一种密闭污水盛放池结构的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种密闭污水盛放池结构。

背景技术：

随着社会的发展，工业中产生的污水越来越多，污水排放之前，要进行沉淀、净化等多道工序，达到合格后才能排放。

目前，待处理的污水在污水池或者污水罐中放置，一个是临时盛放，还有沉淀净化的效果。污水罐密闭效果好，但是造价较高，所以更多的采用污水池来盛放，污水池一般室外设置，采用砖墙垒砌，表面抹砂浆和水泥表皮。这种结构的污水池但是在使用过程中，有较大的异味，甚至挥发出有刺激性和有毒性的气体；工业废水中的某些成分会腐蚀墙体，渗透过墙体进入土壤，造成污染，所以使用起来十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的污水池存在使用不方便、异味大的技术问题，提供一种密闭污水盛放池结构，以解决现有技术的不足。

一种密闭污水盛放池结构，它包括砖砌体砌成的矩形池体；所述池体上设有进水管和出水管；所述砖砌体的内外两面均设有砂浆层和防水层；所述砖砌体的里面设有贴面层；所述砖砌体的上面设有立柱，池体两侧砖砌体的立柱之间设有斜拉筋；所述立柱之间和斜拉筋之间分别设有玻璃板；所述池体上设有进气管和出气管；所述进气管和出气管上分别设有单向阀；所述出气管上设有吸附箱和引风机；所述池体上设有门和到达池体底部的梯步。

进一步的，所述池体内设有若干隔板，将池体分隔成若干隔段；所述隔板上设有连通孔，让隔段之间保持水流畅通；所述进水管和出水管分别位于两端的隔段内。

进一步的，所述玻璃板与立柱和斜拉筋之间、各管道连接处均设有密封胶；所述门的四周设有胶套与周圈密闭连接。

进一步的，所述池体上设有一道横梁；所述横梁水平设在斜拉筋的下面；所述横梁的两端设有支撑立柱；所述横梁上设有灯具和各监测设备。

进一步的，所述吸附箱内设有活性炭颗粒。

进一步的，所述贴面层采用陶瓷砖贴面或玻璃钢贴面。

本实用新型的结构合理，使用方便，将污水密封放置，无气压差，无异味散出，有效的解决了现有技术的污水存放不方便、异味大的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型右视结构示意图。

图中1、横梁2、斜拉筋3、立柱4、进水管5、出水管6、贴面层7、砖砌体8、防水层9、隔板10、连通孔11、池体12、玻璃板13、进气管14、出气管15、单向阀16、吸附箱17、活性炭颗粒18、引风机19、梯步20、门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：根据图1和图2，一种密闭污水盛放池结构，它包括砖砌体7砌成的矩形池体11；所述池体上设有进水管4和出水管5；所述砖砌体的内外两面均设有砂浆层和防水层8；所述砖砌体的里面设有贴面层6；所述砖砌体的上面设有立柱3，池体两侧砖砌体的立柱之间设有斜拉筋2；所述立柱之间和斜拉筋之间分别设有玻璃板12；所述池体上设有进气管13和出气管14；所述进气管和出气管上分别设有单向阀15；所述出气管上设有吸附箱16和引风机18；所述池体上设有门20和到达池体底部的梯步19。

所述池体11内设有若干隔板9，将池体分隔成若干隔段；所述隔板上设有连通孔10，让隔段之间保持水流畅通；所述进水管和出水管分别位于两端的隔段内。

所述玻璃板与立柱和斜拉筋之间、各管道连接处均设有密封胶；所述门的四周设有胶套与周圈密闭连接。

玻璃板和砖砌体7围成一个密闭式的池体11，污水的异味不会散出，在进出水后，会造成池体11内的压力变化，通过进气管13和出气管14调节。出水管5向外出水时，池内压力变小，进气管13自动补进空气；进水管4进水时，压力变大，出气管14通过引风机18带动出风，经过吸附箱16吸附后，异味消除或大部分消除。

所述池体上设有一道横梁1；所述横梁水平设在斜拉筋的下面；所述横梁的两端设有支撑立柱；所述横梁上设有灯具和各监测设备。

横梁1让支撑强度更高，同时便于池体内监测设备的安装。

所述吸附箱内设有活性炭颗粒17。

所述贴面层6采用陶瓷砖贴面或玻璃钢贴面。贴面层6选用耐腐蚀的镜面贴层，便于清理。

本实用新型的结构合理，使用方便，将污水密封放置，无气压差，无异味散出，有效的解决了现有技术的污水存放不方便、异味大的技术问题。

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