一种排水防堵装置的制作方法

本实用新型属于排水防堵装置技术领域，尤其是指一种排水防堵装置。

背景技术：

目前，大部分工厂的脱硫引风机出口或靠近烟囱附近的烟道，因为受烟气中含有大量的水分，所以在水平倾斜烟道尾部中水分就会凝结，由于没有良好的排水结构，其水分排放不通畅，导致水平烟道积聚大量积水，所以为了便于排水，所述烟道在底部通常连接有排水管；烟道内粉尘以及被积水锈蚀的残渣容易积累于排水管中，从而会造成排水管出现堵塞问题。其中，在脱硫烟道内存在一定负压，不利于积水从烟道中排除。

鉴于此，本实用新型的设计人针对上述缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防止烟道堵塞及积水的排水防堵装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种排水防堵装置，包括：烟道、排水管及空心轴电机，所述烟道的底部连通排水管，所述空心轴电机的伸出轴伸出轴下端固设有一可转动的下转动件，所述下转动件间隔设有多个叶片，所述下转动件的叶片沿伸展方向呈螺旋状，所述空心轴电机连接固定于两排水管之间。

所述空心轴电机的伸出轴上端固设有一可转动的上转动件，所述上转动件间隔设有多个叶片，所述上转动件的叶片沿伸展方向呈螺旋状。

所述排水管的中部安装有一上法兰盘及一下法兰盘，所述下法兰盘可拆地与上法兰盘固定，所述上法兰盘与下法兰盘之间固设空心轴电机。

所述空心轴电机的伸出轴上端与上法兰盘的连接处及空心轴电机的伸出轴下端与下法兰盘的连接处均分别固设唇形密封圈。

所述上法兰盘与排水管的外壁之间设有至少一o型密封圈，所述下法兰盘与排水管的外壁之间设有至少一o型密封圈。

所述排水防堵装置还包括plc控制器、驱动器、水位传感器及排水电磁阀，所述水位传感器设于排水管的上端，所述水位传感器与plc控制器通讯连接，所述plc控制器与驱动器电性连接，所述驱动器与空心轴电机通讯连接，所述plc控制器与排水电磁阀通讯连接，所述排水电磁阀设于空心轴电机的下方，所述排水电磁阀设于排水管的下端。

所述叶片上设有锯齿状的刀刃。

采用上述技术方案后，本实用新型通过排水管连通烟道的底部，使烟道底部的积水及残渣进入排水管中，由于两排水管之间设有固定连接叶片的空心轴电机及叶片呈螺旋状，当空心轴电机转动后会带动叶片转动，所述叶片会转动搅碎残渣，被搅碎后的残渣会随着积水经由空心轴电机、排水管及排水电磁阀流至外界环境，从而防止了烟道积水及排水管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的排水防堵装置的剖视图，图中的横向箭头方向为脱硫烟气的流动方向，图中的竖向箭头方向为积水和残渣的流动方向；

图2为本实用新型的排水防堵装置的侧视示意图；

图3为本实用新型中空心轴两伸出轴有固定连接叶片的空心轴电机的立体图；

图4为本实用新型的排水防堵装置的俯视示意图。

【符号说明】

烟道1排水管2空心轴电机3

上转动件31叶片03下转动件32

上法兰盘4下法兰盘5唇形密封圈6

o型密封圈7plc控制器8驱动器9

水位传感器10排水电磁阀11支架12

螺栓13。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种排水防堵装置，包括：烟道1、排水管2及空心轴电机3，所述烟道1的底部连通排水管2，所述空心轴电机3的伸出轴下端固设有一可转动的下转动件32，所述下转动件32间隔设有多个叶片03，所述下转动件32的叶片03沿伸展方向呈螺旋状，所述下转动件32为中空，所述空心轴电机3连接固定于两排水管2之间。

因此，本实用新型通过排水管2连通烟道1的底部，使烟道1底部的积水及残渣进入排水管2中，由于两排水管2之间设有固定连接叶片03的空心轴电机3及叶片03呈螺旋状，当空心轴电机3转动后会带动叶片03转动，所述叶片03会转动搅碎沉积在排水电磁阀11上侧的排水管2内的残渣，被搅碎后的残渣会随着积水经由空心轴电机3、排水管2及排水电磁阀11流至外界环境，从而防止了烟道1积水及排水管2堵塞；当空心轴电机3的空心轴转动时，叶片03会跟随转动，带动排水管2内的流体产生一个向下的螺旋推力，空心轴电机3的电能就转化为叶片03的动能，叶片03的动能又转化为排水管2内的压力能，也就是管内动压，当叶片03回转达到一定转速时，产生的管内动压会克服烟道内的负压，即管内动压与静压的总和超过外界大气压，排水管2内的积水及搅碎后的残渣就可以顺利排出，同时解决了烟道内因为负压带来的排水不便的问题。

进一步，所述上转动件31的叶片03末端之间临近设置，所述下转动件32的叶片03末端之间临近设置，当空心轴电机3静止时，所述上转动件31的叶片03可以挡住大块残渣落入空心轴电机3的空心轴内，以防造成堵塞。

较佳的，所述空心轴电机3的伸出轴上端固设有一可转动的上转动件31，所述上转动件31为中空，所述上转动件31间隔设有多个叶片03，所述上转动件31的叶片03沿伸展方向呈螺旋状，从而让上转动件31的叶片03及下转动件32的叶片03均能搅碎残渣，以防残渣没有充分搅碎，防止堵塞排水管2；于实施例中，所述上转动件31的叶片03数量及下转动件32的叶片03数量均以四进行说明，但并不以此为限。

接着，所述上转动件31的叶片03一侧可以设有锯齿状的刀刃，所述下转动件32的叶片03一侧可以设有锯齿状的刀刃，便于叶片03转动时将残渣搅碎。

进一步，所述排水管2的上端成漏斗状，从而便于积水及残渣快速流入排水管2中，其中，所述烟道1可以为水平倾斜设置。

为了便于安装固定空心轴电机3，所述排水管2的中部可以安装有一上法兰盘4及一下法兰盘5，所述下法兰盘5可拆地与上法兰盘4固定，所述上法兰盘4与下法兰盘5之间固设空心轴电机3，其中，所述上法兰盘4及下法兰盘5穿插于排水管2的中部，所述上法兰盘4及下法兰盘5于排水管2外的端部之间通过螺栓13连接固定。

进一步，所述空心轴电机3的伸出轴上端与上法兰盘4的连接处及空心轴电机3的伸出轴下端与下法兰盘5的连接处均可以分别固设唇形密封圈6，从而实现空心轴电机3的伸出轴与上法兰盘4及下法兰盘5之间的动密封，能防止积水流入空心轴电机3内部导致空心轴电机3损坏，所述空心轴电机3的空心轴连通上法兰盘4、下法兰盘5及排水管2。

其次，所述上法兰盘4与排水管2的外壁之间可以设有至少一o型密封圈7，所述下法兰盘5与排水管2的外壁之间可以设有至少一o型密封圈7，从而实现静密封，于实施例中，所述o型密封圈均以间隔设置的两个进行说明。

进一步，本实用新型的排水防堵装置还可以包括plc控制器8、驱动器9、水位传感器10及排水电磁阀11，所述水位传感器10设于排水管2的上端，所述水位传感器10与plc控制器8通讯连接，所述plc控制器8与驱动器9电性连接，所述驱动器9与空心轴电机3通讯连接，所述plc控制器8与排水电磁阀11通讯连接，所述排水电磁阀11设于空心轴电机3的下方，所述排水电磁阀11设于排水管2的下端内，从而便于实现自动化控制排水及搅碎残渣。

因此，应用本实用新型的排水防堵装置，可以形成一种排水防堵方法，包括以下步骤：

（1）当排水管2内的水位达到水位传感器10处时，所述水位传感器10发送信号给plc控制器8；

（2）plc控制器8接收到水位传感器10所发送的信号后，控制驱动器9启动空心轴电机3，与所述空心轴电机3固连的叶片03转动，所述叶片03搅碎排水管2中的残渣；

（3）所述空心轴电机3运转一段时间后，所述plc控制器8控制排水电磁阀11开启，进行排水排渣，延时一段时间后所述空心轴电机3及排水电磁阀11一同关闭；其中，所述空心轴电机3运转的时间及后续排水延时的时间由plc控制器设定。

因此，采用上述排水防堵方法，可以实现自动化控制排水排渣，防止排水管2堵塞。

为了便于安置plc控制器8及驱动器9，本实用新型的排水防堵装置还可以包括一支架12，所述排水管2由支架12的上端穿至支架12的下端，所述支架12上固设plc控制器8及驱动器9。

进一步，所述下转动件32的叶片03靠近排水电磁阀11的上端，以便于叶片03将沉积在排水电磁阀11上端的所有锈蚀残渣进行搅碎。

另外，所述叶片03可以选择采用硬度高的硬质合金；所述上法兰盘4及下法兰盘5的表面均可以镀一层防腐涂层。

进一步，所述水位传感器10的型号可以为xkc-y28-nc；所述pl控制器8的型号可以为fx1n-mt14-001；所述空心轴电机3可以为转速范围是0-3000r/min的中空步进电机，型号可以为86bygh004-zk30，空心轴的孔径为30mm，电机静扭矩为3n.m；所述排水电磁阀11可以为直动式常闭电磁阀，型号为2w-500dn80dc24v。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。

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