一种水利水电用挡水坝的制作方法

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，尤其涉及一种水利水电用挡水坝。

背景技术：

水利水电工程主要是水利水电工程的勘测、规划、设计、施工、科研和管理等方面。

现有的水利水电工程拦水坝在使用过程中，对于排水时，闸门不便于进行开启关闭，并且不便于对滤板进行拆装，降低实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水利水电工程拦水坝在使用过程中，对于排水时，闸门不便于进行开启关闭，并且不便于对滤板进行拆装，降低实用性的缺点，而提出的一种水利水电用挡水坝。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利水电用挡水坝，包括坝体，所述坝体的顶部开设有前侧和后侧均设置开口的升降槽，升降槽内滑动密封安装有闸门，闸门的两侧底部均焊接有滑板，升降槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑板滑动安装于滑槽内，坝体的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧开设有外螺纹，闸门的顶部开设有螺槽，驱动轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板，位移板的底部焊接有两个压板，位移板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于位移槽的顶部内壁上，升降槽内密封卡装有位于闸门后方的滤板，滤板的底部固定连接有两个定位板，升降槽的底部内壁上开设有两个定位槽，定位板与定位槽相卡装，顶板的顶部开设有圆槽，圆槽的顶部内壁上开设有转槽，转槽内转动安装有位于驱动轴后方的立轴，立轴的外侧焊接有两组阻挡板，每组阻挡板的数量均为两个，位于下方的两个阻挡板与位移板的顶部相接触，位移板的顶部开设有长孔，压板的底部与滤板的顶部相接触。

优选的，所述圆槽的侧壁上设置有密封圈，立轴与密封圈的内侧密封接触，提高立轴转动时的摩擦力。

优选的，位于同一组的两个阻挡板之间的距离小于长孔的宽度，使得阻挡板能够穿过长孔。

优选的，所述位移板的底部与位移槽的底部内壁相接触，对位移板进行限位。

优选的，所述顶板的顶部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内。

优选的，所述滑板的底部与滑槽的底部内壁相接触，对滑板进行限位。

本实用新型中，所述一种水利水电用挡水坝，当需要打开闸门时，启动驱动电机，驱动轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动闸门进行移动，闸门带动滑板进行移动，当需要关闭闸门时，只需要使得驱动电机输出轴反转即可，当需要拆下滤板对其进行清理时，转动立轴，立轴带动阻挡板进行转动，将立轴转动九十度，此时阻挡板可以穿过长孔，立轴与密封圈密封接触，有效的提高摩擦力，然后拉动位移板，位移板挤压弹簧，使得压板与滤板相分离，位移板移动至阻挡板的上方，然后将阻挡板转动回原位，使得位于上方的阻挡板的顶部与位移板的底部相接触，对位移板进行限位，然后拉动滤板，将定位板移出定位槽，取出滤板，对滤板进行清理，清理完成后，只需要逆向重复上述操作。

本实用新型实用性好，便于对闸门进行开启关闭，并且便于对滤板进行拆装，方便对滤板进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利水电用挡水坝的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利水电用挡水坝的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水利水电用挡水坝的a部分的结构示意图。

图中：1、坝体；2、闸门；3、滑板；4、支撑板；5、顶板；6、驱动电机；7、驱动轴；8、位移板；9、压板；10、弹簧；11、滤板；12、定位板；13、立轴；14、阻挡板；15、长孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水利水电用挡水坝，包括坝体1，坝体1的顶部开设有前侧和后侧均设置开口的升降槽，升降槽内滑动密封安装有闸门2，闸门2的两侧底部均焊接有滑板3，升降槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑板3滑动安装于滑槽内，坝体1的顶部固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部焊接有同一个顶板5，顶板5的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有驱动轴7，驱动轴7的外侧开设有外螺纹，闸门2的顶部开设有螺槽，驱动轴7上的外螺纹与螺槽螺纹连接，两个支撑板4相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板8，位移板8的底部焊接有两个压板9，位移板8的顶部两侧均焊接有弹簧10，弹簧10的顶端焊接于位移槽的顶部内壁上，升降槽内密封卡装有位于闸门2后方的滤板11，滤板11的底部固定连接有两个定位板12，升降槽的底部内壁上开设有两个定位槽，定位板12与定位槽相卡装，顶板5的顶部开设有圆槽，圆槽的顶部内壁上开设有转槽，转槽内转动安装有位于驱动轴7后方的立轴13，立轴13的外侧焊接有两组阻挡板14，每组阻挡板14的数量均为两个，位于下方的两个阻挡板14与位移板8的顶部相接触，位移板8的顶部开设有长孔15，压板9的底部与滤板11的顶部相接触。

本实施例中，圆槽的侧壁上设置有密封圈，立轴13与密封圈的内侧密封接触，提高立轴13转动时的摩擦力。

本实施例中，位于同一组的两个阻挡板14之间的距离小于长孔15的宽度，使得阻挡板14能够穿过长孔15。

本实施例中，位移板8的底部与位移槽的底部内壁相接触，对位移板8进行限位。

本实施例中，顶板5的顶部开设有驱动孔，驱动轴7转动安装于驱动孔内。

本实施例中，滑板3的底部与滑槽的底部内壁相接触，对滑板3进行限位。

本实用新型中，当需要打开闸门2时，启动驱动电机6，驱动电机6通过市电进行供电，驱动电机6通过控制开关进行控制，驱动电机6的输出轴带动驱动轴7进行转动，驱动轴7上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动闸门2进行移动，闸门2带动滑板3进行移动，当需要关闭闸门2时，只需要使得驱动电机6输出轴反转即可，当需要拆下滤板11对其进行清理时，转动立轴13，立轴13带动阻挡板14进行转动，将立轴13转动九十度，此时阻挡板14可以穿过长孔15，立轴13与密封圈密封接触，有效的提高摩擦力，然后拉动位移板8，位移板8挤压弹簧10，位移板8带动压板9进行移动，使得压板9与滤板11相分离，位移板8移动至阻挡板14的上方，然后将阻挡板14转动回原位，使得位于上方的阻挡板14的顶部与位移板8的底部相接触，对位移板8进行限位，然后拉动滤板11，将定位板12移出定位槽，取出滤板11，对滤板11进行清理，清理完成后，只需要逆向重复上述操作，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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