一种装配式涌泉景观水池的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种装配式临建浅水自循环涌泉景观水池施工方法。

背景技术：

在景观设计中，水池景观仍然是景观设计中的重之重中，水池景观一方面，它可以改善小范围的的气候状况，调节温度、湿度等；另一方面它可以活跃空间氛围，增添空间情趣。水可以减少空气中的尘埃，增加空气湿度，降低空气温度。引进水体，无论何种形式，在生理上、心理上都有制冷的效果。

现有的，在营造大面积景观水池的时候，施工工期就成为制约景观工程的一个非常重要的因素。传统的景观水池大多采用设计好图纸后，现场建造必须经过基底处理、底模安装、钢筋网绑扎、侧模安装、混凝土浇筑、养护(一般需要14天)、拆模等步骤，步骤较多，建造周期长，受天气等外界因素干扰多；另外一方面，在对工期要求很严格的时候，一旦工期紧张时，传统工艺将会受到非常大的制约，影响到施工；

传统的景观水池建造时，施工时模板容易出现变形且易走位、在施工全过程中保持模板的上沿水平度、浇筑的混凝土不能够一次到位、面层装饰不可以继续严格控制水平度等等，施工难度非常大；

另一方面，传统水池用水量大，全面清洁或者更换景观水耗费的水和时间等就按倍数增加，这些直接导致景观水体养护难度大。

另外，传统水池的循环系统一般在景观外侧单独设置有过滤设施，过滤池与整体水的景观体积成一定比例，占的位置较大，所在的位置相对固定，对水景营造增加了要求和限制。水景过滤装置需要按照现场的要求具体设计，对该部分的施工能力要求高、综合操作难度大。

因此，急需一种快速构建景观水池的施工工艺。

技术实现要素：

针对现有技术存在的涌泉景观水池施工工期长、成本高、过滤循环流程长、速度慢，过滤效果差等不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种采用能够快速搭建镜面涌泉景观水池、形成景观效果、快速施工、使得施工工期更短、施工人力投入更少、极大的降低了现场施工难度、将过滤设施隐藏于景观水池范围内，大大节省建造空间和水的使用量的一种用于装配式涌泉景观水池的施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装配式涌泉景观水池的施工方法，包括以下施工步骤：

步骤1)设计加工：设计景观水池的整体轮廓，并根据景观水池的整体轮廓设计出钢结构模块，在工厂对钢结构模块进行异地加工，分批运输至施工现场；

步骤2)定位放线：施工现场场地平整，定位放线，压入“t”形预制构件作为定位桩，通过所述“t”形预制构件安装景观水池的钢结构模块；

步骤3)过滤：根据景观水池的需求，设置一体化的过滤系统集成模块，所述过滤系统集成模块包括依次组装的过滤材料、灭菌设备、水泵、内部管线，在工厂进行异地加工时组装过滤材料、灭菌设备、水泵、内部管线，整体运输至施工现场；

步骤4)吊装：在施工现场挖掘安装过滤系统集成模块和外部管线的沟槽，将过滤系统集成模块吊装到景观水池上，安装外部管线；

步骤5)预应力结构：在景观水池和过滤系统集成模块之间预留的连接环上安装若干钢丝绳，并用收紧器依次收紧每一条钢丝绳使之受力均衡，形成预应力结构；

步骤6)浇筑：所述景观水池的池底边沿向中心形成坡度为3％的漏斗形结构，以步骤5中所述的钢丝绳为基准，安装钢筋网片，浇筑底层混凝土并养护；

步骤7)防水：设置防水结构，所述防水结构包括涌泉的基座和喷头，所述喷头安装在涌泉的基座上。

步骤1中所述的钢结构模块采用可塑性强、厚度为4mm的黑钢，将黑钢弯折成型；所述钢结构模块的节段采用激光雕刻机切割为底部、侧壁、斜边并焊接成型；按照钢结构模块的节段编号，对所有的节段进行对应标注，采用冲压机在节段垂直于景观水池边沿处开设有第一定位螺栓卡口。

步骤2中所述“t”形预制构件的定位桩，所述定位桩使用规格为100*68*4.5mm的h型钢制作；其横向梁使用规格为100*46*4.5mm的槽钢制作，垂直桩身、槽底向外对称焊接在h型钢的两腿的两侧，每侧长度200mm，在距其外侧50mm的槽底中心处，冲压机在平行于槽钢的长度为50cm处开设第二定位螺栓卡口。

步骤2中所述景观水池安装钢结构模块的节段时，首先将节段安装在定位柱上，采用高强螺栓将节段的第一定位螺栓卡口和定位柱横梁上的第二定位螺栓卡口进行连接，通过相连接的卡口进行方向的调节，通过激光准直仪辅助，将各节段上沿初步调平，将各节段初步调平后进行定位焊，将景观水池和钢结构模块安装完毕后，采用水准管复测，严格调平后，满焊所有卡口，使钢结构模块的节段拼接为边沿水平的整体框架。

步骤3中所述的过滤系统集成模块包括过滤毛刷层、加厚过滤棉层、复合型过滤层，所述过滤毛刷层、加厚过滤棉层、复合型过滤层依次从上往下排布。

所述过滤毛刷层、加厚过滤棉层、复合型过滤层均设置为斜面状。

所述过滤系统集成模块的一侧设有进水管，所述进水管通过管道的分流在进水时对过滤毛刷层、加厚过滤棉层、复合型过滤层内的过滤材料进行反冲洗；所述过滤系统集成模块的另一侧设有“u”形接纳槽，所述“u”形接纳槽在承托过滤材料时接纳过滤材料反冲洗汇集的杂物。

所述过滤系统集成模块的内部设置有若干潜水uv杀菌灯，所述若干潜水uv杀菌灯利用紫外线原理杀灭水中的有害细菌，所述若干潜水uv杀菌灯加强浅水景观水池高温水体滋生的大量藻类。

步骤5中所述的预应力结构，所述预应力结构包括若干钢丝绳和收紧器，所述若干钢丝绳安装在景观水池一侧的连接环上，所述连接环连接收紧器，所述收紧器收紧每条钢丝绳使得钢丝绳恰好成直线，确保过滤系统集成模块位置准确并使之受力均衡，采用锚下应力检测方法检测各条钢丝绳的应力，精确调整至应力一致。

步骤6中所述景观水池的池底边沿向中心形成坡度为3％的漏斗形结构，通过景观水池的水体自重增加其回流矢量合力以加快其回流速度，水体加速流动的同时能够更好地携带杂质；基底放坡，以步骤5中安装的钢丝绳为基准，以景观水池的边沿为侧模，以过滤系统集成模块的边沿为内模使得基底处理平整、坡度合适并压实。

相比于现有技术，本发明的方案至少包含如下有益效果：

(1)本发明的涌泉景观水池的施工方法，包括设计加工、定位放线、过滤、吊装、预应力结构、浇筑底层混凝土并养护、设置防水结构，简化了施工现场的施工繁琐步骤、缩短了施工工期，同时也可以作为装配式结构的推广，与传统水池的施工工艺相比，本发明的施工步骤简单、施工工期更短，施工人力投入更少，极大的降低了现场施工难度。

(2)本发明通过施工现场场地平整，定位放线，压入“t”形预制构件作为定位桩，通过所述“t”形预制构件安装景观水池的钢结构模块的施工工艺使得景观水池建造时，没有变形且边沿铅直、景观水池安装时找平精准、固定牢固不变形不走位、在施工全过程中保持模板的上沿水平度、浇筑的混凝土能够一次到位、面层装饰可以继续严格控制水平度等等，降低施工难度。

(3)通过设置防水结构，该防水结构包括涌泉的基座和喷头，所述喷头安装在涌泉的基座上，可以很好的实现了防水。

(4)根据景观水池的需求，设置一体化的过滤系统集成模块，将过滤系统集成模块集成于景观水池范围内，大大节省建造空间和水的使用量，将过滤系统集成模块融入水景中，水体在水池景观内部快速循环，在循环过程中高效过滤，保持景观水体洁净，环保清洁、绿色高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明的装配式涌泉景观水池施工方法的施工步骤示意图

图2是本发明景观水池的平面示意图；

图3是本发明钢结构模块的节段的结构示意图；

图4是本发明钢“t”形预制构件的结构示意图；；

图5是本发明过滤系统集成模块的结构示意图；

图6是本发明预应力结构的结构示意图。

图中，景观水池1，景观水道11,钢结构模块2，底部21，侧壁22，斜边23，第一定位螺栓卡口24，“t”形预制构件3，第二定位螺栓卡口31，液压附爪式千斤顶，过滤系统集成模块4，过滤毛刷层41,加厚过滤棉层42，复合型过滤层43，“u”形接纳槽44，潜水uv杀菌灯45，预应力结构5，钢丝绳51，收紧器52，连接环53，防水结构6，涌泉的基座61，喷头62。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，是关于一种装配式涌泉景观水池1的施工方法，包括以下施工步骤：

步骤1)设计加工：设计景观水池1的整体轮廓，并根据景观水池1的整体轮廓设计出钢结构模块2，在工厂对钢结构模块2进行异地加工，分批运输至施工现场；

步骤2)定位放线：施工现场场地平整，定位放线，压入“t”形预制构件3作为定位桩，通过所述“t”形预制构件3安装景观水池1的钢结构模块2；

步骤3)过滤：根据景观水池1的需求，设置一体化的过滤系统集成模块4，所述过滤系统集成模块4包括依次组装的过滤材料、灭菌设备、水泵、内部管线，在工厂进行异地加工时组装过滤材料、灭菌设备、水泵、内部管线，整体运输至施工现场；

步骤4)吊装：在施工现场挖掘安装过滤系统集成模块4和外部管线的沟槽，将过滤系统集成模块4吊装到景观水池1上，安装外部管线；

步骤5)预应力结构5：在景观水池和过滤系统集成模块4之间预留的连接环上安装若干钢丝绳51，并用收紧器52依次收紧每一条钢丝绳51使之受力均衡，形成预应力结构5；

步骤6)浇筑：所述景观水池1的池底边沿向中心形成坡度为3％的漏斗形结构，以步骤5中所述的钢丝绳51为基准，安装钢筋网片，浇筑底层混凝土并养护；

步骤7)防水：设置防水结构6，所述防水结构6包括涌泉的基座61和喷头62，所述喷头62安装在涌泉的基座上。

相比传统水池的施工工艺，本发明的施工步骤简单、施工工期更短，施工人力投入更少，极大的降低了现场施工难度。

如图2所示，本发明实施例具体实现时，在景观水池1的外周设有景观水道11，该景观水道11的长度为500-600m,宽度为300-600m。

如图3所示，本发明实施例具体实现时，钢结构模块2选用厚度为4mm的黑钢，可塑性强，将黑钢弯折成型；将钢结构模块2的节段采用激光雕刻机切割为底部21、侧壁22、斜边23并焊接成型，其中，侧壁22和斜边23之间形成一个夹角，该夹角范围为40-60°；按照钢结构模块2的节段编号，对所有的节段进行对应标注，采用冲压机在节段垂直于景观水池边沿处开设有第一定位螺栓卡口24。

如图4所示，本发明实施例具体实现时，关于“t”形预制构件3的竖向桩采用摩擦桩原理，使用规格为100*68*4.5mm的h型钢制作，长度按设计验算的值取定；“t”形预制构件3的横向梁使用规格为100*46*4.5mm的槽钢制作，垂直桩身、槽底向外对称焊接在h型钢的两腿的两侧，每侧长度200mm，在距其外侧50mm的槽底中心处，冲压机在平行于槽钢的长度为50cm处开设第二定位螺栓卡口31。

本发明实施例具体实现时，关于景观水池安装钢结构模块2的节段时，首先将节段安装在定位柱上，采用高强螺栓将节段的第一定位螺栓卡口24和定位柱横梁上的第二定位螺栓卡口31进行连接，通过相连接的卡口进行方向的调节，通过激光准直仪辅助，将各节段上沿初步调平，逐步安装各节段，使用液压附爪式千斤顶配合操作，利用激光准直仪辅助，将各节段初步调平，先将各节段初步调平后进行定位焊，将景观水池和钢结构模块2安装完毕后，采用水准管复测，严格调平后，满焊所有卡口，使钢结构模块2的节段拼接为边沿水平的整体框架。

如图5所示，本发明实施例具体实现时，关于步骤3中所述的过滤系统集成模块4包括过滤毛刷层41、加厚过滤棉层42、复合型过滤层43，所述过滤毛刷层41、加厚过滤棉层42、复合型过滤层43依次从上往下排布。

将过滤毛刷层41、加厚过滤棉层42、复合型过滤层43均设置为斜面状。

在过滤系统集成模块4的一侧设有进水管，所述进水管通过管道的分流在进水时对过滤毛刷层41、加厚过滤棉层42、复合型过滤层43内的过滤材料进行反冲洗；所述过滤系统集成模块4的另一侧设有“u”形接纳槽44，所述“u”形接纳槽44在承托过滤材料的同时接纳过滤材料反冲洗汇集的杂物，防止杂物对水池内的水体造成污染。

所述过滤系统集成模块4的内部设置有若干潜水uv杀菌灯45，所述若干潜水uv杀菌灯45利用紫外线原理杀灭水中的有害细菌，所述若干潜水uv杀菌灯45加强浅水景观水池高温水体滋生的大量藻类，通过若干潜水uv杀菌灯45养好水生动物，为水池带来更多的益处和功效。

如图6所示，关于步骤5中所述的预应力结构5，所述预应力结构5包括若干钢丝绳51和收紧器52，所述若干钢丝绳51安装在景观水池一侧的连接环53上，所述连接环连接收紧器52，所述收紧器52收紧每条钢丝绳51使得钢丝绳51恰好成直线，确保过滤系统集成模块4位置准确并使之受力均衡，采用锚下应力检测方法检测各条钢丝绳51的应力，精确调整至应力一致。

本发明实施例具体实现时，关于步骤6中所述景观水池1的池底边沿向中心形成坡度为3％的漏斗形结构，通过景观水池1的水体自重增加其回流矢量合力以加快其回流速度，水体加速流动的同时能够更好地携带杂质；基底放坡，以步骤5中安装的钢丝绳51为基准，以景观水池1的边沿为侧模，以过滤系统集成模块4的边沿为内模使得基底处理平整、坡度合适并压实，在需要补强的地方安装钢筋网片防止开裂，采用添加速凝剂的混凝土一次成型浇筑底层混凝土并养护，关于钢丝绳51的材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形(t型s型z型)，异形横断面钢丝具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

本发明实施例具体实现时，关于混凝土选用c35微膨胀混凝土。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

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