一种预应力方桩连接件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种预应力方桩连接件。

背景技术：

方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成，在使用时时常需要将两个方桩相互拼接，现有的方桩连接件变通性较差，在进行方桩的夹持连接时，无法针对两个尺寸呈不同比例的方桩使用。因此亟需一种预应力方桩连接件来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力方桩连接件来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力方桩连接件，包括框体a、框体b和框体c，框体a、框体b和框体c均为中空的矩形板，框体a和框体b呈左右对应且尺寸一致，框体c的高度与框体a和框体b内壁的高度一致，框体a和框体b的底面内壁均开设有t字型槽,框体a上t字型槽的内壁套接有两个滑块a,框体b上t字型槽的内壁套接有两个滑块b,框体c的数量为两个，两个框体c分别与两个滑块b套接，框体a和框体b的前侧面和两个框体c的左侧面均固定连接有连接板，框体a和框体b上连接板的侧面开设有螺纹孔且螺牙方向相反，两个框体c上连接板的正面开设有螺纹孔且螺牙方向相反，框体a和框体b上的连接板和两个框体c上的连接板均螺纹连接有双头螺栓,双头螺栓的两端螺牙方向相反，框体a和框体b以及两个框体c相背离一面的顶端和底端分别固定连接有圆筒a和圆筒b，圆筒a和圆筒b对应框体a、框体b和框体c内部的一面呈镂空状态且贯穿框体a、框体b和框体c，呈上下对应的圆筒a和圆筒b末端固定连接且连通有连接管，圆筒a的内壁套接有活塞a,活塞a远离连接管的一面固定连接有连杆a，圆筒b的内壁套接有活塞b,活塞b远离连接管的一面固定连接有连杆b，活塞a和活塞b的位置交错，且活塞b的位置相较于活塞a靠近与框体a、框体b和框体c的内部。

优选的，所述滑块a的左侧面开设有矩形槽。

优选的，所述滑块b的侧面开设有矩形孔，且滑块a上矩形槽和滑块b上矩形孔的宽度与框体c相适配。

优选的，所述活塞b对应连接管的一面固定连接有复位弹簧,复位弹簧远离活塞b的一面与圆筒b的内壁固定连接。

优选的，所述圆筒a和圆筒b内均填充有液压油。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力方桩连接件，具备以下有益效果：

1、该预应力方桩连接件，通过圆筒a和圆筒b的设置，利用活塞a和活塞b挤压液压油带动连杆a和连杆b靠近于方桩的方式来进行夹持，在方桩尺寸比例不同的条件下仍可保证夹持的效果，且能够使两个方桩的中心点对应，保证方桩拼接后不会因偏差导致支撑能力等性能降低。

2、该预应力方桩连接件，通过框体a、框体b和框体c对不同侧面呈分离式的夹持设置，不仅能够支持对正方形方桩的夹持，也可支持对长方形方桩的夹持，具有良好的变通性和适应性，且通过框体c能够通过插入的方式连接于框体a和框体b，使得夹持不仅支持方桩插入框体a、框体b和框体c内部的方式，也可通过框体a和框体b首先夹持在方桩上后在插入框体c进行夹持，进一步提高变通性和适应性，且操作简单，拆装方便，框体a、框体b和框体c中空的设计能够方便使用者在夹持后对方桩的拼接操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型框体a的剖视结构示意图；

图3为本实用新型框体b的剖视结构示意图；

图4为本实用新型圆台a和圆筒b的侧面剖视结构示意图。

图中：1框体a、2框体b、3框体c、4t字型槽、5滑块a、6滑块b、7连接板、8双头螺栓、9圆筒a、10圆筒b、11活塞a、12活塞b、13连杆a、14连杆b、15复位弹簧、16连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预应力方桩连接件，包括框体a1、框体b2和框体c3，框体a1、框体b2和框体c3均为中空的矩形板，框体a1和框体b2呈左右对应且尺寸一致，框体c3的高度与框体a1和框体b2内壁的高度一致，框体a1和框体b2的底面内壁均开设有t字型槽4,框体a1上t字型槽4的内壁套接有两个滑块a5,滑块a5的左侧面开设有矩形槽，框体b2上t字型槽4的内壁套接有两个滑块b6,滑块b6的侧面开设有矩形孔，且滑块a5上矩形槽和滑块b6上矩形孔的宽度与框体c3相适配，框体c3的数量为两个，两个框体c3分别与两个滑块b6套接，框体c3能够在滑块b6内左右滑动，而当框体c3滑动至与滑块a5上矩形槽套接时，会受到滑块a5的阻隔而无法继续向右滑动，滑块a5和滑块b6能够通过在t字型槽4内前后滑动带动框体c3前后滑动，框体a1和框体b2的前侧面和两个框体c3的左侧面均固定连接有连接板7，框体a1和框体b2上连接板7的侧面开设有螺纹孔且螺牙方向相反，两个框体c3上连接板7的正面开设有螺纹孔且螺牙方向相反，框体a1和框体b2上的连接板7和两个框体c3上的连接板7均螺纹连接有双头螺栓8,双头螺栓8的两端螺牙方向相反，框体a1和框体b2以及两个框体c3相背离一面的顶端和底端分别固定连接有圆筒a9和圆筒b10，圆筒a9和圆筒b10对应框体a1、框体b2和框体c3内部的一面呈镂空状态且贯穿框体a1、框体b2和框体c3，呈上下对应的圆筒a9和圆筒b10末端固定连接且连通有连接管16，圆筒a9的内壁套接有活塞a11,活塞a11远离连接管16的一面固定连接有连杆a13，圆筒b10的内壁套接有活塞b12,活塞b12远离连接管16的一面固定连接有连杆b14，活塞a11和活塞b12的位置交错，且活塞b12的位置相较于活塞a11靠近与框体a1、框体b2和框体c3的内部(如图4所示)，活塞b12对应连接管16的一面固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15远离活塞b12的一面与圆筒b10的内壁固定连接，圆筒a9和圆筒b10内均填充有液压油。

在使用时，第一步，通过双头螺栓8将框体a1和框体b2以及两个框体c3相互连接起来，且通过转动双头螺栓8后，通过双头螺栓8与连接板7的螺纹连接时框体a1和框体b2以及两个框体c3呈相互靠近或相互远离的状态移动，从而改变框体a1和框体b2以及两个框体c3之间的间距夹持不同尺寸的正方形或长方形方桩。

第二步，在需要对两个方桩进行拼接操作时，使圆筒a9对应于上方的方桩，圆筒b10对应于下方的方桩，当方桩的比例不同时，例如下方方桩的尺寸大于上方方桩的尺寸，在转动双头螺栓8使框体a1和框体b2以及两个框体c3相互靠近的过程中，连杆b14首先与下方的方桩接触，连杆b14受力带动活塞b12挤压圆筒b10内的液压油，圆筒b10内的液压油通过连接管16进入到圆筒a9内，推动活塞a11滑动使连杆a13靠近于上方方桩，直至两个连杆a13与上方方桩的左右侧面接触后，对两个方桩完成夹持，下方方桩尺寸越大，活塞b12挤压到圆筒b10内液压油量也越多，保证连杆a13能够夹持于上方的方桩，然后利用同样操作使两个框体c3上的连杆a13和连杆b14对方桩的前后侧面进行夹持，且在连杆b14夹持后，每个圆筒a9内充入的液压油量能够平衡，保证连杆a13夹持方桩后，两个方桩的四面均夹持使两个方桩的中心点对应，如果上方方桩尺寸大于下方方桩时，将装置反过来使用即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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