一种消除上拔摩阻力的挤密桩的制作方法

本实用新型涉及地基处理技术领域，特别涉及一种消除上拔摩阻力的挤密桩。

背景技术：

挤密桩是把带有管塞、活门或锥头的钢管压入或打入地下挤密土层形成孔，再往孔内投放灰土、砂石等填料成的桩。挤密桩复合地基在湿陷性黄土地基处理中，能有效地消除大厚度黄土的湿陷性。

现有技术中的挤密桩在钻孔后，所形成的孔径与挤密桩的直径相同，桩壁会与孔壁完全接触，并且土的粘性比较大，在拔挤密桩时，带土过多，摩擦力过大，造成取桩管困难。

技术实现要素：

为了使更加轻松的拔出挤密桩，本实用新型提供了一种消除上拔摩阻力的挤密桩。所述挤密桩包括：固定块、桩管、锥头和扩环；所述固定块设置在所述桩管的顶部；所述锥头设置在所述桩管的底部，且所述锥头上设置有翼突；所述扩环放置在所述锥头上，且位置处于所述桩管底部与所述翼突之间。

进一步地，所述扩环上大下小，具有30°～60°的坡度。

进一步地，所述翼突下端具有45°～60°的坡度。

进一步地，所述锥头与所述桩管底部螺纹连接。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型中设置了扩环和翼突，在打桩时，将扩环与桩管一同打进土内，扩环增大了钻孔的直径，在拔挤密桩时，扩环会悬挂在翼突上，使得整个挤密桩都不与孔壁接触，从而消除了摩擦力，使得拔挤密桩更加轻松，并且加大了拔管速度，节约了时间。另外，本实用新型结构简单，操作简便，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种消除上拔摩阻力的挤密桩的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种扩环的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种消除上拔摩阻力的挤密桩的打桩和拔桩的状态示意图。

附图标记：1-固定块；2-桩管；3-锥头；4-扩环；5-翼突。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上，或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例目的，不是旨在于限定本实用新型。

图1是本实用新型提供的一种消除上拔摩阻力的挤密桩的结构示意图；图2是本实用新型提供的一种扩环的结构示意图；图3是本实用新型提供的一种消除上拔摩阻力的挤密桩的打桩和拔桩的状态示意图。参见图1-3，该挤密桩包括：固定块1、桩管2、锥头3和扩环4；固定块1设置在桩管2的顶部；锥头3设置在桩管2的底部，且锥头3上设置有翼突5；扩环4放置在锥头3上，且位置处于桩管2底部与翼突5之间。

其中，固定块1用于承受打桩机的施压；锥头3的顶端为尖状，在一定压力的情况下，钻进土内，从而带动桩管2进入土内；扩环4用于扩大所需要钻孔的直径，翼突5用于阻挡扩环4，防止扩环4从锥头3上掉落。

需要说明的是，在现有技术中，将挤密桩通过打桩机打入土内，在拔挤密桩时，由于孔径与桩管的直径相同，桩管的表面紧贴孔壁，在挤密桩时会很困难。因此，在本实用新型中，设置了扩环4和翼突5，将扩环4放置在锥头3处，通过打桩机给固定块1施压，将锥头3钻进土内，从而带动扩环4进入土内，增大了钻孔的直径，避免了桩管2表面与孔壁的接触，在拔桩管2时扩环4会悬挂在翼突5上，整个挤密桩都不与孔壁接触，消除了摩擦力，从而在拔挤密桩时更加轻松。

还需要说明的是，锥头3的最大直径小于桩管2的直径，扩环4的内径小于桩管2的直径，大于锥头3的最大直径，并且翼突5的宽度加上与翼突5连接处锥头3的直径大于扩环4的内径，受到桩管2与翼突5的限制，扩环4能够在桩管2底部与翼突5之间活动，从而在打桩时，扩环4能够顶在桩管2的底部，扩大钻孔的直径，在拔桩管2时，扩环4倾斜，并悬挂在翼突5上，使得翼突5和桩管2都不与孔壁接触，消除摩擦力，从而使得拔桩管2更加轻松。

进一步地，扩环4上大下小，具有30°～60°的坡度。需要说明的是，将扩环4设置为上大下小，存在一定角度的坡度，在打桩时，可以使得扩环4更加容易的进入土内，使得该挤密桩使用更加省力。

进一步地，翼突5下端具有45°～60°的坡度。需要说明的是，将翼突5也设置为上大下小，在打桩时，可以增大压力，使得翼突5更加容易的进入土内，也能够使得翼突5的上端悬挂住扩环4，防止扩环4掉落。

进一步地，锥头3与桩管2底部螺纹连接。需要说明的是，在实际的工作中，不同的场地或者环境会使用不同的锥头3，将锥头3与桩管2底部设置为螺纹连接，能够根据不同的工作状况，选择锥头3的种类，从而能够适用不同的工作环境。并且可以将锥头3从桩管2底部拆卸，更加方便的取放扩环4。

本实用新型的完整工作流程可以为：将场地清理整平，以gps或全站仪等测量工具测量出具体桩位，并经桩位误差校核满足的前提下，打定位桩，打桩机就位，开始挤密成孔。利用液压打桩机锤击固定块1，先低锤轻击或低提重打，锥头3开始入土，慢慢的翼突5也进入土内，扩环4顶在桩管2的底部，通过打桩机的锤击也进入土内，待桩管2沉入土中1～2m且各方面正常后，再用预定的速度、落距，锤击固定块1至设计深度并同时锤击挤密桩周围土体，挤密桩沉入设计深度后，需要将挤密桩及时拔出，在拔挤密桩时，扩环4悬挂在翼突5上，桩管2和扩环4都不会紧贴孔壁，从而消除了上拔挤密桩时的摩擦力。拔管后将需要的料填入孔内即可。

值得说明的是，本实用新型中设置了扩环和翼突，在打桩时，将扩环与桩管一同打进土内，扩环增大了钻孔的直径，在拔挤密桩时，扩环会悬挂在翼突上，使得整个挤密桩都不与孔壁接触，从而消除了摩擦力，使得拔挤密桩更加轻松，并且加大了拔管速度，节约了时间。另外，本实用新型结构简单，操作简便，安全性能高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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