一种播种机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种播种机。

背景技术：

目前正反旋播种机在应对土壤墒情较差，常规复式播种机出现存在播种深度不一致的问题。

另一方面，现有的正旋刀轴与反旋刀轴间未设置平土装置，正旋刀轴作业后畦面平整不一，反旋抛土量不一，间接影响盖土效果。下种管距离反旋旋耕刀距离较远，下种管之间由于缠绕的网状杂草易积累大量土壤，从而形成土壤阻挡壁，影响盖种效果。

现有的正旋刀轴与反旋刀轴由于结构固定，因此正旋刀轴与反旋刀轴间的传动比不可调，反旋刀轴的距地高度也不可调，在对耕作深度没有较高要求的情况，会造成功率浪费。

技术实现要素：

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种播种机，具体由以下技术方案实现：

所述播种机包括机架、开沟器、犁头、正旋刀轴、反旋刀轴、传动单元、下种管、储种槽、储肥槽以及储药槽，所述储种槽、储肥槽以及储药槽分别安装于所述机架上，所述正旋刀轴的两侧对应于播种机两轮胎的外侧设有反旋刀，对应于播种机两轮胎的内侧设有正旋刀，且所述正旋刀、反旋刀的螺距由正旋刀轴的两侧向中部对应螺距逐级递增；正旋刀轴、反旋刀轴通过传动单元传动且可转动地支撑在机架上，所述犁头、开沟器设置在机架的底部。

所述的播种机的进一步设计在于，所述正旋刀的螺距由两侧向中部对应螺距逐级递增将正旋刀轴划分成三段螺距梯级分布区间，分别为：

大螺距区间，对应于开沟器到轮胎内侧位置，安装左弯旋耕刀，快速分布开沟器开出的土；

中等螺距区间，对应于轮胎内侧到轮胎外侧位置，安装左弯旋耕刀，用于梳理轮胎印；

小螺距区间，对应于轮胎外侧与播种机侧板位置，安装右弯旋耕刀，防止前两段螺距区间的推过多土量积压在播种机侧板位置。

所述的播种机的进一步设计在于，大螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[400mm，420mm]，中等螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[345mm，365mm]，小螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[285mm，305mm]。

所述的播种机的进一步设计在于，所述下种管为钢管，下种管出料口一侧的端部呈弯曲状。

所述的播种机的进一步设计在于，所述下种管紧贴于反旋刀轴设置，下种管的弯曲状部分为与反旋刀轴同心设置的弧形管。

所述的播种机的进一步设计在于，所述下种管的进料口通过非弯曲的软管与储种槽联通。

所述的播种机的进一步设计在于，所述传动单元包括主动链轮、从动链轮以及变速箱，所述主动链轮、从动链轮通过链条传动连接，主动链轮、从动链轮分别通过一变速箱对应地与正旋刀轴、反旋刀轴传动连接。

所述的播种机的进一步设计在于，所述反旋刀轴、从动链轮通过悬挂支架形成一体式结构，所述悬挂支架可拆卸地安装于所述机架上，所述下种管固接于所述悬挂支架上。

所述的播种机的进一步设计在于，还包括反旋刀轴挡板，所述反旋刀轴挡板固定于所述悬架上。

所述的播种机的进一步设计在于，还包括在水平方向伸缩的支架，所述伸缩支架上设有喷头，所述喷头与储药槽联通。

本发明的优点如下：

本发明的播种机采用多螺距左弯旋耕刀的组合设置在快速分布开沟器开出的土的同时，兼顾梳理轮胎印，避免土壤压实过重，再通过设置于轮胎外侧的右弯旋耕刀防止多螺距左弯旋耕刀将过多土量积压在播种机侧板位置，导致畦面不平整。

另一方面，本发明的播种机通过端面弯曲的钢制下种管在保证不堵塞的情况，在反旋刀轴的切向方向排出种子尽可能避免由旋耕刀翻起的处于下落状态的泥土对种子下落的造成干涉，尽可能地保证了播种深度的一致性。

进一步地，本发明的播种机的反旋刀轴及其传动装置为一体式的结构方便调节反旋刀轴的高度以及转动速率，并且将下种管也设置于该一体式的结构中可以最大限度保证播种深度的一致性。

附图说明

图1为播种机的正向示意图。

图2为图1所示播种机的正向示意图的aa剖视图。

图3为播种机的三维结构示意图。

图4为正旋刀轴右侧的示意图。

图5为传动单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1、图2以及图3，本实施例的播种机主要由：机架1、开沟器8、犁头、正旋刀轴3、反旋刀轴9、传动单元10、下种管7、储种槽4、储肥槽5、镇压辊10以及储药槽6组成。储种槽4、储肥槽5以及储药槽6分别安装于机架1上。正旋刀轴3的两侧对应于播种机两轮胎的外侧设有反旋刀（即后文所述的右弯旋耕刀）；对应于播种机两轮胎的内侧设有正旋刀（即后文所述的左弯旋耕刀），且所述正旋刀、反旋刀的螺距由正旋刀轴的两侧向中部对应螺距逐级递增；正旋刀轴、反旋刀轴通过传动单元传动且可转动地支撑在机架上，犁头2、开沟器8、镇压辊10设置在机架的底部。开沟器8所处的机架1底部位置对应于正旋刀轴3的中间位置。

本实施例的正旋刀的螺距由两侧向中部对应螺距逐级递增将正旋刀轴划分成三段螺距梯级分布区间，分别为：

大螺距区间，对应于开沟器到轮胎内侧位置，安装左弯旋耕刀，快速分布开沟器开出的土。

中等螺距区间，对应于轮胎内侧到轮胎外侧位置，安装左弯旋耕刀，用于梳理轮胎印。

小螺距区间，对应于轮胎外侧与播种机侧板位置，安装右弯旋耕刀，防止前两段螺距区间的推过多土量积压在播种机侧板位置。

如图4，大螺距区间a、中等螺距区间b以及小螺距区间c三者的螺距比例为控制在（1.3-1.5）：（1.1-1.3）：1。或者，设定为：大螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[400mm，420mm]，中等螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[345mm，365mm]，小螺距区间的左弯旋耕刀螺距设置区间为[285mm，305mm]。本实施例中，采用最佳实施方式：大螺距区间a、中等螺距区间b以及小螺距区间c三者的螺距的最佳比例控制在1.4：1.2：1。

本实施例的下种管7采用钢管，下种管7出料口一侧的端部呈弯曲状。下种管紧贴于反旋刀轴设置。本实施例中的下种管7的弯曲状部分为与反旋刀轴9同心设置的弧形管，使得下种管7的出种方向尽可能与反旋刀轴9翻起的土的掉落方向保持一致，最大限度地避免种子与空中的土粒碰撞，从而影响播种深度的一致性。另一方面，本实施例中播种机的肥料管与现有播种机的设置方向相同，与下种管交错地竖直设置在机架上。

相较于现有下种管7的竖直设置，本实施的下种管为倾斜设置，且下种管的进料口通过非弯曲的软管（图中未示出）与储种槽联通，该设置方式可完全规避现有的下种管的前置软管（弯曲的）卡种的现象。

如图5，本实施例的传动单元10主要由主动链轮102、从动链轮101以及变速箱组成。主动链轮102、从动链轮101通过链条103传动连接。主动链轮102、从动链轮101分别通过一变速箱对应地与正旋刀轴3、反旋刀轴9传动连接。

反旋刀轴9、从动链轮101通过悬挂支架104形成一体式结构，悬挂支架104可拆卸地安装于机架1上，下种管7固接于悬挂支架104上，最大限度地保障调节操作中的调整精度，避免下种管逐一调整而产生的高度位置的差异，保证播种深度的一致性。

本实施例的播种机还包括反旋刀轴挡板，反旋刀轴挡板也固定于悬架上，简化了调节反旋刀轴的高度以及转动速率的操作。

本实施例的播种机还包括在水平方向伸缩的伸缩支架7，伸缩支架7上设有喷头，喷头与储药槽6联通。可在伸缩支架7上设置传感器与远程通讯设备，可控操作人员远程操控或自动运作。

本实施例的播种机采用多螺距左弯旋耕刀的组合设置在快速分布开沟器开出的土的同时，兼顾梳理轮胎印，避免土壤压实过重，再通过设置于轮胎外侧的右弯旋耕刀防止多螺距左弯旋耕刀将过多土量积压在播种机侧板位置，导致畦面不平整。

另一方面，本发明的播种机通过端面弯曲的钢制下种管在保证不堵塞的情况，在反旋刀轴的切向方向排出种子尽可能避免由旋耕刀翻起的处于下落状态的泥土对种子下落的造成干涉，尽可能地保证了播种深度的一致性。

进一步地，本发明的播种机的反旋刀轴及其传动装置为一体式的结构方便调节反旋刀轴的高度以及转动速率，并且将下种管也设置于该一体式的结构中可以最大限度保证播种深度的一致性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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