一种水闸底板施工排水装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是指一种水闸底板施工排水装置。

背景技术：

水利工程通常会涉及水闸底板混凝土浇注施工，但施工过程中，容易出现施工所在地的地下会由于渗透压力引起有地下水自动涌出的现象，影响水闸的混凝土施工质量。因此，及时排走地下自涌水成为施工人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种水闸底板施工排水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种水闸底板施工排水装置，包括钢筋混凝土底板，钢筋混凝土底板设有后浇部位，后浇部位四周绑扎有快易收口网，快易收口网的底部设有止水钢板，后浇部位内设有用于供地下自涌水排走的排水管，排水管的一端穿过止水钢板与外界的地下自涌水所在地插接，排水管和止水钢板的交接处为焊接，排水管包括至少两段连通的排水分管段，相邻的排水分管段可拆卸连接，相邻的排水分管段之间设有堵头。

进一步的，相邻的排水分管段的连接方式为螺接。

进一步的，排水管的另一端可拆卸连接有软管。

进一步的，其中一段排水分管段突伸出钢筋混凝土底板且弯折设置。

进一步的，堵头和排水管的连接方式为螺接。

进一步的，排水分管段均由镀锌钢管制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型方法简单，施工方便，起到引走地下自涌水的作用，通过将排水管插入外界的地下自涌水所在地，让地下自涌水汇入排水管排出；通过设置快易收口网配合止水钢板形成后浇部位，用于隔开钢筋混凝土底板内的混凝土，避免排水时混凝土影响排水管，能够保证底板混凝土的施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、钢筋混凝土底板；2、快易收口网；3、后浇部位；4、止水钢板；5、排水管；6、排水分管段；7、堵头；8、外界的地下自涌水所在地。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1所示，一种水闸底板施工排水装置，包括钢筋混凝土底板1，钢筋混凝土底板1设有后浇部位3，后浇部位3四周绑扎有快易收口网2，快易收口网2的底部设有止水钢板4，后浇部位内设有用于供地下自涌水排走的排水管5，排水管5的一端穿过止水钢板4与外界的地下自涌水所在地8插接，排水管5和止水钢板4的交接处为焊接，排水管5包括至少两段连通的排水分管段6，相邻的排水分管段6可拆卸连接，相邻的排水分管段6之间设有堵头7。

本实用新型方法简单，施工方便，起到引走地下自涌水的作用，通过将排水管5插入外界的地下自涌水所在地8，让地下自涌水汇入排水管5排出；通过设置快易收口网2配合止水钢板4形成后浇部位3，用于隔开钢筋混凝土底板1内的混凝土，避免排水时混凝土影响排水管5，既能够保证混凝土的凝固质量，同时可以保证排水效果。快易收口网2作为施工模板，目的省工，省掉二次混凝土浇筑前对一次混凝土凿毛。

本实用新型具体的施工步骤如下：

步骤一、通过将排水管5插入外界的地下自涌水所在地8，让地下自涌水汇入排水管5排出。

步骤二、通过设置快易收口网2配合止水钢板4围闭形成后浇部位3，同时往钢筋混凝土底板1内灌注混凝土，通过后浇部位3将钢筋混凝土底板1的混凝土和排水管5隔开；

步骤三、待排水完毕且钢筋混凝土底板1内的混凝土凝固到一定强度后，钢筋混凝土底板1施工完毕拆除上节水管安上堵头7，后对后浇部位3进行二次浇筑。

本实施例中，相邻的排水分管段6的连接方式为螺接。方便拆装，起到延长或者缩短排水管5的作用。

本实施例中，排水管5的另一端可拆卸连接有软管。用于延长排水管5，方便排水。

本实施例中，其中一段排水分管段6突伸出钢筋混凝土底板1且弯折设置。这样设置起到改变排水管5的排水方向的作用。

本实施例中，堵头和排水管5的连接方式为螺接。起到方便拆装的作用。

本实施例中，排水分管段6均由镀锌钢管制成。提高排水分管段6的硬度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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