一种核桃壳仁分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种核桃壳仁分离装置。

背景技术：

在制备核桃饮料的时候，首先需要将核桃的外壳和果肉进行简单的破碎，再通过筛选的方式，将果肉筛选出来，然后破壁粉碎后进入混合流水线内，与饮料的原料之间进行混合。

现有的破碎方式是通过辊压的方式进行破碎，辊压破碎的好处在于，不会将核桃分离的过分碎裂，避免影响后期的筛选，但是由此产生的一个问题就是，核桃的硬度较大，经常会发生卡住的情况，卡住后，压辊下方的输送带形变，导致该核桃未破碎成功。

基于上述问题，我们设计了一种可以实现核桃快速破壳的核桃壳仁分离装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现核桃快速破壳的核桃壳核桃壳仁分离装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种核桃壳仁分离装置，包括一方形的框架，框架的上下端贯通，在所述框架的底部两侧处焊接有支架，在所述框架的内部设置有两块倾斜的导料板，两块所述导料板之间形成v形的下料通道，导料板的前后端面均与所述框架的内壁之间接触，所述导料板的下端弯曲后形成竖直的夹板部分，两块所述夹板部分之间形成夹口，夹口可收缩，收缩后夹碎核桃；在所述导料板远离所述下料通道的那一侧焊接有导向杆，所述导向杆穿过所述框架，单块所述导料板至少配合有两根所述导向杆，在所述导向杆之间焊接有受力板，在所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述受力板和所述框架之间，在所述弹簧的作用下，所述夹口放开，在所述框架的外侧螺丝固定有机架，通过所述机架螺栓连接有动力设备，所述动力设备的输出端安装有一凸轮，所述凸轮作用所述受力板。

优选地，所述支架的下端倾斜向外延伸后支撑在地面上，并与地面之间螺栓连接。

优选地，在所述夹板部分的内侧设置有多个破碎齿，所述破碎齿远离所述夹板部分的那一端逐渐缩小，直至形成一个尖锐端，在所述夹板部分的中部位置处弧形弯曲形成一个退让部，在所述框架的内侧纵向设置有一挡料杆，所述挡料杆对应所述退让部，从两侧夹板处落下的材料通过挡料杆后分流至两侧，然后在夹板部分的下部位置处重新汇集，降低下料速度；挡料杆的设置可以实现分流，缓解下落速度；同时两侧夹板部分之间的间距最小时，退让部和挡料杆之间形成一个间隙，该间隙小于两侧夹板部分之间的最小间隙。

优选地，在所述夹板部分的内侧嵌入有多个橡胶材质的缓冲片，所述缓冲片的厚度向着远离夹板部分的方向逐渐减薄；缓冲片的目的是减缓核桃在两侧夹板部分之间的下落速度，且在两侧夹板部分的间距最小时，两侧缓冲片之间形成一个5mm～10mm的间隔，细小的核桃壁壳和果肉可以从此处落下。

优选地，在所述框架的上方焊接有一下料斗，所述下料斗对应在两侧所述导料板之间。

本实用新型的有益效果是：本产品利用两侧的导料板下料，通过夹板部分实现核桃的夹碎，且破碎后的核桃仁的粒径不会太小，有助于后期的筛选分离，且采用垂直下料的方式，避免核桃卡住，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为a处放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种核桃壳仁分离装置，包括一方形的框架1，框架1的上下端贯通，在所述框架1的底部两侧处焊接有支架2，在所述框架1的内部设置有两块倾斜的导料板3，两块所述导料板3之间形成v形的下料通道301，导料板3的前后端面均与所述框架1的内壁之间接触，所述导料板3的下端弯曲后形成竖直的夹板部分302，两块所述夹板部分302之间形成夹口303，夹口303可收缩，收缩后夹碎核桃；在所述导料板3远离所述下料通道301的那一侧焊接有导向杆304，所述导向杆304穿过所述框架1，单块所述导料板3配合有两根所述导向杆304，在所述导向杆304之间焊接有受力板305，在所述导向杆304上套设有弹簧306，所述弹簧306作用在所述受力板305和所述框架1之间，在所述弹簧306的作用下，所述夹口303放开，在所述框架1的外侧螺丝固定有机架4，通过所述机架4螺栓连接有动力设备5，所述动力设备5的输出端安装有一凸轮6，所述凸轮6作用所述受力板305；动力设备5为三相电机，采用市电供电，并连接一个调速开关，两侧的动力设备采用同一开关进行控制，确保转速一致。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架2的下端倾斜向外延伸后支撑在地面上，并与地面之间螺栓连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述夹板部分302的内侧设置有多个破碎齿333，所述破碎齿333远离所述夹板部分302的那一端逐渐缩小，直至形成一个尖锐端，在所述夹板部分302的中部位置处弧形弯曲形成一个退让部334，在所述框架1的内侧纵向设置有一挡料杆121，所述挡料杆121对应所述退让部334，从两侧夹板302处落下的材料通过挡料杆121后分流至两侧，然后在夹板部分302的下部位置处重新汇集，降低下料速度；挡料杆的设置可以实现分流，缓解下落速度；同时两侧夹板部分之间的间距最小时，退让部和挡料杆之间形成一个间隙，该间隙小于两侧夹板部分之间的最小间隙。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述夹板部分302的内侧嵌入有多个橡胶材质的缓冲片335，所述缓冲片335的厚度向着远离夹板部分302的方向逐渐减薄；缓冲片的目的是减缓核桃在两侧夹板部分之间的下落速度，且在两侧夹板部分的间距最小时，两侧缓冲片之间形成一个5mm～10mm的间隔，细小的核桃壁壳和果肉可以从此处落下。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述框架1的上方焊接有一下料斗131，所述下料斗131对应在两侧所述导料板3之间。

本实用新型的有益效果是：本产品利用两侧的导料板下料，通过夹板部分实现核桃的夹碎，且破碎后的核桃仁的粒径不会太小，有助于后期的筛选分离，且采用垂直下料的方式，避免核桃卡住，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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