一种沉井井壁施工用模板及沉井井壁施工缝施工方法与流程

本发明涉及沉井井壁施工缝技术领域，尤其涉及一种沉井井壁施工用模板及沉井井壁施工缝施工方法。

背景技术：

近年来，沉井施工技术广泛应用于桥梁、地下工程、临近建筑物深基础、市政工程等方面。

沉井井壁防水工程是沉井施工和后期运营使用的重难点之一，尤其在沉井分节浇筑的施工缝处，处理不当会导致沉井内部渗漏和外部地下水的侵入。现有施工工艺中通常在施工缝处安装金属止水板或橡胶止水带，具体是将施工缝表面做凿毛处理使结构表面呈水平面后再安装金属止水板或橡胶止水带，水平面状的施工缝结构有助于液体的渗漏，且金属止水板存在成本高、耐锈蚀能力差且焊接质量决定整体止水效果等问题，而现浇过程中橡胶止水带存在容易损坏的问题，以上问题对沉井后期防水与止水工程带来诸多的隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，现提供一种沉井井壁施工用模板及沉井井壁施工缝施工方法，旨在提供一种免凿毛且止水效果优异的井壁施工缝结构。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种沉井井壁施工用模板，具有这样的特征，包括：呈水平的水平板、呈竖直的垂直板、第一连接板、第二连接板、第三连接板及凸槽，垂直板的上端垂直连接于水平板的另一端，第一连接板的一端至另一端呈由高到低的倾斜状，且第一连接板的一端连接于水平板的一端，凸槽的另一端通过第二连接板连接于第一连接板的另一端，凸槽的另一端通过第三连接板连接于垂直板的底部，第一连接板、第二连接板及第三连接板均呈往复折叠的锯齿状。

上述的沉井井壁施工用模板，还具有这样的特征，模板还包括中空状定位杆，定位杆设于水平板相对朝向凸槽的内壁上。

上述的沉井井壁施工用模板，还具有这样的特征，水平板、垂直板、第一连接板、第二连接板、第三连接板及凸槽均由铝合金制成。

本发明的第二个方面是提供一种使用上述沉井井壁施工用模板的沉井井壁施工缝施工方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

步骤一：预先浇筑混凝土至一定高度后快速安装并固定模板，向模板两侧均匀浇筑混凝土，使混凝土表面与模板中水平板齐平；

步骤二：待混凝土终凝后取出铝合金模板，清理施工缝内侧杂质和余水，待混凝土强度达到设计要求后在施工缝内由凸槽形成的预留沟槽中安装并固定遇水膨胀型止水条；

步骤三：验收，当验收合格后撕去止水条表面隔离纸，即可进行下一阶段混凝土浇筑。

上述的沉井井壁施工缝施工方法，还具有这样的特征，步骤二中固定遇水膨胀止水条时每0.5m打入水泥钉固定止水条。

上述的沉井井壁施工缝施工方法，还具有这样的特征，步骤二中止水条接头处采用搭接方式进行固定，且接头处止水条需预留50mm以上，且搭接时需先将连接处止水条截面压缩到原来的一半后方可搭接。

上述方案的有益效果是：

1)、本发明中使用铝合金模板进行施工缝表面混凝土浇筑，以避免后续作凿处理；

2)、本发明中通过在预留沟槽中安装遇水膨胀型止水条，以利用其良好的回弹性能有效改善沉井井壁渗漏问题。本发明中止水条的使用可有效避免常规金属止水板的使用中因金属止水板焊接质量影响止水效果，同时也可避免橡胶止水带因易破损而导致的沉井井壁易渗漏的问题。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的沉井井壁施工用模板的结构示意图；

图2为本发明的实施例中提供的沉井井壁施工用模板的使用示意图，

附图中：1、水平板；2、垂直板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第三连接板；6、凸槽；7、定位杆；8、止水条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1和图2所示，本发明的实施例中提供的沉井井壁施工用模板，包括：呈水平的水平板1、呈竖直的垂直板2、第一连接板3、第二连接板4、第三连接板5及凸槽6，本发明中垂直板2的上端垂直连接于水平板1的另一端，第一连接板3的一端至另一端呈由高到低的倾斜状，且第一连接板3的一端连接于水平板1的一端，凸槽6的另一端通过第二连接板4连接于第一连接板3的另一端，凸槽6的另一端通过第三连接板5连接于垂直板2的底部，第一连接板3、第二连接板4及第三连接板5均呈往复折叠的锯齿状。

本发明中通过设置锯齿状的第一连接板3、第二连接板4及第三连接板5，以使得后续浇筑混凝土后免做凿毛处理，且不同于一般平整、凿毛获得的施工缝，本发明中由模板浇筑形成的施工缝结构施工抗渗防漏效果更佳。

于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的施工用模板中还包括中空状定位杆7，本发明中定位杆7设于水平板1相对朝向凸槽6的内壁上，这样施工人员可根据沉井尺寸及类型在定位杆7中接入钢筋或钢丝，以快速安装固定模板。

本发明中使用上述沉井井壁施工用模板的沉井井壁施工缝施工方法包括如下步骤：

步骤一：预先浇筑混凝土至一定高度后快速安装并固定模板，向模板两侧均匀浇筑混凝土，使混凝土表面与模板中水平板1齐平；

步骤二：待混凝土终凝后取出铝合金模板，清理施工缝内侧杂质和余水，待混凝土强度达到设计要求后在施工缝内由凸槽6形成的预留沟槽中安装并固定遇水膨胀型止水条8(本发明中可选用bw型遇水膨胀止水条)；

步骤三：验收，当验收合格后撕去止水条8表面隔离纸，即可进行下一阶段混凝土浇筑。

本发明中通过在预留沟槽中安装止水条8，以利用其良好的回弹性能有效改善沉井井壁渗漏问题。

本发明中止水条的使用可有效避免常规金属止水板的使用中因金属止水板焊接质量影响止水效果，同时也可避免橡胶止水带因易破损而导致的沉井井壁易渗漏的问题。

本发明中为固定止水条8，可每0.5m打入水泥钉固定止水条，以防止止水条8错位，进一步的，本发明中止水条接头处采用搭接方式进行固定，搭接时接头处止水条需预留50mm以上，且搭接时需先将连接处止水条截面压缩到原来的一半后方可搭接。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

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