一种摊铺式可回收预应力土钉墙支护系统面层结构的制作方法

本实用新型涉及一种土钉墙支护面层结构，具体为一种摊铺式可回收预应力土钉墙支护系统面层结构，属于基础工程施工技术领域。

背景技术：

土钉墙是一种原位土体加筋技术，在我国应用已有三十年历史，发明初期，因施工方便、经济性好被广泛推广，促进了岩土工程、尤其是建筑基坑施工的科技进步，近年来，环保越来越被重视，人们开始寻求环保的替代产品，各种装配式土钉墙、可回收土钉墙不断被发明创造，现有的土钉墙施工，往往是采用支护面板铺设在坡面上，既便于施工，也能够进行回收再利用，大大减少了支护工程的一次性消耗成本，实现低碳低能耗施工。

对于现有施工所使用的支护面板，其一，现有的面层结构的连接方式太过复杂，导致在连接固定时费时费力。其二、现有的面层结构只设置有一种连接筋，导致整体稳定性不足，且钢丝绳容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种摊铺式可回收预应力土钉墙支护系统面层结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种摊铺式可回收预应力土钉墙支护系统面层结构，包括面板、固定孔、固定环、土钉、锁片、插板、竖向钢筋、横向钢筋、第一斜拉钢筋和第二斜拉钢筋；所述面板构成该土钉墙支护系统面层结构的主体结构，所述固定孔设置在面板的四角处，所述固定环位于固定孔上方，所述土钉竖直贯穿固定环设置，所述锁片位于固定环的顶部，所述插板竖直固定在固定环的底部，且所述插板位于固定孔内，所述竖向钢筋竖直卡接在前后两个插板之间，所述横向钢筋水平卡接在左右两个插板之间，所述两个插板之间，所述第一斜拉钢筋向左倾斜连接相邻竖向钢筋、横向钢筋之间，所述第二斜拉钢筋向右倾斜连接相邻竖向钢筋、横向钢筋之间。

优选的，为了使应力逐渐向土钉转移，所述面板通过土钉插入土体固定，并与土体共同承担外荷载和土体自重应力。

优选的，为了使插板快速的插入土体中，所述插板呈矩形长条形，并在底部设置有锥形尖端。

优选的，为了增强了面板整体抗剪切强度，所述竖向钢筋、横向钢筋筋为￠8钢丝绳，并呈矩形连接。

优选的，为了使坡面的滑移面被网格化大大缩小，所述第一斜拉钢筋、第二斜拉钢筋为￠4钢丝绳并呈150mm菱形连接。

优选的，为了增加该面层结构整体的稳定性，所述第一斜拉钢筋、第二斜拉钢筋通过节点焊接固结而成。

优选的，为了快速将面板相互对接连接形成一个统一的整体，相邻两个所述面板通过叠加放置，并通过土钉固定。

本实用新型的有益效果是：该面层结构设计合理，面板通过土钉插入土体固定，并与土体共同承担外荷载和土体自重应力，使应力逐渐向土钉转移，插板呈矩形长条形，并在底部设置有锥形尖端，使插板快速的插入土体中，竖向钢筋、横向钢筋为￠8钢丝绳，并呈矩形连接，增强了面板整体抗剪切强度，第一斜拉钢筋、第二斜拉钢筋为￠4钢丝绳并呈150mm菱形连接，使坡面的滑移面被网格化大大缩小，第一斜拉钢筋、第二斜拉钢筋通过节点焊接固结而成，增加该面层结构整体的稳定性，相邻两个面板通过叠加放置，并通过土钉固定，快速将面板相互对接连接形成一个统一的整体。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型单个面层结构示意图；

图3为本实用新型面层细部示意图。

图中：1、面板，2、固定孔，3、固定环，4、土钉，5、锁片,6、插板，7、竖向钢筋,8、横向钢筋,9、第一斜拉钢筋和10、第二斜拉钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种摊铺式可回收预应力土钉墙支护系统面层结构，包括面板1、固定孔2、固定环3、土钉4、锁片5、插板6、竖向钢筋7、横向钢筋8、第一斜拉钢筋9和第二斜拉钢筋10；所述面板1构成该土钉墙支护系统面层结构的主体结构，所述固定孔2设置在面板1的四角处，所述固定环3位于固定孔2上方，所述土钉4竖直贯穿固定环3设置，所述锁片5位于固定环3的顶部，所述插板6竖直固定在固定环3的底部，且所述插板6位于固定孔2内，所述竖向钢筋7竖直卡接在前后两个插板6之间，所述横向钢筋8水平卡接在左右两个插板6之间，所述两个插板6之间，所述第一斜拉钢筋9向左倾斜连接相邻竖向钢筋7、横向钢筋8之间，所述第二斜拉钢筋10向右倾斜连接相邻竖向钢筋7、横向钢筋8之间。

所述面板通过土钉插入土体固定，并与土体共同承担外荷载和土体自重应力，使应力逐渐向土钉转移，所述插板呈矩形长条形，并在底部设置有锥形尖端，使插板快速的插入土体中，所述竖向钢筋7、横向钢筋8为￠8钢丝绳，并呈矩形连接，增强了面板整体抗剪切强度，所述第一斜拉钢筋9、第二斜拉钢筋10为￠4钢丝绳并呈150mm菱形连接，使坡面的滑移面被网格化大大缩小，所述第一斜拉钢筋9、第二斜拉钢筋10通过节点焊接固结而成，增加该面层结构整体的稳定性，相邻两个所述面板1通过叠加放置，并通过土钉4固定，快速将面板相互对接连接形成一个统一的整体。

工作原理：在使用该面层结构时，先将插板6快速的插入土体中，然后将土钉4竖直插入固定环3中，并通过锁片5将土钉4锁定，然后将竖向钢筋7、横向钢筋8呈矩形连接，增强了面板1整体抗剪切强度，再将第一斜拉钢筋9、第二斜拉钢筋10呈150mm菱形连接，使坡面的滑移面被网格化大大缩小即可，最后将相邻两个面板1通过叠加放置，并通过土钉4固定，快速将面板相互对接连接形成一个统一的整体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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