至底部外侧壁直径逐渐增大。
优选的,所述泵房顶部设有维修口。
本实用新型的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型泵房的底板与抗浮座紧密贴合,泵房侧板底端和底板采用一体化结构,泵房内部与外部完全隔绝,完全杜绝了地坑潮湿对水泵机组、控制系统的浸蚀,为泵房设备的完好率提供了环境结构上的保证,同时泵房箱体底部焊接抗浮座,通过水压与浮力相抵消减少水箱浮力,具有设计合理、无浮力、隔湿性能好的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有底式箱泵一体式无浮泵房的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种有底式箱泵一体式无浮泵房的俯视结构示意图;
图3为图1中a处的结构示意图。
图中:1泵房、2地坑、3抗浮座、4混凝土基座、5预埋螺栓、51限位块、52螺杆、53螺母、6供水装置、61进水口、7水泵、8出水管、9维修梯、10维修口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种有底式箱泵一体式无浮泵房,包括泵房1、地坑2、水泵7及贯穿泵房1的维修梯9,泵房1中部贯穿有出水管8,出水管8一端连接有供水装置6,水泵7安装在供水装置6上,且一端设有进水口61,进水口61贯穿泵房1箱体底部,且与外界相通,泵房1底部焊接有抗浮座3,抗浮座3底部设有混凝土基座4,混凝土基座4两侧设有预埋螺栓5,抗浮座3通过预埋螺栓5固定在混凝土基座4上,混凝土基座4嵌设在地坑2底部。
本实施例中,抗浮座3为圆柱状,抗浮座3顶部内凹,且与泵房1适配,通过抗浮座3结构,将水压与浮力相抵消,减少水箱泵房1底部预埋螺栓5压力。
具体地,预埋螺栓5包括限位块51、螺杆52及螺母53,螺杆52通过限位块51嵌设在混凝土基座4内,通过预埋螺栓5固定抗浮座3及泵房1。
进一步的,预埋螺栓5设有多组,螺杆52贯穿抗浮座3,抗浮座3上侧与螺母53相抵。
具体地,泵房1中部至底部外侧壁直径逐渐增大,提高水压利用率,减少浮力。
具体地,泵房1顶部设有维修口10,便于检修人员进入泵房1检修维护。
本实施例中,泵房1的底板与抗浮座3固定,泵房1采用一体化结构,泵房1内部与外部完全隔绝,完全堵绝了地坑2潮湿对水泵机组、控制系统的浸蚀,同时泵房1箱体底部焊接抗浮座3,通过水压与浮力相抵消减少水箱浮力,无浮力、隔湿性能好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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