一种具有刮料功能的燕麦压片机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种具有刮料功能的燕麦压片机。

背景技术：

燕麦的谷粒具有丰富的维生素、矿物质、蛋白质、氨基酸和膳食纤维，具有降低胆固醇、降血脂、调节血糖、改善便秘等保健作用，尤其适合老年人、糖尿病人、血脂及血糖偏高的人食用。为了改善燕麦的食用口感，使得食用更为方便，通常会对燕麦进行加工处理。

其中，燕麦片是由燕麦粒轧制而成，呈扁平状，直径约相当于黄豆粒，形状完整的一种食品，燕麦片可以直接冲泡作为早餐，或者是加在粥中共同烹饪，食用方便，且口感好，相比较燕麦粒更受到人们的欢迎和喜爱。

现有技术中，通常是采用压片机等工具对燕麦粒进行碾压，但是在碾压的过程中，燕麦片容易黏附在压辊上，不仅会造成浪费，减少了出料，而且影响了压片效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有刮料功能的燕麦压片机，以解决现有技术中在压片时，燕麦容易黏附在压辊上的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种具有刮料功能的燕麦压片机，所述压片机包括压片箱，所述压片箱的底部固定有支撑腿，所述压片箱的顶部开设有进料口；

所述进料口的上方设有自动筛选机构，所述进料口的正下方设有可刮料压片机构，所述可刮料压片机构位于所述压片箱的内部；

所述可刮料压片机构的正下方设有下料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动筛选机构包括筛选板，所述筛选板的两端固定有连接板，所述筛选板倾斜安装在所述进料口的上方，所述筛选板的下方设有固定板，所述固定板固定在所述压片箱的顶部；

所述筛选板和固定板之间通过活动组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动组件包括安装在所述固定板一端的转动盘，所述转动盘的边缘连接有推杆，所述推杆的另一端转动安装在第二安装座上，所述第二安装座固定在筛选板一端的连接板上；

所述固定板的另一端固定有支撑座，所述筛选板另一端的连接板上固定有第一安装座，所述第一安装座和支撑座通过轴销转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述可刮料压片机构包括安装在所述压片箱外壁上的电机，所述电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮连续啮合；

所述主动齿轮和被动齿轮中均固定有转轴，所述转轴转动安装在所述压片箱的内部，所述转轴上套设固定有压辊；

所述压片箱的内壁上对称连接有刮料板，所述刮料板的底部与所述压辊的外壁相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述压片箱的左右外壁上安装有吹风机，所述吹风机的出风口设有出风管，所述出风管的尾端与所述下料斗的左右侧壁相连；

所述下料斗的左右侧壁上开设有出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有刮料功能的燕麦压片机，能够解决现有技术中燕麦粒在压片后燕麦片容易黏附的问题，采用可刮料压片机构，能将轧制好的燕麦片及时刮下，防止堆积在压片部件上，同时还增设有自动筛选机构，能去除未达到要求的小型燕麦颗粒和物料中混杂的燕麦皮等，提高了最终出料的燕麦片的均匀度，有利于销售。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为具有刮料功能的燕麦压片机的结构示意图。

图2为具有刮料功能的燕麦压片机中筛选板的结构示意图。

图3为具有刮料功能的燕麦压片机中可刮料压片机构的结构示意图。

图中：1-压片箱，2-支撑腿，3-进料口，4-筛选板，5-连接板，6-固定板，7-第一安装座，8-支撑座，9-转动盘，10-推杆，11-第二安装座，12-电机，13-主动齿轮，14-被动齿轮，15-转轴，16-压辊，17-刮料板，18-下料斗，19-出风孔，20-吹风机，21-出风管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有刮料功能的燕麦压片机，所述压片机包括压片箱1，所述压片箱1的底部固定有支撑腿2，所述压片箱1的顶部开设有进料口3；所述进料口3的上方设有自动筛选机构，所述进料口3的正下方设有可刮料压片机构，所述可刮料压片机构位于所述压片箱1的内部；所述可刮料压片机构的正下方设有下料斗18。

该具有刮料功能的燕麦压片机，能够解决现有技术中燕麦粒在压片后燕麦片容易黏附的问题，采用可刮料压片机构，能将轧制好的燕麦片及时刮下，防止堆积在压片部件上，同时还增设有自动筛选机构，能去除未达到要求的小型燕麦颗粒和物料中混杂的燕麦皮等，提高了最终出料的燕麦片的均匀度，有利于销售。

在使用时，将需要压片的燕麦置于自动筛选机构的上表面，利用自动筛选机构达到筛选的目的，筛选后的大小均匀的燕麦颗粒从自动筛选机构的尾端通过进料口3落入压片箱1的内部，在可刮料压片机构的作用下进行压片，燕麦片最终通过下料斗18排出。

如图2所示，本实用新型实施例中，所述自动筛选机构包括筛选板4，所述筛选板4的两端固定有连接板5，所述筛选板4倾斜安装在所述进料口3的上方，所述筛选板4的下方设有固定板6，所述固定板6固定在所述压片箱1的顶部；所述筛选板4和固定板6之间通过活动组件相连接。

根据具体的需求选择不同筛孔直径的筛选板4，筛选板4倾斜放置，筛选板4的尾端低于筛选板4的首端，筛选板4的尾端位于进料口3的上方，燕麦粒在筛选板4上，顺着筛选板4的倾斜走向下滑，在下滑的过程中，不符合粒径大小的物料穿过筛选板4上的筛孔掉落在固定板6上，固定板6不仅能对筛选板4进行支撑，还具有收集的作用。

具体的，所述活动组件包括安装在所述固定板6一端的转动盘9，所述转动盘9的边缘连接有推杆10，所述推杆10的另一端转动安装在第二安装座11上，所述第二安装座11固定在筛选板4一端的连接板5上；所述固定板6的另一端固定有支撑座8，所述筛选板4另一端的连接板5上固定有第一安装座7，所述第一安装座7和支撑座8通过轴销转动连接。

启动转动盘9转动，在转动盘9转动的过程中能带动推杆10进行圆周运动，在推杆10的传递下能带动另一端对连接板5进行上下推动，另一端的连接板5在轴销的作用下进行转动，在活动组件的作用下，能带动筛选板4上下抖动，从而加快了筛选的速度，还能防止燕麦粒在下落过程中堵塞筛选板4，避免影响正常的筛选过程。

如图3所示，本实用新型实施例中，所述可刮料压片机构包括安装在所述压片箱1外壁上的电机12，所述电机12的输出轴上套设有主动齿轮13，所述主动齿轮13的一侧设有被动齿轮14，所述被动齿轮14与主动齿轮13连续啮合；所述主动齿轮13和被动齿轮14中均固定有转轴15，所述转轴15转动安装在所述压片箱1的内部，所述转轴15上套设固定有压辊16；所述压片箱1的内壁上对称连接有刮料板17，所述刮料板17的底部与所述压辊16的外壁相接触。

为了达到压片的目的，需要保证两个压辊16相对且向内转动，启动电机12，电机12带动主动齿轮13转动，从而带动被动齿轮14反方向转动，在转动的过程中能带动压辊16对下落的燕麦粒进行轧制，压辊16在转动的过程中经过刮料板17，刮料板17的底部可以将压辊16外表面黏附的燕麦片刮下，保持压辊16的清洁。

实施例2

如图1所示，本实用新型提供的再一个实施例中，所述压片箱1的左右外壁上安装有吹风机20，所述吹风机20的出风口设有出风管21，所述出风管21的尾端与所述下料斗18的左右侧壁相连；所述下料斗18的左右侧壁上开设有出风孔19。

燕麦片下落至下料斗18中，在下料斗18的作用下下落，启动吹风机20，吹风机20通过出风管21将干燥风吹出，经过出风孔19吹向下料斗18的内部，从而对下料斗18内的燕麦片进行干燥，由于燕麦片较为轻薄，干燥效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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