一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及泵站装置技术领域，具体为一体化预制泵站。

背景技术：

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站，一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢(grp)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等

现有的泵站部分是需要在地底进行工作，大多数是直接经一体化泵站直接埋进地底，泵站在地底进行工作时格栅在长时间使用过程中很容易发生脱落的问题，为此，我们提出一体化预制泵站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的泵站部分是需要在地底进行工作，大多数是直接经一体化泵站直接埋进地底，泵站在地底进行工作时格栅在长时间使用过程中很容易发生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化预制泵站，包括主体和安置块，所述主体的外壁安置有防护机构，且防护机构的内侧安装有固定机构，所述防护机构的外壁设置有固定螺丝，且固定螺丝的左侧底端开设有连接口，所述主体的顶端设置有顶盖，且主体的底端固定有底座，所述安置块设置于底座的外壁，且底座的底端焊接有链条，所述链条的底端固定有固定螺栓。

优选的，所述防护机构包括防护盖、安装挂钩、通孔、卡槽、卡块和第一安装螺丝，且防护盖的顶端焊接有安装挂钩，所述安装挂钩的内侧穿设有通孔，且通孔的底端中部设置有卡块，所述卡块的外壁设置有卡槽，且卡槽的前端设置有第一安装螺丝。

优选的，所述卡槽为矩形状，且卡槽与卡块之间为卡合结构，而且卡块与防护盖之间为固定连接，同时安装挂钩设置有两个，并且安装挂钩关于主体的中垂线呈对称分布。

优选的，所述固定机构包括格栅、安装柱、膨胀螺丝、第二安装螺丝、限位槽和固定块，且格栅的外壁固定有安装柱，所述安装柱的内侧设置有膨胀螺丝，且安装柱的前端设置有第二安装螺丝，所述格栅的底端固定有固定块，且固定块的外壁开设有限位槽。

优选的，所述固定块为矩形状，同时安装柱关于主体的中垂线呈等距离分布。

优选的，所述安装柱与格栅之间为紧密贴合，同时安装柱通过膨胀螺丝与主体内壁之间构成活动连接。

优选的，所述安置块外壁为矩形状，且安置块与链条之间为焊接，而且链条设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一体化预制泵站安装挂钩的设置是为了方便将主体放置进地底，方便工作人员对其进行运输，通孔的设置是为了使得主体在运输的过程中可以固定的更加的稳定，卡槽和卡块之间卡合结构的设置是为了方便对防护盖进行拆卸和安装，防护盖的设置可以增强主体的抗压性，从而增强其的使用寿命，第一安装螺丝的设置是为了方便拆卸防护盖。

2、该一体化预制泵站格栅的设置是为了将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行处理，以保护一体化预制泵站的设备使其正常运转，膨胀螺丝的设置是为了安装和拆卸格栅，方便对其进行后期维护，限位槽和固定块之间卡合结构的设置是为了与安装柱相互配合，使得格栅可以在主体内部固定的更加的稳定，避免长时间使用出现脱落的现象。

3、该一体化预制泵站安置块的设置在链条和底座之间起到衔接的作用，链条可以加强主体在地底的稳定性，避免遇到自然灾害时主体出现倾倒的现象，固定螺栓的设置可以利用链条扩大主体的固定面积，使得主体可以在地底固定的更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体和格栅内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、防护机构；201、防护盖；202、安装挂钩；203、通孔；204、卡槽；205、卡块；206、第一安装螺丝；3、固定机构；301、格栅；302、安装柱；303、膨胀螺丝；304、第二安装螺丝；305、限位槽；306、固定块；4、固定螺丝；5、连接口；6、顶盖；7、底座；8、安置块；9、链条；10、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一体化预制泵站，包括主体1、防护机构2、防护盖201、安装挂钩202、通孔203、卡槽204、卡块205、第一安装螺丝206、固定机构3、格栅301、安装柱302、膨胀螺丝303、第二安装螺丝304、限位槽305、固定块306、固定螺丝4、连接口5、顶盖6、底座7、安置块8、链条9和固定螺栓10，主体1的外壁安置有防护机构2，且防护机构2的内侧安装有固定机构3，防护机构2的外壁设置有固定螺丝4，且固定螺丝4的左侧底端开设有连接口5，主体1的顶端设置有顶盖6，且主体1的底端固定有底座7，安置块8设置于底座7的外壁，且底座7的底端焊接有链条9，链条9的底端固定有固定螺栓10，防护机构2包括防护盖201、安装挂钩202、通孔203、卡槽204、卡块205和第一安装螺丝206，且防护盖201的顶端焊接有安装挂钩202，安装挂钩202的内侧穿设有通孔203，且通孔203的底端中部设置有卡块205，卡块205的外壁设置有卡槽204，且卡槽204的前端设置有第一安装螺丝206，卡槽204为矩形状，且卡槽204与卡块205之间为卡合结构，而且卡块205与防护盖201之间为固定连接，同时安装挂钩202设置有两个，并且安装挂钩202关于主体1的中垂线呈对称分布，安装挂钩202的设置是为了方便将主体1放置进地底，方便工作人员对其进行运输，通孔203的设置是为了使得主体1在运输的过程中可以固定的更加的稳定，卡槽204和卡块205之间卡合结构的设置是为了方便对防护盖201进行拆卸和安装，防护盖201的设置可以增强主体1的抗压性，从而增强其的使用寿命，第一安装螺丝206的设置是为了方便拆卸防护盖201；

固定机构3包括格栅301、安装柱302、膨胀螺丝303、第二安装螺丝304、限位槽305和固定块306，且格栅301的外壁固定有安装柱302，安装柱302的内侧设置有膨胀螺丝303，且安装柱302的前端设置有第二安装螺丝304，格栅301的底端固定有限位槽305，且固定块306的外壁开设有固定块306，固定块306为矩形状，同时安装柱302关于主体1的中垂线呈等距离分布，安装柱302与格栅301之间为紧密贴合，同时安装柱302通过膨胀螺丝303与主体1内壁之间构成活动连接，格栅301的设置是为了将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行处理，以保护一体化预制泵站的设备使其正常运转，膨胀螺丝303的设置是为了安装和拆卸格栅301，方便对其进行后期维护，限位槽305和固定块306之间卡合结构的设置是为了与安装柱302相互配合，使得格栅301可以在主体1内部固定的更加的稳定，避免长时间使用出现脱落的现象；

安置块8外壁为矩形状，且安置块8与链条9之间为焊接，而且链条9设置有两个，安置块8的设置在链条9和底座7之间起到衔接的作用，链条9可以加强主体1在地底的稳定性，避免遇到自然灾害时主体1出现倾倒的现象，固定螺栓10的设置可以利用链条9扩大主体1的固定面积，使得主体1可以在地底固定的更加的稳定。

工作原理：对于这类的一体化预制泵站，首先通过卡槽204和卡块205之间卡合结构的设置可以使得防护盖201可以在主体1外壁固定的更加的稳定，防护盖201在增强主体1抗压性的同时，也可以避免主体1从地底取出之后，主体1外壁出现脏污的情况，主体1需要对防护盖201进行拆卸的时候，首先拧开第一安装螺丝206和固定螺丝4，然后将卡槽204和卡块205之间分离，就可以将防护盖201从主体1表面拆卸下来，方便对主体1进行维护，主体1需要放置进地底的时候，首先将运输工具放置进安装挂钩202的通孔203内，从而可以方便工作人员对主体1进行固定，格栅301的设置是为了将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行处理，以保护一体化预制泵站的设备使其正常运转，格栅301后端固定有距离更加细密的格栅301，可以使得其对杂物处理的更好，安装柱302的设置是为了使格栅301在主体1的内部固定的更加的稳定，格栅301需要拆卸进行维护的时候，首先将膨胀螺丝303从安装柱302内拧出，然后将第二安装螺丝304也从安装柱302前端拧出，之后利用安装柱302自身可伸缩的特质对其间收缩，就可以将格栅301从主体1内部拆卸出来，便于对其进行维护，限位槽305和固定块306之间卡合结构的设置是为了与安装柱302相互配合，使得格栅301可以在主体1内部固定的更加的稳定，避免其在长时间使用过程中出现脱落的现象，固定螺丝4的设置是为了防护盖201固定在主体1外壁的时候，可以固定的更加的稳定，顶盖6的设置是为了方便维修人员对主体1内部进行维护，底座7的设置是为了使得主体1可以在地底固定的更加的稳定，主体1固定之后，之后将固定螺栓10固定进底座7外壁的位置，链条9可以使得固定螺栓10可以将主体1固定的更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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