一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩。

背景技术：

砼桩是用混凝土与钢筋或钢丝制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程。混凝土桩分为普通钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩两类。桩的截面有方形、矩形、八角形、圆形和环形等，最常用的是方形截面桩和环形截面桩。方形截面桩的边长和环形截面桩的外径为20～60厘米。桩的长度可达40米，上端设置桩帽，下端设有桩尖。混凝土桩的制作工艺基本上与混凝土电杆相同。

现有的砼桩抗压、抗弯、抗剪较差，防水性差，并且容易出现裂缝，危险性较大，同时现有的砼桩在洪水来临时，由于土地变得松软后，容易导致倒塌，同时由于不可移动容易被淹没，导致人财损失。因此，设计防洪和抗洪的一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩，包括砼桩、承台，所述砼桩的顶部与承台通过溶剂粘接连接，所述砼桩的内部设置有防御装置，所述砼桩均匀分布在承台底部，砼桩均匀分布在承台底部，多个砼桩支撑承台承接建筑物，洪灾来临时启动防御装置应急。

根据上述技术方案，所述砼桩包括桩头，每个所述桩头的顶部与承台通过溶剂粘接连接，所述桩头的底部通过焊接连接有桩管，所述桩管的一端通过螺纹连接有桩尖，桩尖、桩管插入地面，通过桩头稳定承台。

根据上述技术方案，所述防御装置包括渗透膜、反应腔、储存腔、叶轮，所述桩管的内部开设有通道，所述通道的一侧与反应腔相通，所述通道的两端端口与渗透膜通过粘接连接，所述桩管的内部设置有反应腔，所述反应腔的两侧对称开设有容腔，所述容腔的一侧通过榫卯连接有隔离网，所述桩管的内部对称设置有储存腔，两个所述储存腔的一端与对应的容腔通过管路连接，两个所述储存腔位于对应容腔的正上方，所述通道与管路空间相交，所述反应腔的底部与叶轮通过键连接，所述桩尖的内部开设有出口，所述出口的一端与反应腔相通，所述出口两侧通过螺纹连接有支座，两个所述支座的内壁通过滑动连接有推杆，所述桩尖的底部对称通过铰链连接有挡板，所述推杆的一端与挡板通过接触连接，所述通道的一侧通过管路连接有气泵，当洪灾来临之前，地面下方开始大量渗水，桩管外侧土壤变松软，水由于压力通过渗透膜进入通道，流进反应腔，在隔离网处与容腔内的钠纳米进行反应，释放大量热量和气体，气体经过通道进入气泵，热量推动反应腔内液体流动，带动叶轮旋转，叶轮将其加速推到桩尖的出口处，推动推杆在支座上向下移动，从而推动挡板打开，随着洪水来临之后由于桩尖高速流动的水流，推动桩管、桩尖上移，桩管推动桩头，多个砼桩同时工作从而推动承台上移，使承台浮在水面，由于砼桩超高性能纤维的防水性，砼桩不渗水，储存腔不断补充钠纳米，使其反应提供能源，当承台倾斜，倾斜一方的砼桩内部储存腔钠纳米大量进入反应腔进行反应加大能源。

根据上述技术方案，所述桩头的内部中心对称设置有安置腔，每个所述安置腔的内部通过螺纹连接有应急气囊，每个所述安置腔的一侧均匀开设有通孔，其中两个所述通孔通过管路连接有换向阀门，所述换向阀门的输入口与气泵通过管路连接，所述换向阀门的阀杆通过联轴器连接有电机，当洪水到达承台的警戒线，砼桩还没有完全脱离地面时，通过电机控制换向阀门阀杆转动，换向阀门的阀板通道a与对应的通孔相通，气泵将气体推入换向阀门，通过通道a进入应急气囊，应急气囊膨胀后撑破渗透膜，一部分移出安置腔，四个应急气囊为桩头提供浮力，每个有浮力的桩头支撑承台上移，辅助桩管的上升。

根据上述技术方案，每个所述安置腔的底部也通过粘接连接有渗透膜，每个所述安置腔的顶部通过螺纹连接有压力感应器一，所述电机、压力感应器一通过电信号连接有控制台，所述应急气囊的侧面与渗透膜通过接触连接，当洪水湍急时，水由于高压通过渗透膜进入安置腔，压力感应器一受到冲击产生电信号，通过线路传递到控制台，控制台控制电机转动，电机带动控制换向阀门阀杆转动一定角度，换向阀门的阀板通道b与对应的通孔相通，气泵将气体推入换向阀门，通过通道b进入应急气囊，应急气囊膨胀后撑破渗透膜，一部分移出安置腔，四个应急气囊为桩头提供浮力，每个有浮力的桩头支撑承台浮动，减少晃动程度。

根据上述技术方案，一个所述通孔通过滑动连接有气动针，所述气动针的一端与换向阀门通过管路连接，所述气动针与渗透膜通过接触连接，当承台晃动较大，但应急气囊没有撑破渗透膜时，控制台接收到换向阀门内部空气流量计没有感应到气体流动的信号，通过电机控制换向阀门阀杆，使通道c与对应气动针管道相通，推动气动针下移，气动针针头戳破渗透膜，当气动针下移到底时，电机控制换向阀门阀杆，使通道b与对应的通孔再次相通为应急气囊充气。

根据上述技术方案，所述桩头的四侧通过滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过焊接连接有磁板，所述连接杆的侧面通过铆接有链条，所述桩头的内壁均通过榫卯连接有弹性带，所述桩头的内部设置有发动器，所述发动器的夹头与弹性带通过接触连接，所述发动器的一端与控制台通过电信号连接，当压力感应器一发出信号后，控制台控制发动器夹头松开弹性带，弹性带撞击连接杆发射，连接杆带着磁板、链条移动，磁板与另一个桩头对应面的磁板相接，当连接杆不在拉动链条，控制台控制链条一端机器固定，承台下的桩头依次相连，加强每个砼桩的连接性，防止承台的分离，若两个承台相隔不远，相邻的桩头相互连接，减少承台间的冲击力。

根据上述技术方案，所述桩头的四侧通过铆接连接有压力传感器二，所述压力传感器二与对应磁板通过接触连接，所述压力传感器二位于连接杆上方，当洪水与承台的一侧接触后，压力感应器一发出信号后，控制台控制发动器夹头松开弹性带，弹性带撞击连接杆发射，连接杆带着磁板、链条移动，磁板与另一个桩头对应面的磁板相接，触动压力传感器二发出信号，控制台控制电机转动，电机带动控制换向阀门阀杆转动一定角度，换向阀门的阀板通道b与对应的通孔相通，气泵将气体推入换向阀门，通过通道b进入应急气囊，打开应急气囊，可缓解洪水对桩头的冲击力，以及承台的上下波动程度。

根据上述技术方案，所述应急气囊的侧面通过粘接均匀连接有钢板，当应急气囊做功时，会遇到洪水内的较大物块的冲击，钢板为应急气囊提供保护罩，防止应急气囊被尖锐物块戳破。

根据上述技术方案，所述桩管的四侧均通过铰连接有连接板，四个所述连接板的侧面也分别通过铆接连接有链条，四个所述连接板的一端为凹凸状，当两相邻的承台没有通过连接杆带着的磁块连接，两个控制台分别控制松开对应的连接板的链条，两连接板由于重力作用旋转一定角度并拉动链条，两凹凸状接头相嵌连接，当链条不在移动后锁紧，由此连接两承台。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有渗透膜、反应腔、储存腔、叶轮，当洪灾来临之前，地面下方开始大量渗水，桩管外侧土壤变松软，水由于压力通过渗透膜进入通道，流进反应腔，在隔离网处与容腔内的钠纳米进行反应，释放大量热量和气体，气体经过通道进入气泵，热量推动反应腔内液体流动，带动叶轮旋转，叶轮将其加速推到桩尖的出口处，推动推杆在支座上向下移动，从而推动挡板打开，随着洪水来临之后由于桩尖高速流动的水流，推动桩管、桩尖上移，桩管推动桩头，多个砼桩同时工作从而推动承台上移，由于砼桩超高性能纤维的防水性，砼桩不渗水，储存腔不断补充钠纳米，使其反应提供能源，当承台倾斜，倾斜一方的砼桩内部储存腔钠纳米大量进入反应腔进行反应加大能源，通过上述步骤实现了承台浮在水面，通过承台移动提醒洪灾的来临；

(2)通过设置有安置腔与应急气囊，当洪水到达承台的警戒线，砼桩还没有完全脱离地面时，通过电机控制换向阀门阀杆转动，换向阀门的阀板通道a与对应的通孔相通，气泵将气体推入换向阀门，通过通道a进入应急气囊，应急气囊膨胀后撑破渗透膜，一部分移出安置腔，四个应急气囊为桩头提供浮力，每个有浮力的桩头支撑承台上移，辅助桩管的上升，通过上述步骤解决了承台上过重导致的砼桩脱离地面的问题，降低承台在洪水中的波动程度；

(3)通过设置有气动针、换向阀门，当承台晃动较大，但应急气囊没有撑破渗透膜时，控制台接收到换向阀门内部空气流量计没有感应到气体流动的信号，通过电机控制换向阀门阀杆，使通道c与对应气动针管道相通，推动气动针下移，气动针针头戳破渗透膜，当气动针下移到底时，电机控制换向阀门阀杆，使通道b与对应的通孔再次相通为应急气囊充气，通过上述步骤确保应急气囊的弹出，保证了安全性；

(4)通过连接杆、发动器、压力传感器二，当压力感应器一发出信号后，控制台控制发动器夹头松开弹性带，弹性带撞击连接杆发射，连接杆带着磁板、链条移动，磁板与另一个桩头对应面的磁板相接，当连接杆不在拉动链条，控制台控制链条一端机器固定，承台下的桩头依次相连，加强每个砼桩的连接性，防止承台的分离，若两个承台相隔不远，相邻的桩头相互连接，减少承台间的冲击力，当洪水与承台的一侧接触后，压力感应器一发出信号后，控制台控制发动器夹头松开弹性带，弹性带撞击连接杆发射，连接杆带着磁板、链条移动，磁板与另一个桩头对应面的磁板相接，触动压力传感器二发出信号，控制台控制电机转动，电机带动控制换向阀门阀杆转动一定角度，换向阀门的阀板通道b与对应的通孔相通，气泵将气体推入换向阀门，通过通道b进入应急气囊，打开应急气囊，可缓解洪水对桩头的冲击力，以及承台的上下波动程度，通过上述步骤降低了承台受冲击而分裂的可能性，缓冲了洪水冲击承台的力度；

(5)通过设置有钢板，当应急气囊做功时，会遇到洪水内的较大物块的冲击，钢板为应急气囊提供保护罩，防止应急气囊被尖锐物块戳破，通过上述步骤，降低了应急气囊在洪水中的不安全度；

(6)通过设置有连接板，当两相邻的承台没有通过连接杆带着的磁块连接，两个控制台分别控制松开对应的连接板的链条，两连接板由于重力作用旋转一定角度并拉动链条，两凹凸状接头相嵌连接，当链条不在移动后锁紧，由此连接两承台，确保可以将两相邻承台连接，避免移动中的承台发生较大的冲击。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的防御装置结构示意图；

图3是本发明的桩头内部剖视示意图；

图4是本发明的气动针内部结构剖视示意图；

图5是本发明的叶轮结构俯视示意图；

图6是本发明的换向阀门结构示意图；

图7是本发明的钢板位置示意图；

图8是本发明的连接板位置示意图；

图中：1、砼桩；2、承台；3、防御装置；4、桩头；5、桩管；6、桩尖；7、渗透膜；8、反应腔；9、储存腔；10、叶轮；11、通道；12、容腔；13、出口；14、支座；15、推杆；16、挡板；17、气泵；18、安置腔；19、应急气囊；20、压力感应器一；21、通孔；22、换向阀门；23、电机；24、气动针；25、连接杆；26、磁板；27、链条；28、弹性带；29、发动器；30、压力传感器二；31、钢板；32、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种具有超高性能纤维的混凝土砼桩，包括砼桩1、承台2，砼桩1的顶部与承台2通过溶剂粘接连接，砼桩1的内部设置有防御装置3，砼桩1均匀分布在承台2底部，多个砼桩1支撑承台2承接建筑物，洪灾来临时启动防御装置3应急；

砼桩1包括桩头4，每个桩头4的顶部与承台2通过溶剂粘接连接，桩头4的底部通过焊接连接有桩管5，桩管5的一端通过螺纹连接有桩尖6，桩尖6、桩管5插入地面，通过桩头4稳定承台2；

防御装置3包括渗透膜7、反应腔8、储存腔9、叶轮10，桩管5的内部开设有通道11，通道11的一侧与反应腔8相通，通道11的两端端口与渗透膜7通过粘接连接，桩管5的内部设置有反应腔8，反应腔8的两侧对称开设有容腔12，容腔12的一侧通过榫卯连接有隔离网13，桩管5的内部对称设置有储存腔9，两个储存腔9的一端与对应的容腔12通过管路连接，两个储存腔9位于对应容腔12的正上方，通道11与管路空间相交，反应腔8的底部与叶轮10通过键连接，桩尖6的内部开设有出口13，出口13的一端与反应腔8相通，出口13两侧通过螺纹连接有支座14，两个支座14的内壁通过滑动连接有推杆15，桩尖6的底部对称通过铰链连接有挡板16，推杆15的一端与挡板16通过接触连接，通道11的一侧通过管路连接有气泵17，当洪灾来临之前，地面下方开始大量渗水，桩管5外侧土壤变松软，水由于压力通过渗透膜7进入通道11，流进反应腔8，在隔离网13处与容腔12内的钠纳米进行反应，释放大量热量和气体，气体经过通道11进入气泵17，热量推动反应腔8内液体流动，带动叶轮10旋转，叶轮10将其加速推到桩尖6的出口13处，推动推杆15在支座14上向下移动，从而推动挡板16打开，随着洪水来临之后由于桩尖6高速流动的水流，推动桩管5、桩尖6上移，桩管5推动桩头4，多个砼桩1同时工作从而推动承台2上移，使承台2浮在水面，由于砼桩1超高性能纤维的防水性，砼桩1不渗水，储存腔9不断补充钠纳米，使其反应提供能源，当承台2倾斜，倾斜一方的砼桩1内部储存腔9钠纳米大量进入反应腔8进行反应加大能源；

桩头4的内部中心对称设置有安置腔18，每个安置腔18的内部通过螺纹连接有应急气囊19，每个安置腔18的一侧均匀开设有通孔21，其中两个通孔21通过管路连接有换向阀门22，换向阀门22的输入口与气泵17通过管路连接，换向阀门22的阀杆通过联轴器连接有电机23，每个安置腔18的底部也通过粘接连接有渗透膜7，当洪水到达承台2的警戒线，砼桩1还没有完全脱离地面时，通过电机23控制换向阀门22阀杆转动，换向阀门22的阀板通道a与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道a进入应急气囊19，应急气囊19膨胀后撑破渗透膜7，一部分移出安置腔18，四个应急气囊19为桩头4提供浮力，每个有浮力的桩头4支撑承台2上移，辅助桩管1的上升；

每个安置腔18的顶部通过螺纹连接有压力感应器一20，电机23、压力感应器一20通过电信号连接有控制台，应急气囊19的侧面与渗透膜7通过接触连接，当洪水湍急时，水由于高压通过渗透膜7进入安置腔18，压力感应器一20受到冲击产生电信号，通过线路传递到控制台，控制台控制电机23转动，电机23带动控制换向阀门22阀杆转动一定角度，换向阀门22的阀板通道b与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道b进入应急气囊19，应急气囊19膨胀后撑破渗透膜7，一部分移出安置腔18，四个应急气囊19为桩头4提供浮力，每个有浮力的桩头4支撑承台2浮动，减少晃动程度；

一个通孔21通过滑动连接有气动针24，气动针24的一端与换向阀门22通过管路连接，气动针24与渗透膜7通过接触连接，当承台晃动较大，但应急气囊19没有撑破渗透膜7时，控制台接收到换向阀门22内部空气流量计没有感应到气体流动的信号，通过电机23控制换向阀门22阀杆，使通道c与对应气动针24管道相通，推动气动针24下移，气动针24针头戳破渗透膜7，当气动针24下移到底时，电机控制换向阀门22阀杆，使通道b与对应的通孔21再次相通为应急气囊19充气；

桩头4的四侧通过滑动连接有连接杆25，连接杆25的一端通过焊接连接有磁板26，连接杆25的侧面通过铆接有链条27，桩头4的内壁均通过榫卯连接有弹性带28，桩头4的内部设置有发动器29，发动器29的夹头与弹性带28通过接触连接，发动器29的一端与控制台通过电信号连接，当压力感应器一20发出信号后，控制台控制发动器29夹头松开弹性带28，弹性带28撞击连接杆25发射，连接杆25带着磁板26、链条27移动，磁板26与另一个桩头4对应面的磁板26相接，当连接杆25不在拉动链条27，控制台控制链条27一端机器固定，承台2下的桩头4依次相连，加强每个砼桩1的连接性，防止承台2的分离，若两个承台2相隔不远，相邻的桩头4相互连接，减少承台2间的冲击力；

桩头4的四侧通过铆接连接有压力传感器二30，压力传感器二30与对应磁板26通过接触连接，压力传感器二30位于连接杆25上方，当洪水与承台2的一侧接触后，压力感应器一20发出信号后，控制台控制发动器29夹头松开弹性带28，弹性带28撞击连接杆25发射，连接杆25带着磁板26、链条27移动，磁板26与另一个桩头4对应面的磁板26相接，触动压力传感器二30发出信号，控制台控制电机23转动，电机23带动控制换向阀门22阀杆转动一定角度，换向阀门22的阀板通道b与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道b进入应急气囊19，打开应急气囊19，可缓解洪水对桩头4的冲击力，以及承台2的上下波动程度；

应急气囊19的侧面通过粘接均匀连接有钢板31，当应急气囊19做功时，会遇到洪水内的较大物块的冲击，钢板31为应急气囊19提供保护罩，防止应急气囊19被尖锐物块戳破；

桩管5的四侧均通过铰连接有连接板32，四个连接板32的侧面也分别通过铆接连接有链条27，四个连接板32的一端为凹凸状，当两相邻的承台2没有通过连接杆25带着的磁块26连接，两个控制台分别控制松开对应的连接板32的链条27，两连接板32由于重力作用旋转一定角度并拉动链条27，两凹凸状接头相嵌连接，当链条27不在移动后锁紧，由此连接两承台2。

实施例：砼桩1均匀分布在承台2底部，多个砼桩1支撑承台2承接建筑物，洪灾来临时启动防御装置3应急，桩尖6、桩管5插入地面，通过桩头4稳定承台2，当洪灾来临之前，地面下方开始大量渗水，桩管5外侧土壤变松软，水由于压力通过渗透膜7进入通道11，流进反应腔8，在隔离网13处与容腔12内的钠纳米进行反应，释放大量热量和气体，气体经过通道11进入气泵17，热量推动反应腔8内液体流动，带动叶轮10旋转，叶轮10将其加速推到桩尖6的出口13处，推动推杆15在支座14上向下移动，从而推动挡板16打开，随着洪水来临之后由于桩尖6高速流动的水流，推动桩管5、桩尖6上移，桩管5推动桩头4，多个砼桩1同时工作从而推动承台2上移，使承台2浮在水面，由于砼桩1超高性能纤维的防水性，砼桩1不渗水，储存腔9不断补充钠纳米，使其反应提供能源，当承台2倾斜，倾斜一方的砼桩1内部储存腔9钠纳米大量进入反应腔8进行反应加大能源，当洪水到达承台2的警戒线，砼桩1还没有完全脱离地面时，通过电机23控制换向阀门22阀杆转动，换向阀门22的阀板通道a与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道a进入应急气囊19，应急气囊19膨胀后撑破渗透膜7，一部分移出安置腔18，四个应急气囊19为桩头4提供浮力，每个有浮力的桩头4支撑承台2上移，辅助桩管1的上升，当洪水湍急时，水由于高压通过渗透膜7进入安置腔18，压力感应器一20受到冲击产生电信号，通过线路传递到控制台，控制台控制电机23转动，电机23带动控制换向阀门22阀杆转动一定角度，换向阀门22的阀板通道b与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道b进入应急气囊19，应急气囊19膨胀后撑破渗透膜7，一部分移出安置腔18，四个应急气囊19为桩头4提供浮力，每个有浮力的桩头4支撑承台2浮动，减少晃动程度，当承台晃动较大，但应急气囊19没有撑破渗透膜7时，控制台接收到换向阀门22内部空气流量计没有感应到气体流动的信号，通过电机23控制换向阀门22阀杆，使通道c与对应气动针24管道相通，推动气动针24下移，气动针24针头戳破渗透膜7，当气动针24下移到底时，电机控制换向阀门22阀杆，使通道b与对应的通孔21再次相通为应急气囊19充气，当压力感应器一20发出信号后，控制台控制发动器29夹头松开弹性带28，弹性带28撞击连接杆25发射，连接杆25带着磁板26、链条27移动，磁板26与另一个桩头4对应面的磁板26相接，当连接杆25不在拉动链条27，控制台控制链条27一端机器固定，承台2下的桩头4依次相连，加强每个砼桩1的连接性，防止承台2的分离，若两个承台2相隔不远，相邻的桩头4相互连接，减少承台2间的冲击力，压力感应器一20发出信号后，控制台控制发动器29夹头松开弹性带28，弹性带28撞击连接杆25发射，连接杆25带着磁板26、链条27移动，磁板26与另一个桩头4对应面的磁板26相接，触动压力传感器二30发出信号，控制台控制电机23转动，电机23带动控制换向阀门22阀杆转动一定角度，换向阀门22的阀板通道b与对应的通孔21相通，气泵17将气体推入换向阀门22，通过通道b进入应急气囊19，打开应急气囊19，可缓解洪水对桩头4的冲击力，以及承台2的上下波动程度，当应急气囊19做功时，会遇到洪水内的较大物块的冲击，钢板31为应急气囊19提供保护罩，防止应急气囊19被尖锐物块戳破，当两相邻的承台2没有通过连接杆25带着的磁块26连接，两个控制台分别控制松开对应的连接板32的链条27，两连接板32由于重力作用旋转一定角度并拉动链条27，两凹凸状接头相嵌连接，当链条27不在移动后锁紧，由此连接两承台2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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