一种茶叶生产加工用翻炒装置的制作方法
本实用新型涉及翻炒装置领域,尤其涉及一种茶叶生产加工用翻炒装置。
背景技术:
指茶树的叶子和芽。别名茶、槚(jiǎ),茗,荈(chuǎn)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如“水果茶”。
茶叶的制作需要经过许多步骤,其中就包括有炒茶,现有的炒茶要么是人工进行,要么是机器进行,机器进行容易出现茶叶被炒焦的情况,而且一旦没有及时发现,会导致后续的茶叶都会被炒焦,浪费了大量茶叶资源。茶叶在饮用之前要经过加工翻炒,然而现有的茶叶翻炒装置,翻炒效率低,加工效果不明显,工作速度慢,降低了整体了工作效率,不利于茶叶的加工。
而现有的茶叶翻炒机也不方便上下料,且不能够全面的进行下料,这就导致在上一轮的下料中下料不完全,有滞留的情况,在进行下一轮的翻炒中更容易导致炒焦,如此反复也大大的降低了翻炒的效率,以及合格率。因此提出一种茶叶生产加工用翻炒装置。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种茶叶生产加工用翻炒装置,解决了现有茶叶生产加工用翻炒装置不易上下料。且易发生炒焦影响成品的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种茶叶生产加工用翻炒装置,包括支撑框,所述支撑框的后侧设置有设备箱,所述支撑框的左、右两侧均设置有第一电机箱,两个所述第一电机箱内均设置有第一电机,两个所述第一电机之间固定连接有转筒,所述转筒的上、下内壁之间均转动安装有加热装置,上、下两个所述加热装置之间固定连接有翻炒筒,所述翻炒筒的前侧开设有开口,所述翻炒筒的后侧设置有第二电机箱,所述第二电机箱内设置有第二电机,所述第二电机箱的外侧套装有环锥齿轮,所述设备箱的下内壁设置有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮,所述翻炒筒的前侧的上、下内壁之间固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆之间固定连接有安装座,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有多个第二连接杆,每个所述第二连接杆的下端均固定连接有翻炒板,所述设备箱的底部设置有第一液压杆,所述第一液压杆的前端活动连接有转板,所述转板的另一端与转筒活动连接。
优选的,上、下两个所述加热装置均固定套装在翻炒筒的上、下两侧表面。
优选的,所述转筒的内壁通过转轴转动套装在上、下两个所述加热装置的外侧。
优选的,左、右两个的所述第一电机互相靠近一侧的输出端分别固定连接在转筒的左、右两侧。
优选的,所述环锥齿轮与第一锥形齿轮啮合连接,所述转杆的后端固定连接在第二电机的输出端,所述转杆的前端通过轴承转动连接在安装座上。
优选的,所述第二连接杆在转杆的表面由左至右一次设置,且前、后两侧相邻的两个第二连接杆互成.度的设置。
优选的,所述转板的后端通过铰链活动安装在第一液压杆的前侧的输出端,且转板的前端通过铰链活动安装在转筒的下侧。
优选的,所述开口内活动设置有门盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过支撑框、设备箱、第一电机箱、转筒、加热装置、翻炒筒、开口、第二电机箱、环锥齿轮、第一锥形齿轮、第一连接杆、安装座、转杆、第二连接杆、翻炒板、转板,使得本装置可以通过第一电机以及第一液压杆带动转筒转动,方便改变竖直与水平状态方便进行上下料以及翻炒,且在水平状态时通环锥齿轮与第一锥形齿轮的啮合可以带动翻炒筒的转动,使得翻炒筒自身在第二电机的带动下可以通过转杆、第二连接杆带动翻炒板对茶叶进行翻炒,同时通过翻炒筒自身的转动,提高了翻炒效率与均匀度,同时可以通过将翻炒筒转变为竖直状态,方便进行全面的下料。
使得本装置具有可以方便的进行上下料,且翻炒更为均匀与高效,能够方便的进行全面的下料,大大的提高了成品率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种茶叶生产加工用翻炒装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种茶叶生产加工用翻炒装置的侧视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种茶叶生产加工用翻炒装置立起的侧视结构的剖视图。
图中标号:1支撑框、2设备箱、3第一电机箱、4转筒、5加热装置、6翻炒筒、7开口、8第二电机箱、9环锥齿轮、10第一锥形齿轮、11第一连接杆、12安装座、13转杆、14第二连接杆、15翻炒板、16转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种茶叶生产加工用翻炒装置,包括支撑框1,支撑框1的后侧设置有设备箱2,支撑框1的左、右两侧均设置有第一电机箱3,两个第一电机箱3内均设置有第一电机,两个第一电机之间固定连接有转筒4,转筒4的上、下内壁之间均转动安装有加热装置5,上、下两个加热装置5之间固定连接有翻炒筒6,翻炒筒6的前侧开设有开口7,翻炒筒6的后侧设置有第二电机箱8,第二电机箱8内设置有第二电机,第二电机箱8的外侧套装有环锥齿轮9,设备箱2的下内壁设置有第三电机,第三电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮10,翻炒筒6的前侧的上、下内壁之间固定连接有第一连接杆11,两个第一连接杆11之间固定连接有安装座12,第二电机的输出端固定连接有转杆13,转杆13的外表面固定连接有多个第二连接杆14,每个第二连接杆14的下端均固定连接有翻炒板15,设备箱2的底部设置有第一液压杆,第一液压杆的前端活动连接有转板16,转板16的另一端与转筒4活动连接。
本实施方式中,上、下两个加热装置5均固定套装在翻炒筒6的上、下两侧表面。
本实施方式中,转筒4的内壁通过转轴转动套装在上、下两个加热装置5的外侧。
本实施方式中,左、右两个的第一电机互相靠近一侧的输出端分别固定连接在转筒4的左、右两侧。
本实施方式中,环锥齿轮9与第一锥形齿轮10啮合连接,转杆13的后端固定连接在第二电机的输出端,转杆13的前端通过轴承转动连接在安装座12上。
本实施方式中,第二连接杆14在转杆13的表面由左至右一次设置,且前、后两侧相邻的两个第二连接杆14互成22.5度的设置。
本实施方式中,转板16的后端通过铰链活动安装在第一液压杆的前侧的输出端,且转板16的前端通过铰链活动安装在转筒4的下侧。
本实施方式中,开口7内活动设置有门盖。
工作原理:在使用时,可以通过第一电机输出端与转筒4左右两侧的连接,以及第一液压杆前侧活动连接的转板16与转筒4下侧的转动连接,进而可以带动转筒4转动,使得可以通过第一电机带动转筒4进行转动,同时通过第一液压杆推动转板16推动或拉动转筒4的下侧进转动,使得转板16的活动连接对转筒4的转动增加了一定的稳定性,方便改变竖直与水平状态方便进行上下料以及翻炒,且在水平状态时通环锥齿轮9与第一锥形齿轮10的啮合,可以通过第三电机带动第一锥形齿轮10转动,进而间接的带动翻炒筒6的转动,使得翻炒筒6自身在第二电机的带动下可以通过转杆13、第二连接杆14带动翻炒板15对茶叶进行翻炒,同时通过翻炒筒6自身的转动,提高了翻炒效率与均匀度,同时可以通过将翻炒筒6转变为竖直状态,方便进行全面的下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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