一种适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置的制作方法

本发明涉及钢围堰工程机械领域，尤其涉及一种适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置。

背景技术：

钢围堰作为桥梁承台施工的挡水结构，且在深水基础施工及基坑支护工程中都得到广泛应用。钢围堰需要在组合完成后通过定位导向装置下沉至泥土上。

在相关技术中，钢围堰在定位下沉中易导致倾斜。面对钢围堰的倾斜，可通过外部牵拉配合千斤顶实现调整，主要靠外部设备进行控制，对设备要求高，并且整体纠偏工程成本较高，工作效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明在于提供一种适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置。

针对上述技术问题，本发明提出一种适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置，包括：固定架，用于沿钢围堰本体的外周侧方向固设于所述钢围堰本体；轨道，沿所述固定架的周侧方向固设于所述固定架下；及移载机构，可滚动地连接所述轨道的侧壁；所述移载机构包括两滚轮组、伸缩外壳和伸缩气垫；所述滚轮组可滚动地连接所述轨道的侧壁；所述伸缩外壳连接所述滚轮组，使得所述伸缩外壳能够沿所述轨道移动，同时，所述伸缩外壳在浮力作用力下带动所述滚轮组抵接于所述固定架；所述伸缩气垫设置于所述伸缩外壳内，且带动所述伸缩外壳的伸缩。

可选地，所述伸缩外壳设置于所述滚轮组下，所述伸缩外壳的底面浮动于所述钢围堰本体的附近水面上。

可选地，所述伸缩气垫的上端设置有进气管；所述进气管通气至所述伸缩气垫内，使得所述伸缩气垫气动伸缩。

可选地，所述伸缩气垫为波浪式气垫。

可选地，所述固定架包括围板和加强筋；所述围板垂直地连接所述钢围堰本体的外表面；所述加强筋的两端分别连接所述围板和所述所述钢围堰本体的外表面。

可选地，所述固定架还包括垫块，所述垫块设置于所述围板下。

可选地，所述滚轮组与所述轨道的侧壁滚动连接，且位于所述围板和所述轨道之间；所述伸缩气垫的顶部抵接于所述轨道的末端。

本发明还提供一种钢围堰下沉装置，包括上述的所述纠偏机构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

滚轮组可滚动地连接轨道的侧壁。伸缩外壳连接滚轮组，使得伸缩外壳能够沿轨道移动，同时，伸缩外壳在浮力作用力下带动滚轮组抵接于固定架,伸缩气垫设置于伸缩外壳内，且带动伸缩外壳的伸缩。基于钢围堰下沉的方向，伸缩外壳能够迅速沿轨道移动至钢围堰的最低处，并且伸缩外壳随伸缩气垫的伸缩而伸缩，从而能够及时调整伸缩外壳的浮力，继而钢围堰在下沉过程中受到相对于下沉方向相反的上浮力，从而保证钢围堰的平衡，并且钢围堰纠偏施工成本大大降低，工作效率较高。

附图说明

图1是本发明实施例的适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置的俯视图；

图2是本发明实施例的适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置的主视图；

图3是图2的a处的局部放大图；

图4是本发明另一实施例的适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置的结构示意图；

图5是本发明另一实施例的适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置的伸缩气垫的满气状态图。

附图标记说明如下：固定架1、轨道2、移载机构3、钢围堰本体4、围板11、加强筋12、垫块13、滚轮组31、伸缩外壳32、伸缩气垫33、进气管331。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

参阅图1和图2，本发明实施例提供了一种适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置，该纠偏机构包括固定架1、轨道2、移载机构3和钢围堰本体4。在相关技术中，钢围堰本体4在定位下沉中易导致偏移。一般的，钢围堰本体4呈圆形。

固定架1通过螺丝固定于钢围堰本体4的外表面，且沿钢围堰本体4的外周侧方向布置，同时，固定架1作为纠偏机构的支撑部件。固定架1包括围板11和加强筋12。围板11垂直地连接所述钢围堰本体4的外表面，且通过螺丝实现固定连接。加强筋12的两端分别连接所述围板11和所述所述钢围堰本体4的外表面，通过加强筋12实现固定架1的整体加固。

结合图4，所述固定架1还包括垫块13，所述垫块13设置于所述围板11下，并将移载机构3产生的浮力传导至固定架1，进而施力于钢围堰本体4上。

轨道2沿固定底座1的周侧方向固设于固定底座1上。轨道2呈l型，轨道2的长端的侧壁为轨道端，轨道2的短端为受力端，支撑于所述移载机构3。

参阅图3至图5，移载机构3可滚动地连接所述轨道2的侧壁，并沿轨道2移动，以快速移动至钢围堰本体4的最低点，从而对钢围堰本体4的下沉进行浮力纠偏。

所述移载机构3包括两滚轮组31、伸缩外壳32和伸缩气垫33。所述滚轮组31与所述轨道2的侧壁滚动连接，且位于所述围板11和所述轨道2之间。所述滚轮组31可滚动地连接所述轨道2的侧壁，同时所述滚轮组31沿所述轨道2的方向升降，使得所述滚轮组31能够抵接于垫块13，以实现力的传导。

所述伸缩外壳32连接所述滚轮组31，使得所述伸缩外壳32能够沿所述轨道2移动。所述伸缩外壳32设置于所述滚轮组31下，所述伸缩外壳32的底面浮动于所述钢围堰本体4的附近水面上，而伸缩外壳32浮动于水面，并产生浮力。所述伸缩外壳32在浮力作用力下带动滚轮组31抵接于所述固定架1的垫块13，从而施力于钢围堰本体4上。所述伸缩外壳32的伸缩实现所述伸缩外壳32的体积改变，从而改变所述伸缩外壳32受到的浮力。通过伸缩外壳32的伸缩实现浮力的有效调控。

所述伸缩气垫33设置于所述伸缩外壳32内，且带动所述伸缩外壳32的伸缩。所述伸缩气垫33的上端设置有进气管331；所述进气管331通气至所述伸缩气垫33内，使得所述伸缩气垫33气动伸缩，从而带动所述伸缩外壳32的伸缩，进而改变所述伸缩外壳32受到的浮力。具体的，所述伸缩气垫33为波浪式气垫。

所述伸缩气垫33的底部抵接于所述伸缩外壳32的内壁。在所述伸缩气垫33处于充气状态下，所述伸缩气垫33的顶部抵接于所述轨道2的末端，从而带动伸缩外壳32的伸缩，改变伸缩外壳32的体积，进而有效控制伸缩外壳32受到的浮力。

基于钢围堰下沉的方向，伸缩外壳32能够迅速沿轨道2移动至钢围堰本体4的最低处，并且伸缩外壳32随伸缩气垫33的伸缩而伸缩，从而能够及时调整伸缩外壳32的浮力，继而钢围堰本体4在下沉过程中受到相对于下沉方向相反的上浮力，从而保证钢围堰本体4的平衡，并且钢围堰本体4纠偏施工成本大大降低，工作效率较高。

本发明的钢围堰下沉装置包括上述适用于钢围堰下沉过程中的纠偏装置。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

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