一种污水处理用的真空管道结构及污水输送系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及一种污水处理用的真空管道结构及污水输送系统。

背景技术：

目前，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

通常污水处理厂会设置污水输送系统，以将污水从污水厂外且地势较低的污水管，经依次经竖向管道和横向管道，将污水输送至地势较高的污水厂内且用于处理污水的设备当中。

污水通过水泵大幅度提高流速，高速地从竖向管道排入横向管道，但在污水流动过程中，污水快速冲击竖向管道和第二横向管道的连接处，一方面使得污水的动能在与管道冲击当中部分损耗，提高了水泵所要求的额定功率，另一方面使得竖向管道和第二横向管道的连接处在受到持续不断的冲击而导致寿命急剧减小，加大了设备更换频率，提高了成本。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的是提供一种污水处理用的真空管道结构及污水输送系统，以解决上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污水处理用的真空管道结构，包括竖向管道、设置于竖向管道底端的水泵，以及与竖向管道顶端连接的横向管道，所述横向管道远离竖向管道的一端为污水出口，所述水泵用于将污水经竖向管道和横向管道后，从污水出口排出；

所述竖向管道的顶端朝上延伸一段距离形成真空段，所述竖向管道的顶部外侧设有复合式排气阀，所述复合式排气阀用于抽出真空段处的空气。

通过采用上述技术方案，污水在地势较低的竖向管道的下端，经水泵抽进竖向管道，并经横向管道从污水出口流出，在污水流动过程中，由于竖向管道上端具有一段真空段，污水上升至真空段时，其动能全部转化为势能，然后在重力作用下下降并沿着横向管道排出，此时部分势能再次转化为动能，令污水在横向管道排放时有足够的流速，一方面可以避免污水与竖向管道的顶部发生冲击造成管道损坏，另一方面还可以避免由于撞击导致污水的动能降低，影响污水在横向管道中的流速的情况，并且通过复合式排气阀可以抽出真空段处的空气，让污水不会与该段的空气发生冲撞，进一步降低对污水动能的影响。

作为优选，所述真空段的高度为320mm。

通过采用上述技术方案，通常来说，真空段选用的高度为320mm时，便可给予足够的缓冲，令污水的动能将至为零，由此，综合设备成本选用真空段的高度为320mm为最佳的选择。

作为优选，所述竖向管道底端且位于水泵下方设有圆锥体状的导流肋。

通过采用上述技术方案，污水在水泵作用下打击在导流肋的斜面上，以改变流动的方向。

作为优选，所述竖向管道和横向管道的公称直径均为800mm。

通过采用上述技术方案，为综合了排污效率、水泵功率、污水流速等多方面原因选用的最佳的竖向管道和横向管道的尺寸。

作为优选，所述竖向管道外设有基础预埋底板，用于将竖向管道上端固定于建筑框架。

作为优选，所述基础预埋底板的内径为910mm，外径为1380mm。

通过采用上述技术方案，由于污水流动时会对竖向管道的侧壁造成撞击，使得竖向管道会水平倾斜，利用基础预埋底板固定竖向管道上端，并在基础预埋底板的内壁和竖向管道的外壁之间放置缓冲物，便可达到缓冲的效果。

一种污水输送系统，其特征在于，包括主进水管、多个分出水管，以及上述技术方案中任一项所述的真空管道结构，所述真空管道结构与分出水管一一对应，所述横向管道的一端连通竖向管道且另一端与对应的分出水管连接。

通过采用上述技术方案，主进水管将外界的污水同一输送至多个真空管道结构，并由多个真空管道结构分体式地输送至处理设备，每个真空管道结构均设置有真空段，大幅度降低污水在管道内流动时的动能流失。

作为优选，所述真空管道结构均固定于建筑框架上，且每一个真空管道结构的竖向管道与建筑框架的连接处均设置有基础预埋底板。

作为优选，所述主进水管的直径为2000mm。

本实用新型提供的一种污水处理用的真空管道结构及污水输送系统具有如下优点：

1、可以避免污水与竖向管道的顶部发生冲击造成管道损坏；

2、可以避免由于撞击导致污水的动能降低，影响污水在横向管道中的流速的情况。

附图说明

图1为本实用新型中真空管道结构的结构示意图；

图2为本实用新型中污水输送系统的结构示意图。

图中各附图标记说明如下：

1、竖向管道；2、水泵；3、横向管道；4、污水出口；5、真空段；6、复合式排气阀；7、导流肋；8、基础预埋底板；9、主进水管；10、建筑框架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种污水处理用的真空管道结构，如图1所示，包括竖向管道1、设置于竖向管道1底端的水泵2，以及与竖向管道1顶端连接的横向管道3。本实用新型中的水泵2选用的是潜水轴流泵。

横向管道3远离竖向管道1的一端为污水出口4，水泵2用于将污水经竖向管道1和横向管道3后，从污水出口4排出；

竖向管道1的顶端朝上延伸一段距离形成真空段5，竖向管道1的顶部外侧设有复合式排气阀6，复合式排气阀6用于抽出真空段5处的空气。

具体工作原理：污水在地势较低的竖向管道1的下端，经水泵2抽进竖向管道1，并经横向管道3从污水出口4流出，在污水流动过程中，由于竖向管道1上端具有一段真空段5，污水上升至真空段5时，其动能全部转化为势能，然后在重力作用下下降并沿着横向管道3排出，此时部分势能再次转化为动能，令污水在横向管道3排放时有足够的流速，一方面可以避免污水与竖向管道1的顶部发生冲击造成管道损坏，另一方面还可以避免由于撞击导致污水的动能降低，影响污水在横向管道3中的流速的情况，并且通过复合式排气阀6可以抽出真空段5处的空气，让污水不会与该段的空气发生冲撞，进一步降低对污水动能的影响。

真空段5的高度为320mm；通常来说，真空段5选用的高度为320mm时，便可给予足够的缓冲，令污水的动能将至为零，由此，综合设备成本选用真空段5的高度为320mm为最佳的选择。

竖向管道1底端且位于水泵2下方设有圆锥体状的导流肋7；污水在水泵2作用下打击在导流肋7的斜面上，以改变流动的方向。

竖向管道1和横向管道3的公称直径均为800mm；为综合了排污效率、水泵2功率、污水流速等多方面原因选用的最佳的竖向管道1和横向管道3的尺寸。

竖向管道1外设有基础预埋底板8，用于将竖向管道1上端固定于建筑框架10，基础预埋底板8的内径为910mm，外径为1380mm；由于污水流动时会对竖向管道1的侧壁造成撞击，使得竖向管道1会水平倾斜，利用基础预埋底板8固定竖向管道1上端，并在基础预埋底板8的内壁和竖向管道1的外壁之间放置缓冲物，便可达到缓冲的效果。

如图1和图2所示，本实用新型还公开了一种污水处理用的污水输送系统，包括主进水管9、多个分出水管(图中未示出)，以及上述的真空管道结构，真空管道结构与分出水管一一对应，横向管道3的一端连通竖向管道1且另一端与对应的分出水管连接。

主进水管9将外界的污水同一输送至多个真空管道结构，并由多个真空管道结构分体式地输送至处理设备，每个真空管道结构均设置有真空段5，大幅度降低污水在管道内流动时的动能流失。

真空管道结构均固定于建筑框架10上，且每一个真空管道结构的竖向管道1与建筑框架10的连接处均设置有基础预埋底板8，主进水管9的直径为2000mm。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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