一种水利工程施工装置及其使用方法与流程

本发明涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程施工装置及其使用方法。

背景技术：

桥梁和水坝基础是桥梁或者水坝结构物直接与地基接触的最下部分，是桥梁下部结构的重要组成部分，承受基础传来的荷载的部一部分地层则称为地基，地基与基础受到各种荷载后，其本身将产生应力和变形，为了保证桥梁或者的正常使用和安全，地基和基础必须具有足够的强度和稳定性，变形也应在容许范围之内。

目前大部分的桥梁和水坝建设时往往在其底部设置支撑柱来承受其结构载荷，对于大型桥梁和水坝来说，由于其结构载荷较大，因此在设计时其支撑柱也相应较大，在施工时想要一次成型难度极大，往往采用底基与柱体相螺接的方式进行施工，但是此种建设方式在利用起吊设备对柱体和底基进行对接时，需要多人辅助将底基上的紧固丝杆与柱体上的丝杆孔相对接，对接过程极为繁琐，同时对于辅助人员来说存在较大风险，为此提出一种水利工程施工装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水利工程施工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程施工装置及其使用方法，包括夯实土基，所述夯实土基的内部包裹有混凝土地基，所述混凝土地基的内部包裹有支撑底机构，所述支撑底机构的顶部固定连接有支撑柱机构，所述支撑柱机构的顶部固定连接有起吊机构，所述支撑底机构包括支撑底体，所述支撑底体的顶部固定连接有顶部法兰，且顶部法兰的边缘周围固定螺接有紧固丝杆，所述紧固丝杆均匀分布，所述顶部法兰顶部的中心位置固定连接有多棱柱体，且多棱柱体的顶部固定连接有多棱柱顶，所述支撑柱机构包括支撑柱体，所述支撑柱体的底部固定连接有底部法兰，且底部法兰的边缘周围开设有丝杆孔，所述丝杆孔均匀分布，所述底部法兰底部的中心位置开设有引导圆槽，所述支撑柱体内部的中心位置分别开设有多棱柱槽和柱顶槽，所述柱顶槽位于多棱柱槽的顶部，所述柱顶槽、多棱柱槽和引导圆槽相连通。

更进一步地，所述起吊机构包括半圆体，所述半圆体的外部固定连接有固定挂钩，且半圆体的内部固定连接有环形凸起，所述环形凸起均匀分布，所述半圆体的两侧固定连接有固定边，且固定边的中部开设有螺纹孔，所述支撑柱体的顶部开设有环形槽，所述环形槽与环形凸起相适配。

更进一步地，所述支撑底体的外部固定连接有稳固环，且稳固环均匀分布，所述支撑底体的底部固定连接有定位底盘，所述紧固丝杆的底端与稳固环的顶部固定连接。

更进一步地，所述多棱柱体和多棱柱槽相适配，所述多棱柱顶和柱顶槽相适配，所述丝杆孔和紧固丝杆相适配，所述支撑底体和支撑柱体的直径相一致。

更进一步地，所述多棱柱体和多棱柱顶为一体成型结构，所述支撑底体、稳固环、定位底盘和顶部法兰为一体成型结构，所述多棱柱体和顶部法兰焊接固定。

更进一步地，所述支撑柱体和底部法兰为一体成型结构，所述支撑柱体和支撑底体均为锻钢材质。

更进一步地，所述夯实土基的内部设置有定位槽和混凝土槽，所述定位槽位于混凝土槽的底部，所述定位槽和定位底盘相适配，所述混凝土槽与混凝土地基相适配。

更进一步地，其使用步骤如下：

s1：利用夯实机在地面土壤的内部夯实出定位槽和混凝土槽；

s2：将紧固丝杆依次螺接进入顶部法兰当中，且使得紧固丝杆的底端与顶部法兰的顶部螺接固定；

s3：通过起吊机将支撑底机构底部的定位底盘对准夯实土基内部的定位槽，并使得支撑底机构垂直于夯实土基的底部；

s4：通过混凝土灌浆设备往夯实土基内部的混凝土槽浇灌混凝土，其浇灌高度低于顶部法兰的水平高度；

s5：待混凝土地基凝固后，将半圆体内部的环形凸起与支撑柱体顶部的环形槽相卡接，同时利用紧固螺丝和固定边中部开设的螺纹孔将起吊机构固定在支撑柱体的顶部，通过起吊绳索将起吊机构上的固定挂钩与起吊机相连接；

s6：利用起吊机将支撑柱机构吊起，并且将引导圆槽对准多棱柱顶，然后缓慢的将支撑柱机构放下，由于多棱柱体和多棱柱槽的定位作用，使得紧固丝杆能够顺利插接进入丝杆孔当中，最后通过紧固螺母将支撑底机构和支撑柱机构相固定，并拆卸掉起吊机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该水利工程施工装置及其使用方法，通过引导圆槽、多棱柱槽、多棱柱体和多棱柱顶的设置，实现了在将支撑柱机构与支撑底机构进行拼接时能够更加顺利和快速，同时无需人员辅助操作即可将紧固丝杆和丝杆孔进行对齐，同时降低了拼装过程中发生安全事故的概率。

(2)、该水利工程施工装置及其使用方法，通过起吊机构的设置，实现了起吊机便于对支撑柱机构进行起吊，从而使得起吊过程更加稳固降低起吊风险，通过稳固环的设置，使得支撑底机构更加稳固以及与混凝土地基结合的更加牢固。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明所提出的支撑底机构的主视图；

图4为本发明所提出的支撑柱机构的主视图；

图5为本发明所提出的支撑柱机构按照图4中a方向的仰视图；

图6为发明所提出的起吊机构的俯视图。

图中：1、夯实土基；2、混凝土地基；3、支撑底机构；301、支撑底体；302、稳固环；303、定位底盘；304、顶部法兰；305、紧固丝杆；306、多棱柱体；307、多棱柱顶；4、支撑柱机构；401、支撑柱体；402、底部法兰；403、引导圆槽；404、多棱柱槽；405、柱顶槽；406、丝杆孔；407、环形槽；5、起吊机构；501、半圆体；502、固定挂钩；503、环形凸起；504、固定边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种水利工程施工装置及其使用方法，包括夯实土基1，夯实土基1的内部包裹有混凝土地基2，混凝土地基2的内部包裹有支撑底机构3，支撑底机构3的顶部固定连接有支撑柱机构4，支撑柱机构4的顶部固定连接有起吊机构5，支撑底机构3包括支撑底体301，支撑底体301的顶部固定连接有顶部法兰304，且顶部法兰304的边缘周围固定螺接有紧固丝杆305，紧固丝杆305均匀分布，顶部法兰304顶部的中心位置固定连接有多棱柱体306，且多棱柱体306的顶部固定连接有多棱柱顶307，支撑柱机构4包括支撑柱体401，支撑柱体401的底部固定连接有底部法兰402，且底部法兰402的边缘周围开设有丝杆孔406，丝杆孔406均匀分布，底部法兰402底部的中心位置开设有引导圆槽403，支撑柱体401内部的中心位置分别开设有多棱柱槽404和柱顶槽405，柱顶槽405位于多棱柱槽404的顶部，柱顶槽405、多棱柱槽404和引导圆槽403相连通。

如图1、图4和图6所示，起吊机构5包括半圆体501，半圆体501的外部固定连接有固定挂钩502，且半圆体501的内部固定连接有环形凸起503，环形凸起503均匀分布，半圆体501的两侧固定连接有固定边504，且固定边504的中部开设有螺纹孔，支撑柱体401的顶部开设有环形槽407，环形槽407与环形凸起503相适配。

如图3所示，支撑底体301的外部固定连接有稳固环302，且稳固环302均匀分布，支撑底体301的底部固定连接有定位底盘303，紧固丝杆305的底端与稳固环302的顶部固定连接。

如图3和图4所示，多棱柱体306和多棱柱槽404相适配，多棱柱顶307和柱顶槽405相适配，丝杆孔406和紧固丝杆305相适配，支撑底体301和支撑柱体401的直径相一致。

如图3所示，多棱柱体306和多棱柱顶307为一体成型结构，支撑底体301、稳固环302、定位底盘303和顶部法兰304为一体成型结构，多棱柱体306和顶部法兰304焊接固定。

如图3和图4所示，支撑柱体401和底部法兰402为一体成型结构，支撑柱体401和支撑底体301均为锻钢材质。

如图1所示，夯实土基1的内部设置有定位槽和混凝土槽，定位槽位于混凝土槽的底部，定位槽和定位底盘303相适配，混凝土槽与混凝土地基2相适配。

更进一步地，其使用步骤如下：

s1：利用夯实机在地面土壤的内部夯实出定位槽和混凝土槽；

s2：将紧固丝杆305依次螺接进入顶部法兰304当中，且使得紧固丝杆305的底端与顶部法兰304的顶部螺接固定；

s3：通过起吊机将支撑底机构3底部的定位底盘303对准夯实土基1内部的定位槽，并使得支撑底机构3垂直于夯实土基1的底部；

s4：通过混凝土灌浆设备往夯实土基1内部的混凝土槽浇灌混凝土，其浇灌高度低于顶部法兰304的水平高度；

s5：待混凝土地基2凝固后，将半圆体501内部的环形凸起503与支撑柱体401顶部的环形槽407相卡接，同时利用紧固螺丝和固定边504中部开设的螺纹孔将起吊机构5固定在支撑柱体401的顶部，通过起吊绳索将起吊机构5上的固定挂钩502与起吊机相连接；

s6：利用起吊机将支撑柱机构4吊起，并且将引导圆槽403对准多棱柱顶307，然后缓慢的将支撑柱机构4放下，由于多棱柱体306和多棱柱槽404的定位作用，使得紧固丝杆305能够顺利插接进入丝杆孔406当中，最后通过紧固螺母将支撑底机构3和支撑柱机构4相固定，并拆卸掉起吊机构5。

当需要使用此发明水利工程施工装置制作桥基或者坝基时，首先利用夯实机在地面土壤的内部夯实出定位槽和混凝土槽，进一步的将紧固丝杆305依次螺接进入顶部法兰304当中，且使得紧固丝杆305的底端与顶部法兰304的顶部螺接固定，进一步的通过起吊机将支撑底机构3底部的定位底盘303对准夯实土基1内部的定位槽，并使得支撑底机构3垂直于夯实土基1的底部，进一步的通过混凝土灌浆设备往夯实土基1内部的混凝土槽浇灌混凝土，其浇灌高度低于顶部法兰304的水平高度，进一步的待混凝土地基2凝固后，将半圆体501内部的环形凸起503与支撑柱体401顶部的环形槽407相卡接，进一步的利用紧固螺丝和固定边504中部开设的螺纹孔将起吊机构5固定在支撑柱体401的顶部，通过起吊绳索将起吊机构5上的固定挂钩502与起吊机相连接，进一步的利用起吊机将支撑柱机构4吊起，并且将引导圆槽403对准多棱柱顶307，然后缓慢的将支撑柱机构4放下，由于多棱柱体306和多棱柱槽404的定位作用，使得紧固丝杆305能够顺利插接进入丝杆孔406当中，最后通过紧固螺母将支撑底机构3和支撑柱机构4相固定，并拆卸掉起吊机构5即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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