一种袖阀管及包括其的注浆施工方法与流程

本发明涉及锚固工程技术领域，特别是涉及一种袖阀管。本发明还涉及一种包括袖阀管的注浆施工方法。

背景技术：

袖阀管是一种用于地基处理和既有基础地基加固的装置，适用于淤泥质土、粘性土、粉土、砂土及人工填土等地基的处理，其原理是在待加固的土体中进行钻孔，钻孔完成后采取护壁措施得到注浆孔，并在注浆孔中放置袖阀管，袖阀管的下部以一定的间隔开设有出浆孔，在出浆孔外设置封堵件以防土体渗入出浆孔内，注浆时利用压力将浆体注射到土体裂隙中并形成树根网状的浆脉复合体，以此达到加固地基的目的。

在沿海地区或者沿江地区，地表土质较差，软弱层种类较多，含水量大，层厚较深，在该类地区采用袖阀管进行地基加固时，常常遇到钻孔完成后注浆孔坍塌的情况。

现有的袖阀管柔性较大，强度较小，在注浆孔中放置袖阀管时难以将袖阀管引送至注浆孔底部，甚至出现引管后袖阀管变形的情况，严重影响地基加固的质量和效果，强度较小的袖阀管无法解决在含水量大的土体对地基加固时遇到的注浆孔坍塌的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种易于引送、不易变形、管体可回收的袖阀管。

为了实现上述目的，本发明提供了一种袖阀管，其包括：

导向管组件，所述导向管组件包括由刚性材料制成的管体和端盖，所述端盖的底端为尖端，其顶端可拆卸地盖设于所述管体的底端；

袖阀管本体，设于所述管体内，所述管体和所述袖阀管本体之间可相对滑动。

在本申请的一些实施例中，所述端盖的内壁与所述管体的外壁之间形成有粘合剂层，所述粘合剂层为水溶性粘合剂层。

在本申请的一些实施例中，所述管体的底端与所述端盖的顶端插接。

在本申请的一些实施例中，所述管体和所述端盖均由钢材制成。

在本申请的一些实施例中，所述管体包括至少两个管段，各所述管段依次拼接形成所述管体。

在本申请的一些实施例中，任意相邻的两个所述管段之间设有连接套，各所述管段的端部均具有外螺纹，所述连接套的两端设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

在本申请的一些实施例中，所述导向管组件还包括连接于所述端盖内壁的环形连接件，所述袖阀管本体插入所述环形连接件内以连接所述端盖。

在本申请的一些实施例中，所述连接件包括第一环部和第二环部，所述第一环部的底端与所述端盖相连接，其顶端与所述第二环部相连接，所述袖阀管本体插入所述第一环部中，所述第二环部的内径沿其底端至顶端逐渐增大。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种包括袖阀管的注浆施工方法，其包括如下步骤：

在地基中进行垂直钻孔和泥浆护壁，得到注浆孔；

将所述袖阀管插入所述注浆孔中，直至所述端盖的底端到达所述注浆孔底部；

使所述管体与所述端盖脱离，并将所述管体从所述注浆孔中抽出；

将注浆装置插入所述袖阀管中；

通过所述注浆装置对袖阀管注浆。

在本申请的一些实施例中，还包括如下步骤：

将所述管体抽出预定距离时，将已抽出的所述管段与位于所述注浆孔中的所述管段脱离。

本发明提供一种袖阀管，与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明提供的袖阀管包括导向管组件和袖阀管本体，导向管组件包括由刚性材料制成的管体和端盖，端盖的底端为尖端，其顶端可拆卸地盖设于管体的底端，袖阀管本体设于管体内，管体和袖阀管本体之间可相对滑动。基于上述结构，将袖阀管插入注浆孔中时，导向管组件起到了将袖阀管本体引送至注浆孔底部的作用，由刚性材料制成的管体和端盖强度较大，使其更易于插入土体并能减小垂直度的偏差，尤其是易于插入含水量较大、软弱层种类较多的土体，并且，在插入的过程中，导向管组件还起到了保护袖阀管本体的作用，防止土体挤压袖阀管本体导致其变形，保证地基加固的质量和效果；其次，端盖的底端为尖端使得作业人员在面对注浆孔坍塌的情况时更易于将导向管组件插入注浆孔底部；另外，管体与端盖可拆卸连接，且管体与袖阀管本体可相对滑动，使得作业人员在将袖阀管本体引送至注浆孔底部后，可将管体从注浆孔中抽出，在避免阻碍浆液从袖阀管本体输送至土体的同时，还可将管体回收，提高了管体的重复利用率。

本发明还提供一种包括袖阀管的注浆施工方法，由于采用了上述袖阀管，袖阀管本体更易于到达注浆孔的底部，袖阀管本体的引送更为方便且顺畅，减小了袖阀管本体的垂直度偏差，且袖阀管本体不易受到土体挤压而变形。

附图说明

图1为本发明实施例的袖阀管的局部剖视示意图；

图2为本发明实施例的管体的局部剖视示意图；

图3为本发明袖阀管的整体结构示意图。

图中：1、导向管组件；11、管体；111、管段；112、连接套；12、端盖；13、粘合剂层；14、连接件；141、第一环部；142、第二环部；2、袖阀管本体；3、注浆装置；4、注浆孔；5、夹紧件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供了一种袖阀管，其包括导向管组件1和袖阀管本体2，导向管组件1包括由刚性材料制成的管体11和端盖12，端盖12的底端为尖端，其顶端可拆卸地盖设于管体11的底端，袖阀管本体2设于管体11内，管体11和袖阀管本体2之间可相对滑动。具体地，管体11和袖阀管本体2之间形成有间隙。

基于上述结构，将袖阀管插入注浆孔4中时，导向管组件1起到了将袖阀管本体2引送至注浆孔4底部的作用，由刚性材料制成的管体11和端盖12强度较大，使其更易于插入土体并能减小垂直度的偏差，尤其是易于插入含水量较大、软弱层种类较多的土体，并且，在插入的过程中，导向管组件1还起到了保护袖阀管本体2的作用，防止土体挤压袖阀管本体2导致其变形，保证地基加固的质量和效果；其次，端盖12的底端为尖端使得作业人员在面对注浆孔4坍塌的情况时更易于将导向管组件1插入注浆孔4底部；另外，管体11与端盖12可拆卸连接，且管体11与袖阀管本体2可相对滑动，使得作业人员在将袖阀管本体2引送至注浆孔4底部后，可将管体11从注浆孔4中抽出，在避免阻碍浆液从袖阀管本体2输送至土体的同时，还可将管体11回收，提高了管体11的重复利用率。

可选地，如图2所示，在本实施例中，端盖12的内壁与管体11的外壁之间形成有粘合剂层13，粘合剂层13为水溶性粘合剂层13。应当理解的是，粘合剂层13是由水溶性粘合剂涂覆形成。基于此，沿海地区或者沿江地区的地表土质含水量大，当导向管组件1插入注浆孔4后，土体中的水分使得粘合剂层13溶解，进而使得管体11可与端盖12脱离，实现了管体11和端盖12的可拆卸连接，从而使得管体11可回收。采用粘合剂层13的方式结构简单，无需额外的结构即可使端盖12和管体11自然脱离，尤其适用于含水量大的土体。

可选地，在另一实施例中，管体11的底端与端盖12的顶端插接。如此，管体11和端盖12也可实现可拆卸连接。

可选地，如图1所示，在本实施例中，管体11和端盖12均由钢材制成。具体地，管体11和端盖12由镀锌钢材制成。基于此，管体11和端盖12强度和刚度较大，不易变形，使得导线管组件在插入注浆孔4中时可轻易挤压土体，保证引送的垂直度，进而保证袖阀管本体2注浆加固的质量和效果。

可选地，如图1所示，在本实施例中，管体11包括至少两个管段111，各管段111依次拼接形成管体11。将管体11抽出预定距离时，将已抽出的管段111与位于注浆孔4中的管段111脱离，重复上述步骤即可将管体11分段抽出。如此，管体11分段便于管体11在抽出注浆孔4时分段抽出，从而减小了管体11与袖阀管本体2的碰撞，防止管体11在抽出时影响袖阀管本体2的垂直度，并且，将管体11分段抽出可保证管体11不会带动袖阀管本体2在注浆孔4中滑动。

可选地，如图1所示，在本实施例中，任意相邻的两个管段111之间设有连接套112，各管段111的端部均具有外螺纹，连接套112的两端设有与外螺纹相匹配的内螺纹。基于此，连接套112可使得管段111之间的连接更紧密，防止土体从管段111之间的缝隙进入管体11内。

可选地，如图1所示，在本实施例中，还包括设于管段111外的夹紧件5，用于夹紧管段111。夹紧件5位于注浆孔4的孔口处。具体地，夹紧件5可为螺旋夹具、杠杆夹具、气动夹具等，只要能实现夹紧管段111即可。如此，将其中一个管段111夹紧使得管段111之间的脱离更方便，且脱离的过程更稳定，防止管段111与袖阀管本体2发生碰撞。

可选地，如图2所示，在本实施例中，导向管组件1还包括连接于端盖12内壁的环形连接件14，袖阀管本体2插入环形连接件14内以连接端盖12。基于软弱层较多、含水量较大的土体通常会发生坍塌的考虑，土体通常会压紧端盖12，因此，设置环形连接件14以连接袖阀管本体2与端盖12，可提高袖阀管本体2的稳定性，防止其在注浆孔4内上下滑动。

可选地，如图2所示，在本实施例中，连接件14包括第一环部141和第二环部142，第一环部141的底端与端盖12相连接，其顶端与第二环部142相连接，袖阀管本体2插入第一环部141中，第二环部142的内径沿其底端至顶端逐渐增大。应当理解的是，第二环部142具有朝向第一环部141的轴线的斜面。一方面，第二环部142起到了引导袖阀管本体2插入第一环部141的作用，在将袖阀管本体2插入连接件14时，袖阀管本体2可沿着第二环部142的斜面滑至第一环部141的顶端，从而便于袖阀管本体2的插入，另一方面，当土体坍塌压紧端盖12时，部分土体压紧第二环部142，并沿着第二环部142的斜面落至袖阀管本体2和第一环部141的相接处，增大二者之间的摩擦，使得袖阀管本体2不易从第一环部141中脱开，进一步提高了袖阀管本体2的稳定性。

本发明实施例还提供了一种包括袖阀管的注浆施工方法，其包括如下步骤：

s1、在地基中进行垂直钻孔和泥浆护壁，得到注浆孔4；

s2、将袖阀管插入注浆孔4中，直至端盖12的底端到达注浆孔4底部；

s3、使管体11与端盖12脱离，并将管体11从注浆孔4中抽出；

s4、将注浆装置3插入袖阀管中；

s5、通过注浆装置3对袖阀管注浆。

基于上述方法，由于采用了本申请中的袖阀管，使得袖阀管本体2更易于到达注浆孔4的底部，袖阀管本体2的引送更为方便且顺畅，减小了袖阀管本体2的垂直度偏差，且袖阀管本体2不易受到土体挤压而变形。

可选地，如图2所示，在本实施例中，在s3步骤中，还包括如下步骤：

s31、将管体11抽出预定距离时，将已抽出的管段111与位于注浆孔4中的管段111脱离。基于此，重复该步骤可将管体11分段抽出，使得管体11的抽出更方便，减小了管体11与袖阀管本体2的碰撞，防止管体11在抽出时影响袖阀管本体2的垂直度，并且，将管体11分段抽出可保证管体11不会带动袖阀管本体2在注浆孔4中滑动。

可选地，如图2所示，在本实施例中，在s31步骤中，还包括如下步骤：

s311、在将已抽出的管段111与位于注浆孔4中的管段111脱离时，通过夹紧件5夹紧位于注浆孔4中的管段111。如此，管段111之间的脱离更方便，且脱离的过程更稳定，防止管段111与袖阀管本体2发生碰撞。

综上，本发明实施例提供了一种袖阀管，其主要由导向管组件1和袖阀管本体2构成，导向管组件1包括由刚性材料制成的管体11和端盖12，端盖12的底端为尖端，其顶端可拆卸地盖设于管体11的底端，袖阀管本体2设于管体11内，管体11和袖阀管本体2之间可相对滑动。与现有技术相比，该袖阀管具有易于引送、不易变形、管体11可回收等优点。

本发明实施例还提供了一种包括袖阀管的注浆施工方法，与现有技术相比，该注浆施工方法具有袖阀管本体2的引送更为方便且顺畅等特点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

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