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防护虹吸式倒U形排水沟的制作方法

2021-01-17 11:01:10|271|起点商标网
防护虹吸式倒U形排水沟的制作方法

本实用新型涉及建筑排水的技术领域,尤其是涉及一种防护虹吸式倒u形排水沟。



背景技术:

目前,国内虹吸式排水系统已被广泛应用,虹吸排水系统是建筑物给排水系统的重要组成部分,它主要利用虹吸式排水沟产生虹吸作用,将雨水、雪水收集至蓄水池中,对屋面绿化或地面植被进行灌溉喷洒,实现给排水的同时,满足节能环保的要求,虹吸式排水沟具有排水效果佳、施工周期短以及工程造价低的优点。

现有的授权公告号为cn210288624u的中国实用新型专利,公开了一种虹吸式雨水收集排水槽,包括水槽主体,水槽主体呈倒u形结构,水槽主体的侧壁一上设有出水口,水槽主体的侧壁二上设有多个进水孔;该排水槽排水时,水流从进水孔流入排水槽内后,从出水口流出。

但是,上述现有技术方案存在以下缺陷:由于上述排水槽仅在单侧侧壁上设置多个进水孔,导致排水槽两个相对的侧壁受到的冲击力不一致,经过长时间的排水后,该排水槽的两侧壁易发生形变。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种防护虹吸式倒u形排水沟,经长时间排水后,排水沟的两侧侧壁不易变形。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种防护虹吸式倒u形排水沟,包括水槽主体,所述水槽主体的两侧壁上分别设有若干导水槽,若干所述导水槽关于水槽主体长度方向的中心线对称设置,所述导水槽贯穿水槽主体侧壁的底端,所述水槽主体的顶壁上设有若干平衡孔。

通过采用上述技术方案,由于导水槽对称设置,水流从相对方向流入排水沟内,可减小水流汇聚时的冲击力,同时,导水槽的底壁贯穿设置,方便水流快速流入排水槽内;在平衡孔的作用下,排水沟内外气压保持平衡,便于排水沟均匀进水,从而减小排水沟两侧壁的形变,提升排水沟的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述水槽主体的侧壁上凸出设有若干减压补偿块,所述导水槽设置在减压补偿块的侧壁上。

通过采用上述技术方案,由于减压补偿块凸出设置,水流从导向槽流入时,利用减压补偿块承担部分水流的冲击力,从而减小水槽主体外侧壁受到的水流冲击力,进而减小水槽主体侧壁的形变。

本实用新型进一步设置为:所述减压补偿块包括顶板和两竖直板,两所述竖直板的顶壁和顶板的底壁连接,所述顶板靠近水槽主体一侧的高度高于顶板远离水槽主体一侧的高度。

通过采用上述技术方案,由于顶板靠近水槽主体一侧的高度较高,顶板远离水槽主体一侧的高度较低,所以顶板的上表面为倾斜面,顶板和两竖直板围合形成的空间较大,便于排水沟均匀快速进水,进而提升该排水沟的排水效率。

本实用新型进一步设置为:所述导水槽的拐角内壁为圆角。

通过采用上述技术方案,由于圆角相较于直角,承压的能力更好,设置圆角有利于提升减压补偿块的抗水压能力,从而提升该排水沟排水时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述水槽主体的侧壁上沿水平方向延伸设有若干支板,所述支板位于两相邻的导水槽之间,所述水槽主体的顶壁上设有第一加强筋,所述第一加强筋的两端沿水槽主体的侧壁分别延伸至水槽主体两侧的支板的顶壁上。

通过采用上述技术方案,由于若干第一加强筋分布在水槽主体的外侧壁上,有利于增强排水沟侧壁的稳固性,从而增强排水沟侧壁抵御水流冲击力的能力,进而减小排水沟的形变。

本实用新型进一步设置为:所述水槽主体的顶壁上设有若干第二加强筋,所述第二加强筋与第一加强筋交叉连接。

通过采用上述技术方案,通过第二加强筋与第一加强筋的配合,进一步提升排水沟的稳固性,从而提升排水时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述第一加强筋的顶壁为拱形面。

通过采用上述技术方案,由于排水沟铺设完成后,会在排水沟的上方填土,土层及其表面的物体对排水沟产生一定的压力,利用拱形加强筋,有利于增强该排水沟顶壁的抗压能力,进而减小该排水沟的形变。

本实用新型进一步设置为:所述水槽主体的两端分别设有安装包边与安装凸块,所述安装包边的内壁上设有卡槽,所述安装凸块的外顶壁上设有与卡槽配合的凸棱。

通过采用上述技术方案,在排水系统的建设过程中,需要工人将若干排水沟拼接成完整的排水管道,通过卡槽与凸棱的配合,方便工人快速将安装包边与安装凸块拼接。

本实用新型进一步设置为:所述安装包边的底壁延伸设有垫板,所述垫板的底壁上设有直角缺口,所述直角缺口与靠近安装凸块的支板插接配合。

通过采用上述技术方案,通过支板与直角缺口的插接配合,以便工人拼接排水沟时进行找平;且有利于减小排水沟拼接后产生的偏移,从而提升排水沟拼接后的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.排水稳定:利用若干对称设置的导水槽,减小从水槽主体两侧流入的水流的冲击力,同时,由于导水槽的槽底贯穿设置,便于排水沟均匀快速进水,从而减小排水沟两侧壁的形变,进而提升排水沟排水时的稳定性;通过第一加强筋和第二加强筋的配合,有利于提升排水沟的抗压能力和稳固性,从而保证排水沟排水时的稳定性;

2.方便安装:通过安装包边与安装凸块的卡嵌配合,方便工人快速将若干排水沟拼接成完整的排水通道,以便满足施工需求。

附图说明

图1是用于体现本实施例中排水沟的结构示意图。

图2是用于体现安装补偿块于水槽主体的连接关系结构示意图。

图3是用于体现安装凸块的结构示意图。

图4是用于体现安装包边的结构示意图。

图5是用于体现第一加强筋、第二加强筋与水槽主体的连接关系的结构示意图。

图中,1、水槽主体;2、导水槽;3、平衡孔;4、减压补偿块;41、顶板;42、竖直板;5、圆角;6、支板;7、第一加强筋;8、第二加强筋;9、安装包边;10、安装凸块;11、卡槽;12、凸棱;13、垫板;14、直角缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种防护虹吸式倒u形排水沟,解决了排水槽因排水不稳定导致其侧壁发生形变的问题,该排水沟包括水槽主体1,水槽主体1呈倒u形,水槽主体1的长度为1米,水槽主体1的两侧壁上设有若干减压补偿块4,减压补偿块4可设置8~10对,本实施例中减压补偿块4有9对,9对减压补偿块4关于水槽主体1长度方向的中心线对称设置,减压补偿块4的侧壁设有与排水沟内部连通的导水槽2,导水槽2贯穿水槽主体1侧壁的底端,导水槽2的内壁为圆角5,有利于提升减压补偿块4的抗压能力;水槽主体1的侧壁上沿水平方向延伸设有支板6,支板6位于两相邻的导水槽2之间,水槽主体1的顶壁上沿其长度方向均布有若干平衡孔3,平衡孔3有3个。

参照图1,由于减压补偿块4对称设置在排水沟的侧壁上,从水槽主体1两侧汇聚的水流的冲击力得到抵消,此时,水流对排水沟内侧壁的冲击力较小且均衡,从而使排水沟侧壁产生的形变较小;利用平衡孔3,保持排水沟内的水汽平衡,使排水沟均匀进水,有助于提升排水沟排水时的稳定性。

参照图2,减压补偿块4凸出设置在水槽主体1的外侧壁上,减压补偿块4包括顶板41和两竖直板42,顶板41两端的底壁固定在竖直板42的底壁上,顶板41靠近水槽主体1一侧的高度高于顶板41远离水槽主体1一侧的高度,顶板41和竖直板42一体成型;当水流从水槽主体1两侧流入时,由于减压补偿块4凸出设置,水流的水压分散至减压补偿块4的内壁上,从而水流对排水沟的内壁的冲击力较小,进而有利于减小排水沟的形变,提升排水时的稳定性。

参照图3和图4,由于在排水系统的施工过程中,需要工人将多个排水沟首尾顺次拼接,在水槽主体1的两端分别设置安装包边9与安装凸块10,安装包边9的内侧壁上沿其周向设有卡槽11,安装凸块10的外顶壁上沿其周向设有与卡槽11配合的凸棱12;拼装时,工人将凸块10与卡槽11卡嵌配合,从而实现多个排水沟的快速拼装。

参照图4,安装包边9两侧的侧壁上沿水平方向向外延伸设有垫板13,垫板13的底壁上设有直角缺口14;在工人拼接两个排水沟时,使靠近安装凸块10一侧的支板6与直角缺口14插接凸配合,减小排水沟拼接时产生的偏移;且方便工人拼接排水沟时进行找平,提升排水沟连接的稳定性,从而提升排水时的稳定性。

参照图5,水槽主体1的顶壁上设有若干第一加强筋7,第一加强筋7有8个,第一加强筋7的两端沿水槽主体1的外侧壁分别延伸至两侧支板6的顶壁上,第一加强筋7的顶壁为拱形,有利于增强该排水沟的抗压能力,水槽主体1的顶壁上沿其长度方向设有若干第二加强筋8,第二加强筋8有2根,第二加强筋8的纵截面的形状为矩形,第二加强筋8与第一加强筋7垂直交叉连接;通过第一加强筋7与第二加强筋8的配合,有利于增强排水沟的稳固性,从而增强排水沟抗水流冲击的能力,进而减小该排水沟的形变。

本实施例的实施原理为:铺设该排水沟时,工人通过安装凸块10与安装包边9的卡嵌配合,将若干排水沟拼接成排水通道;利用该排水沟排水时,水流从相对方向均匀快速流入水槽主体1内,水流汇聚时的冲击力得到抵消,水流对排水沟内壁的冲击力减弱,从而减小排水沟两侧壁的形变;在第一加强筋7和第二加强筋8的配合下,该排水沟整体的稳固性得到提升,从而保证排水时的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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