预铺反粘防水卷材立面专用固定件的制作方法

本实用新型属于防水工程施工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种预铺反粘防水卷材立面专用固定件。

背景技术：

预铺反粘防水卷材具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度，胶膜的耐水性好，一、二级的防水工程单层使用时也可达到防水要求，预铺反粘卷材表面的胶粘层上可直接浇筑混凝土，混凝土固化后与胶粘层形成完整连续的粘结，可以承受结构产生的裂纹影响，因此在地下工程防水工程中得到广泛使用。底板施工时，相连两幅防水卷材可通过自粘胶层相互粘结铺贴，然而预铺反粘防水卷材立面与支护结构尚无有效的固定方法，施工中通常采用直接钉水泥钉方式与支护结构固定，此方法不仅损坏防水卷材，影响整体防水闭合，而且造成钉水泥钉处防水卷材割除浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种预铺反粘防水卷材立面专用固定件，目的是减小施工对整体防水层的破坏，避免造成渗水质量问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：预铺反粘防水卷材立面专用固定件，包括基带、粘结条和用于使基带与支护结构相连接的固定钉，基带包括采用弹性材质制成的弹性体，弹性体具有让固定钉嵌入的凹槽，粘结条设置在弹性体的表面上。

所述凹槽设置在所述弹性体的宽度方向上的中间位置处，且凹槽为沿弹性体的长度方向延伸。

所述弹性体的材质为橡胶。

所述凹槽的长度小于所述弹性体的长度，凹槽的宽度大于所述固定钉的钉帽的直径，凹槽的深度小于弹性体的厚度。

所述粘结条设置两个，所述凹槽位于两个粘结条之间，且粘结条为沿所述弹性体的整个长度方向设置。

所述粘结条包括与所述弹性体连接的粘结片和设置于粘结片外表面上的胶膜。

所述固定钉设置多个，所有固定钉为沿所述凹槽的长度方向依次布置。

所述固定钉为水泥钉、螺钉或射钉。

本实用新型的预铺反粘防水卷材立面专用固定件，有助于改进预铺反粘防水卷材立面与支护结构连接方式，减小施工对整体防水层的破坏，避免造成渗水质量问题，同时节约防水材料。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型预铺反粘防水卷材立面专用固定件的平面示意图；

图2是本实用新型预铺反粘防水卷材立面专用固定件的横断面示意图；

图3是本实用新型预铺反粘防水卷材立面专用固定件的立体示意图；

图4是本实用新型预铺反粘防水卷材立面专用固定件工作横断面示意图；

图5是本实用新型预铺反粘防水卷材立面专用固定件工作纵断面示意图；

图中标记为：100、基带；101、弹性体；102、凹槽；200、粘结条；201、粘结片；202、胶膜；300、固定钉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种预铺反粘防水卷材立面专用固定件，包括基带100、粘结条和用于使基带100与支护结构相连接的固定钉300，基带100包括采用弹性材质制成的弹性体101，弹性体101具有让固定钉300嵌入的凹槽102，粘结条200设置在弹性体101的表面上。

具体地说，如图1至图3所示，弹性体101为矩形块状结构，凹槽102设置在弹性体101的宽度方向上的中间位置处，且凹槽102为沿弹性体101的长度方向延伸。凹槽102为在弹性体101的一侧表面开始朝向弹性体101内部凹入形成，凹槽102的长度方向与弹性体101的长度方向相平行，凹槽102的长度小于弹性体101的长度，凹槽102的宽度大于固定钉300的钉帽的直径，凹槽102的深度小于弹性体101的厚度。在施工时，通过固定钉300将弹性体101固定在支护结构表面的基层上，进而将预铺反粘防水卷材固定在支护结构表面的基层上，预铺反粘防水卷材粘结在粘结片201的表面上，从而实现预铺反粘防水卷材与支护结构的固定连接。

固定钉300插入弹性体101的凹槽102中，固定钉300的钉帽位于凹槽102中，也即固定钉300在安装完成后钉帽表面略低于弹性体101的表面(该表面是指与粘结条200连接且与弹性体101的厚度方向相垂直的平面)。

作为优选的，弹性体101的材质为橡胶。弹性体101采用橡胶材质制成，弹性体101具有一定的弹性，以保证固定钉300在安装后钉孔处不渗水。

如图1至图3所示，粘结条200设置两个，凹槽102位于两个粘结条200之间，且粘结条200为沿弹性体101的整个长度方向设置。凹槽102位于弹性体101的中间位置处，两个粘结条200为对称设置于凹槽102的相对两侧。粘结条200包括与弹性体101连接的粘结片201和设置于粘结片201外表面上的胶膜202，胶膜202可被撕去。粘结片201与弹性体101的表面连接，粘结片201为矩形片状结构，粘结片201201的长度等于弹性体101的长度，粘结片201的长度方向上的两端与弹性体101的长度方向上的两端分别对齐，粘结片201的宽度等于弹性体101的宽度减去凹槽102宽度的一半，粘结片201用于粘接预铺反粘防水卷材。

作为优选的，固定钉300设置多个，所有固定钉300为沿凹槽102的长度方向依次布置，相邻的两个固定钉300之间的间距根据预铺反粘防水卷材密度和立面高度确定。固定钉300可以采用水泥钉、螺钉或射钉等。

采用上述结构的专用固定件，进行预铺反粘防水卷材立面施工方法包括如下的步骤：

s1、支护结构基层找平；

s2、测设固定件安装标高线；

s3、固定件安装；

s4、预铺反粘防水卷材的铺贴。

在上述步骤s1中，按照设计要求对支护结构表面基层进行找平施工。

在上述步骤s2中，在经过找平施工后的支护结构表面基层上测设专用固定件的安装标高线。

在上述步骤s3中，进行专用固定件的安装，采用固定钉300将弹性体101沿着测设的安装标高线安装在支护结构上。固定钉300的一端穿过弹性体101后插入支护结构中，固定钉300的该端为尖端，固定钉300的另一端位于弹性体101的凹槽102中，也即固定钉300的钉帽完全位于凹槽102中，从而将基带100固定在支护结构表面的基层上。

在上述步骤s4中，撕去粘结片201表面的胶膜202，将预铺反粘防水卷材的顶部与粘结片201连接牢固，依次进行下一幅预铺反粘防水卷材的施工。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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