一种一体化自动除臭预制提升泵站的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种一体化自动除臭预制提升泵站。

背景技术：

一体化自动除臭预制提升泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，一体化自动除臭预制提升泵站由顶盖、玻璃钢(grp)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。

目前市场上的一体化自动除臭预制提升泵站基本都是圆柱形式，储存使都是将一体化自动除臭预制提升泵站卧倒防止在地面，且需要将泵体先吊起，然后在地面放置相关的垫板，这样才能将泵体放在垫板上存储，由于泵体整体较大，这样在储存使就会非常不便，从而加大了工作难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化自动除臭预制提升泵站，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一体化自动除臭预制提升泵站基本都是圆柱形式，储存使都是将一体化自动除臭预制提升泵站卧倒防止在地面，且需要将泵体先吊起，然后在地面放置相关的垫板，这样才能将泵体放在垫板上存储，由于泵体整体较大，这样在储存使就会非常不便，从而加大了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化自动除臭预制提升泵站，包括泵体、连接柱和对接口，所述泵体表面固定安装有滑轨，所述滑轨表面开设有滑槽，其中，

所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有移动块，所述移动块两侧固定连接有固定块，所述固定块表面贯穿连接有螺栓，所述连接柱顶部固定连接有移动块，所述连接柱底部活动连接有卡座，所述卡座底部为外壁开设有插口，所述插口内部活动连接有插栓，所述插栓一侧固定连接有移动板，所述移动板一侧活动连接有弹簧，所述弹簧外壁活动连接有凹槽，所述卡座底部固定连接有防滑板；

所述卡座表面设置有联动块，所述联动块底部固定连接有插栓，所述对接口一侧固定连接有泵体，所述对接口外壁固定连接有侧板，所述侧板外壁开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有防护罩。

优选的，所述滑槽和滑块横向剖面结构为“t”形结构，且滑槽内部尺寸和滑块相匹配，滑块一端与移动块垂直连接，并且移动块、滑槽和滑块之间为滑动连接结构。

优选的，所述固定块设置有两个，且两个固定块关于移动块纵向中分线互相对称，固定块和移动块连接处的夹角为90度，螺栓纵向垂直穿过固定块与泵体表面相交，并且螺栓最大纵向垂直长度大于固定块和泵体之间最大纵向垂直长度。

优选的，所述卡座同一水平位置两侧开设有内陷的插口，且插口内部尺寸和插栓尺寸相匹配，并且插栓通过插口和卡座之间构成卡合连接结构。

优选的，所述凹槽纵向内壁之间垂直尺寸与移动板和弹簧纵向垂直尺寸相匹配，且联动块、插栓、移动板和弹簧之间为弹性伸缩结构。

优选的，所述防护罩为橡胶材质，且防护罩最小横向垂直尺寸和侧板最大横向垂直尺寸相吻合，防护罩底部均匀设置有四个卡块，并且防护罩通过卡块和卡槽与侧板进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一体化自动除臭预制提升泵站的泵体表面安装有滑轨，将移动块沿着滑轨表面的滑槽轨迹进行移动，这样移动块通过连接柱和卡座带动防滑板向下移动，当防滑板与地面接触时，拧紧螺栓，使移动块固定在调节后的位置，这样当泵体卧在地面时就不会向一侧滚动，从而使泵体的存放更加便捷。

2.该一体化自动除臭预制提升泵站的连接柱通过插栓和插口之间的连接使连接柱与卡座形成连接结构，当联动块带动插栓收进凹槽内部后，插栓就会与插口脱离连接，从而使卡座与连接柱脱离连接模式，这样就能将防滑板从连接柱底部拆下，从而便于后期对防滑板进行更换。

3.该一体化自动除臭预制提升泵站的对接口设置有橡胶材质的防护罩，将防护罩一侧的卡块与侧板外壁的卡槽进行对接，使防护罩通过卡块、卡槽和侧板安装在对接口外壁，这样就能将对接口覆盖住，从而防止存储时异物从对接口进入泵体内部。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型移动板剖面结构示意图；

图3为本实用新型卡座剖面结构示意图；

图4为本实用新型对接口剖面结构示意图。

图中：1、泵体；2、滑轨；3、滑槽；4、滑块；5、移动块；6、固定块；7、螺栓；8、连接柱；9、卡座；10、插口；11、插栓；12、移动板；13、弹簧；14、凹槽；15、防滑板；16、联动块；17、对接口；18、侧板；19、卡槽；20、卡块；21、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化自动除臭预制提升泵站，包括泵体1、滑轨2、滑槽3、滑块4、移动块5、固定块6、螺栓7、连接柱8、卡座9、插口10、插栓11、移动板12、弹簧13、凹槽14、防滑板15、联动块16、对接口17、侧板18、卡槽19、卡块20和防护罩21，所述泵体1表面固定安装有滑轨2，所述滑轨2表面开设有滑槽3，所述滑槽3和滑块4横向剖面结构为“t”形结构，且滑槽3内部尺寸和滑块4相匹配，滑块4一端与移动块5垂直连接，并且移动块5、滑槽3和滑块4之间为滑动连接结构，调节移动块5，移动块5会带动滑块4沿着滑槽3的轨迹进行移动，从而保障滑块4的移动轨迹保持一致，其中，

所述滑槽3内部活动连接有滑块4，所述滑块4表面固定连接有移动块5，所述移动块5两侧固定连接有固定块6，所述固定块6设置有两个，且两个固定块6关于移动块5纵向中分线互相对称，固定块6和移动块5连接处的夹角为90度，螺栓7纵向垂直穿过固定块6与泵体1表面相交，并且螺栓7最大纵向垂直长度大于固定块6和泵体1之间最大纵向垂直长度，拧紧螺栓7，使移动块5固定在调节后的位置，这样当泵体1卧在地面时就不会向一侧滚动，所述固定块6表面贯穿连接有螺栓7，所述连接柱8顶部固定连接有移动块5，所述连接柱8底部活动连接有卡座9，所述卡座9同一水平位置两侧开设有内陷的插口10，且插口10内部尺寸和插栓11尺寸相匹配，并且插栓11通过插口10和卡座9之间构成卡合连接结构，这样连接柱8就能够通过插栓11和插口10之间的连接使连接柱8与卡座9形成连接结构，所述卡座9底部为外壁开设有插口10，所述插口10内部活动连接有插栓11，所述插栓11一侧固定连接有移动板12，所述移动板12一侧活动连接有弹簧13，所述弹簧13外壁活动连接有凹槽14，所述凹槽14纵向内壁之间垂直尺寸与移动板12和弹簧13纵向垂直尺寸相匹配，且联动块16、插栓11、移动板12和弹簧13之间为弹性伸缩结构，当联动块16带动插栓11收进凹槽14内部后，插栓11就会与插口10脱离连接，从而使卡座9与连接柱8脱离连接模式，所述卡座9底部固定连接有防滑板15；

所述卡座9表面设置有联动块16，所述联动块16底部固定连接有插栓11，所述对接口17一侧固定连接有泵体1，所述对接口17外壁固定连接有侧板18，所述侧板18外壁开设有卡槽19，所述卡槽19内部活动连接有卡块20，所述卡块20一侧固定连接有防护罩21，所述防护罩21为橡胶材质，且防护罩21最小横向垂直尺寸和侧板18最大横向垂直尺寸相吻合，防护罩21底部均匀设置有四个卡块20，并且防护罩21通过卡块20和卡槽19与侧板18进行连接，将防护罩21一侧的卡块20与侧板18外壁的卡槽19进行对接，使防护罩21通过卡块20、卡槽19和侧板18安装在对接口17外壁，这样就能将对接口17覆盖住。

工作原理：在使用一体化自动除臭预制提升泵站，首先泵体1表面安装有滑轨2，将移动块5沿着滑轨2表面的滑槽轨3迹进行移动，这样移动块5通过连接柱8和卡座9带动防滑板15向下移动，当防滑板15与地面接触时，拧紧螺栓7，使移动块5固定在调节后的位置，这样当泵体1卧在地面时就不会向一侧滚动，从而使泵体1的存放更加便捷，该设备的连接柱8通过插栓11和插口10之间的连接使连接柱8与卡座9形成连接结构，当联动块16带动插栓11收进凹槽14内部后，插栓11就会与插口10脱离连接，从而使卡座9与连接柱8脱离连接模式，这样就能将防滑板15从连接柱8底部拆下，从而便于后期对防滑板15进行更换，另外，对接口17设置有橡胶材质的防护罩21，将防护罩21一侧的卡块20与侧板18外壁的卡槽19进行对接，使防护罩21通过卡块20、卡槽19和侧板18安装在对接口17外壁，这样就能将对接口17覆盖住，从而防止存储时异物从对接口17进入泵体1内部，这就是一体化自动除臭预制提升泵站的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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