一种用于咬合桩施工的弧形护具的制作方法

本实用新型涉及工程施工的基坑支护技术领域，更具体地说，涉及一种用于咬合桩施工的弧形护具。

背景技术：

目前针对深基坑支护大多采用咬合桩+内支撑或咬合桩+锚索的形式，因为混凝土咬合桩有一个优点是不仅作为支护桩使用而且具有良好的截水效果。通常有钢筋笼的桩称为荤桩，两个荤桩之间布置一条素混凝土的桩称之为素桩，打桩时荤桩和素桩间隔布置、先打两条素桩再打之间的荤桩，使之相互咬合在一起，形成一道混凝土连续墙，既当支护又可以截水，在素桩浇灌完成混凝土后再开挖荤桩时势必要将咬合部分(属于素桩混凝土的一部分)挖除，然后在浇灌荤桩混凝土时再填回去，因而这样反复操作一次用的混凝土也较多，导致工程花费较高。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种用于咬合桩施工的弧形护具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于咬合桩施工的弧形护具，所述弧形护具包括两个弧形钢模板以及连接所述两个弧形钢模板的钢板条,所述钢板条包括若干个交替相连的横条以及斜条。

所述横条的一端与所述两个弧形钢模板的一个相连接，所述横条的另一端与所述两个弧形钢模板的另一个相连接，所述斜条的一端与所述两个弧形钢模板的一个相连接，所述斜条的另一端与所述两个弧形钢模板的另一个相连接。

所述横条之间的间距为0.5-1.0m。

所述横条相互之间是平行的，所述斜条相互之间是相交的。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种用于咬合桩施工的弧形护具，在浇灌素桩混凝土之前放入弧形护具再浇筑模内混凝土，弧形护具还可以拔出，这样可以节约材料，节省混凝土的浇灌量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于咬合桩施工的弧形护具的桩内安装弧形护具的示意图；

图2为本实用新型一种用于咬合桩施工的弧形护具的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

如图2所示，一种用于咬合桩施工的弧形护具，弧形护具包括两个弧形钢模板1以及连接两个弧形钢模板1的钢板条2,钢板条2包括若干个交替相连的横条21以及斜条22。

横条21的一端与两个弧形钢模板1的一个相连接，横条21的另一端与两个弧形钢模板1的另一个相连接，斜条22的一端与两个弧形钢模板1的一个相连接，斜条22的另一端与两个弧形钢模板1的另一个相连接。

如图1所示，弧形钢模板1的圆心分别与素桩b相邻的荤桩a的圆心重叠，弧形钢模板1的形状与荤桩a及素桩b互相咬合部分的一侧相同。

横条21之间的间距为0.5-1.0m。弧形钢模板1的半径比荤桩a的半径大30-50mm。

横条21相互之间是平行的，斜条22相互之间是相交的。这样弧形钢模板1的连接更加牢固。

如图1所示，弧形护具是用于基坑支护技术领域的咬合桩中，咬合桩包括由若干个依次交替排列且互相咬合的荤桩a及素桩b构成的，为了节约材料，在浇灌素桩混凝土之前放入弧形护具再只浇筑模内混凝土，要求混凝土终凝时间控制在60-72小时，两桩的结合部即咬合区域先暂不浇灌混凝土，待荤桩浇灌混凝土后用液压振动锤将弧形护具抽出，液压振动锤兼有振动捣实混凝土的作用，这样相邻两根桩的混凝土就很好地咬合在一起了。弧形护具拔出后该桩顶混凝土面会有一点下降，可事先预留一定的混凝土浇灌进去补齐。弧形钢模板1的弧度刚好与荤桩钻井施工的钢护筒一致，在拔出弧形护具后以保证荤、素桩混凝土结合紧密不会漏水。

安装弧形护具的好处在于：可以节省混凝土材料，并且减少了钻孔时的渣土挖运量，比如咬合桩按ф1.2m＠0.9m(＠表示桩与桩之间的间距，ф表示桩的直径)排列时，则每处咬合面积0.163㎡、35m桩长，每个孔节省5.7m³，一个基坑若1100根桩\桩长35m,则合计可节省6270m³的混凝土，减少开挖的渣土量也是同样的数量，节约的混凝土价值403万元，同时所减少开挖的渣土量和外运量也是同样的数量，即减少工程造价：403万元，以上二项合计：806万元。集腋成裘，经济效益将是非常可观的，而且并不会影响咬合处混凝土的质量，因为在拔出弧形护具时采用了液压振动锤，对此结合处的混凝土起到了振动密实的作用。采用此施工方法时要求桩的垂直度控制在0.5％之内，桩位的允许偏差≦50mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

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